文件编码：BJ12Z1JX001 -2008 文件名称：发电机定子吊装
6.1.17 配备专职的机械、液压、电气维修人员，负责吊装过程中液压提升装置的维修工作，
以确保吊装工作顺利进行。
6.1.18 为确保吊装作业安全可靠，液压提升装置的关键部件都应有备品备件准备，一旦发生
故障，随时进行检修或更换。
6.1.19 绑扎钢丝绳若通过棱角处时，必须在棱角处垫好半圆管，并用铅丝绑牢半圆管。 6.1.20 定子吊离运输板车或地面约100mm时，应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可
起吊。
6.1.21 定子起吊时，应检查吊点与钢丝绳的连接，确保钢丝绳各股受力一致，且钢丝绳无叠
压。
6.1.22 定子的起吊及升起过程，一定要缓慢，要保证定子始终保持水平，以防止受力不均发
生偏移。
6.1.23 高处作业及在不便施工的作业点施工时，由专业人员搭设脚手架或铺步道。 6.1.24 工作人员正确使用工机具、卡索具，正确使用劳动保护用品。 6.1.25 液压提升装置不得空负荷回落，以防止钢绞线滑落。
6.2作业的安全危害因素辩识和控制对策
序号 一 1 危险点描述 场地和环境 在施工现场照明不足 在每个作业点安装充足的照明灯具，并 能正常投入使用 定子吊装前清理场地，保证无障碍物 2 定子起吊场地不能满足作业要求 平台走道等装设1.05米防护栏杆，并设置踢脚板及防护立网 控制对策 实施 负责人 确认 签证人 定子吊装区域要垫平夯实，保证定子运输板车的下方平整、坚实，在必要处铺 设钢板 采取有效隔离防护措施，使用防火毯 3 施工现场使用电焊周围有危险因素 4 高处作业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏 杆，踢脚板、安全立网装设不齐 使用汽油等易燃易爆物发生燃烧爆炸事故 垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施 5 6 7 周围10米范围内无电火焊施工 垂直交叉作业层间用脚手板隔离 严禁上下抛掷 交叉施工时上下抛掷物料 第 11 页 共 36 页
文件编码：BJ12Z1JX001 -2008 文件名称：发电机定子吊装
8 9 二 10 11 施工区域沟道、孔洞盖板不齐 施工后的破布及其它废弃物乱仍，未放指定地点 作业和人员 高处作业不系安全带或不正确使用安全带 高处作业必须正确使用安全带，由负责 人在施工过程中进行监督 禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯 攀登作业时必须正确佩带安全自锁器等以防坠落 沟道上搭设脚手板，孔洞上设置盖板 废弃物必须分类，放到指定的废弃物存放箱内 攀登脚手架 高处作业垂直攀登时不用 或没有安全自锁器，速差自控器 12 高处作业及不便施工的作业点由专业人员搭设脚手架或铺步道，作业人员正 确使用劳动保护用品 13 高处违章作业 严禁高处作业人员站在栏杆外工作，坐 在平台、骑坐栏杆等 作业人员严禁上下抛掷物品，严防高处坠物 14 15 16 17 18 私拉乱接电源 大锤脱手伤人 在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带 严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责 使用大锤时拴保险绳，对面严禁站人 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工 作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等 吊装重物时偏拉斜拽 对起重人员进行专业培训，起重指挥人 员持证上岗 起重机的操作人员须经专业技术培训，经考试合格，并取得合格证后方可独立 操作 严禁施工人员嬉戏、打斗，严禁酒后作业 19 非专业人员操作 20 作业人员施工态度不端正 21 起吊大件不规则的物件时，对起重人员进行专业培训，班组长现场 没有在吊件上拴以牢固的 监督，确认牢固方可起吊 溜绳 操作人员工作前或接班时不进行检查 应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常应在操作前排除，工作前检查起重机的回转，行走的工作范围，清除障碍物 设警戒区域，并设专门监护人，拒绝任何人在定子下方通过或逗留 22 23 定子吊装及转向区域有人 第 12 页 共 36 页
文件编码：BJ12Z1JX001 -2008 文件名称：发电机定子吊装
24 25 26 27 28 29 起吊重物时，吊臂或吊物上严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行有人或有浮置物 检查，确认后方可起吊 起重工指挥错误或吊车、汽起重工及司机应持证上岗，由专人统一机司机操作不当 指挥 钢绞线按要求穿装完毕，并经三轮预紧，使其受力一致 钢绞线穿装的施工区域禁止任何无关人员进入 液压提升装置使用前必须进行检修、调试 定子吊装应有专人指挥，派专人进行监护 定子吊起后检查下锚爪压板的松紧情况，并再次压紧，在起吊过程中，派专人进行监护遇有异常立即通知有关人员及时进行调整 钢绞线的穿装 钢绞线穿装时没采取安全防护措施 液压提升装置存在问题 指挥与监护 30 起吊定子 31 定子吊装不平稳 作业完毕不及时清理施工现场 下锚头钢绞线卡爪没有均匀分布 钢绞线有打折，交叉，扭转等缺陷 钢绞线露出下锚头的距离不当 下锚头压板螺栓没有紧固可靠 机械和工具 钢丝绳安全系数小 钢丝绳与物体的棱角直接接触 钢丝绳断丝数达到报废值仍使用 定子的起吊及起升过程，一定要缓慢，要保证定子始终保持水平，以防止受力 不均发生偏移 作业完毕后要及时清理废弃物，做到“工完、料尽、场地清” 32 33 34 35 36 37 三 38 39 40 41 42 按照要求均匀分布下锚头卡爪，保证每 个卡爪高度一致，受力均匀 使用前检查钢绞线不得使用有打折，交叉，扭转等缺陷的钢绞线 钢绞线露出下锚头长度以不影响扁担梁销轴穿装为宜 下锚头安装完毕后压板螺栓应紧固可靠 必须达到要求标准 在棱角处垫以半圆管，木板或其他柔软物 报废，更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查 砂轮机无防护罩，砂轮片有用前检查，转动部分加防护罩，使用合缺损，裂纹 格的砂轮片 电动工具漏电 加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋 第 13 页 共 36 页
文件编码：BJ12Z1JX001 -2008 文件名称：发电机定子吊装
43 倒链超负荷使用 应严格按照操作规程执行 倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，确认合格后方可使用，并定期进行检查 修复后检查鉴定合格后方可使用 44 倒链使用前不进行检查 使用变形破损有故障的手持电动工具 45 46 使用移动式线轴，插座插头使用前检查漏电保护器插座插头发现破损，夜间施工照明不足 使用进行处罚;行灯在5盏以上 47 两种气瓶保持5m以上安全距离，用合 氧气、乙炔不按照规定使用 格的减压表具、气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架 钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦 严禁出现，施工人员及时检查 将设备用倒链和钢丝绳与运输车辆牢固栓挂在一起 施工人员动作要一致，听从统一指挥 48 49 50 设备在运输过程中不稳固 设备在就位找正过程中发生设备、人身事故 6.3环境条件
序号 1 2 3 4 危险点描述 施工区域 施工场地 在施工现场照明不足 天气 控制对策 施工区域周围设警戒线，无关人员禁止入内 清理施工区域、周围无影响施工的障碍物；施工时严禁有高处的交叉作业 专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明 遇大雨、大雾、暴风雪等恶劣天气禁止作业，施工时无五级及五级以上大风 施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处 将作业区域积水、杂物清扫干净 实施 负责人 确认 签证人 5 施工中废弃物不集中回收 6 作业区域有积水或杂物 7. 附录(包括记录表样、附表、附图、计算等) 7.1 相关计算
7.1.1绳套强度校核
定子重量约为： G=443 t
钢丝绳套(?106×28m)总破断力约为：
第 14 页 共 36 页
文件编码：BJ12Z1JX001 -2008 文件名称：发电机定子吊装
F1=561.8t/股×8股 =4494.4 t
钢丝绳套与竖直方向的夹角约为19o，则，安全系数约为： n =(F1·cos19o)/G =4494.4×0.9455/443 =9.6倍
上式F1—钢丝绳套总破断力 G—定子重量 故，满足要求。
7.1.2钢绞线的强度校核
每根钢绞线在三倍安全系数下，能受力约8.3333t的拉力，四个千斤顶总共96根钢绞线受力，此时，能承担负荷约为：
Q=8.3333×96 =800t>443t 故，满足要求。 7.1.3定子转向设备校核
定子转向设备由两块δ＝50mm厚的钢板组成，定子转向时，两块钢板间要均匀涂抹黄油，以减小摩擦。
上部钢板重量约为6×6×0.05×7.85＝14.13t，定子毛重约为458t，定子刚开始转向时的摩擦力是最大的，故钢板间的摩擦系数选用λ＝0.2，那么两钢板间的摩擦力约为：
F＝(458＋14.13)×0.2＝94.43 t
用卷扬机拉动转向设备的对角(上面钢板两侧要焊接一定的吊耳，以勾挂钢丝绳)，使其带动定子转向约90°。 7.1.4卷扬机强度校核
定子由两个卷扬机牵引转动，则有
M＝2??30F?a?dr??r a2第 15 页 共 36 页