成为了发展锂离子电池工业的关键技术。我们生产的改性石墨负极材料成本预计为4万元/吨,售价在15万元/吨,具有极强的竞争力,能为公司带来丰厚的利润。
四、PTC小家电
金科公司于1995年开始生产陶瓷PTC暖风机,利用金科公司自己生产的陶瓷
PTC发热元器件制造暖风机具有配套优势,同时PTC暖风机具有整体发热,无明火和温度自限能力,因此使用非常安全,电热转换效率97%以上,省电效果明显。目前。在美国、日本、欧洲正在用PTC暖风机取代电热管暖风机。 经过近几年的发展,金科公司PTC小家电“暖太郎”品牌已成为国内相当有
名的暖风机品牌,2001年产PTC小家电15万台,其中80%用于出口,预计2002年生产PTC小家电30万台,出口金额500万美元以上。
金科公司PTC小家电出口的主要竞争对手是艾美特、灿坤(其他厂贴牌生产)
他们全部采用金科公司生产的PTC发热器件。
在与国内外的对手竞争中,金科公司的PTC小家电产品具有下列明显的技术优势:
①
金科公司PTC小家电开发新产品能力很强,每年推出新品5款以上,成为其他PTC小家电厂模仿的对象;正是由于金科公司推出的新产品外观新颖、性能优越,美国LASKE公司与金科公司签订了七年的合同,希望能够包销金科公司生产的PTC小家电产品;
②
PTC是暖风机的核心部件,由于金科PTC的技术支持和对PTC发热元器件特点的深刻理解,可以充分发挥PTC发热元器件的优点,这是其他PTC小家电生产厂家所不具备的条件。
此外,由于服务、沟通、运输等环节上天然的优势,使金科公司的PTC小 家电与竞争对手相比,具有技术、服务、质量控制、成本等方面明显的优势。
五、硅基纳米材料及其制品
硅基纳米材料项目已被列为2000年国家计委新材料高技术产业化专项项目和深圳市2001年重大建设项目,国家拨款700万元用于该项目的产业化。可见上至中央,下到地方,对纳米材料给予了极大的重视和政策上的支持。
硅基纳米材料用作功能材料方面,纳米Si3N4对红外波的吸收率在97%以上,
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是最优良的吸收红外超细纺织物添加剂, 硅基纳米粉可增强尼龙、绦纶,改善其导电、阻燃及吸波性,在国防上大量使用,粒径均匀的纳米Si3N4、SiC、Si用作新型微电子基片原料;超硬光学器件纳米级不平度抛光磨料;用作超顺磁体靶向药物(生物炮弹)、发动机自修复润滑剂等;作为汽油、柴油中的催化剂,使燃烧更加充分,可节能20%~30%。
硅基纳米材料用作结构材料方面,具有三耐性能及高强度、高韧性的Al2O3、Si3N4纳米复合陶瓷,可替代现有镍基超合金和钨、钼等高温材料;并且还可用在这些材料还不能胜任的工作环境,用作超薄(厚度<1μ)纳米硅基复合功能涂层,将该产品涂在高分子材料、玻璃、贵重稀有材料制品和文物表面上,可使其具有防污、防尘、抗刮伤、耐蚀、防火等功能。
目前我国已具备纳米产品生产能力的公司不多,且都处于发展的初期阶段,生产量和销售量都比较少,没有知名品牌出现。国外纳米产品也尚未进入国内市场,有些仅是以纳米制品形式进入中国市场。相对于这些厂家产品,金科公司产品具有明显的技术优势:
①
本项目采用激光法制备硅基纳米陶瓷粉及纳米复合陶瓷制品,该技术由中国科学院金属研究所研究发明,技术先进,属国内独创、当前国际领先水平,已获多项专利。
②
硅基纳米复合高性能陶瓷制品的关键原料硅基纳米粉的生产技术已由金属所在国家“七五”、“八五”和“863计划”支持下,完成了吨级激光法生产技术及实验装置,填补了我国硅基纳米粉生产空白,达到国际先进水平,并获四项国家专利;
③
本项目生产的硅基纳米陶瓷粉和非晶纳米碳粉已在树脂基防热复合材料、复合陶瓷、金属基复合材料、抛光磨料等方面试用,显示出良好应用前景;
④
自1990年以来,以金属研究所为主,先后与国内10余个单位合作开发应用上述“硅基系列粉体”制作功能和结构材料等二次制品,取得一系列成果。
二、产品执行的标准
陶瓷PTC元件执行标准IEC 60738-1,GB 7153;
陶瓷PTC器件执行标准 GB 14536.1-1998,GB 14536.2~14536.13-1996和
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QB/T 2164-95,QB 2165-95 ;表面不带电陶瓷PTC器件执行标准QB/JK2-002-00;
高分子PTC控制元件执行标准YD/T741-95,IEC60738-1;
PTC小家电执行标准GB 14536.1-1998,GB 14536.2~14536.13-1996。 三、专利
金科公司现有专利共25项,其中发明专利1项,实用新型专利14项,外观专利10项,正在受理中的专利7项,其中发明专利4项,外观专利4项。
具体的专利见下表: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
专利名称 一种熔炼合金用的添加剂 微波热水器 多功能暖脚器 用于干衣机的PTC加热组件 用于暖风机的PTC加热组件 用于窗式空调机的PTC加热组件 用于窗式空调机的PTC加热组件 用于分体式空调机的PTC加热组件 全封闭胶粘型不带电PTC发热器 用于干衣机的PTC加热组件 用于窗式空调机的PTC加热组件 用于暖风机的PTC加热组件 用于暖被机的PTC加热组件 PGK150-B暖气机 冷气扇 PGK180-K暖气机 冷气扇(SL80-C) 暖风机(PGK180-L) 豆浆机(DJ15-A) 加湿机(JS60-A) 化妆品冷藏箱(BW4-A) PGK150-L暖风机 PGK150-C暖风机 PGK150-D暖风机 PGK150-M暖风机 PGK150-C暖风机 SL60-A 一种合成锂(离子)电池中正极材料的方法 一种制备锂二次电池中正极材料的新方法 一种锂离子蓄电池正极材料LiMnTl及其制造方法 一种锂离子电池阴极材料及其制造方法 正温度系数热敏电阻加热器套件 23
专利号 (或申请号) 16720 ZL97209952.2 ZL98215831.9 ZL98233901.1 ZL98233903.8 ZL98233904.6 ZL98212417.1 ZL98212415.5 ZL98244023.5 ZL98233902.X ZL98233905.4 ZL98212312.4 ZL98212313.2 ZL99304392.5 ZL99218407.X ZL99336918.9 ZL00307726.8 ZL00319438.8 ZL00350529.4 ZL01308546.8 ZL01308540.9 ZL0137340.4 ZL01337382.X ZL99306635.6 99115147X 00112653.9 99115191.7 99117396.1 ZL01214851.2 专利类型 发明专利 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 外观 实用新型 外观 外观 外观 外观 外观 外观 外观 外观 外观 外观 外观 外观 发明专利 发明专利 备注 1992年 美国,受理中 受理中 美国,受理中 美国,受理中 受理中 受理中 发明专利 受理中 发明专利 受理中 实用新型 第五部分 产品制造
一、 概述
金科公司所有的产品系列全部由金科公司各工厂自行生产,没有外包的业务,厂房面积共11500平方米,其中9100平方米厂房面积位于深圳湾畔国家级高新技术产业园区中,是金科公司自己拥有的房产;其余的2400平方米位于南山区塘朗工业区,是租用的厂房。公司位于深圳市两大城市主干线:深南大道和北环之间,交通极为便利。
金科公司于1998年通过德国莱茵(TUV)公司ISO9002国际质量体系认证,同时产品也通过了多项国内外权威认证,如UL、TUV、CSA、CE、CCEE等。
金科公司不仅有工厂的技术部进行工艺改进,金科公司在鼓励技术创新的同时鼓励生产管理等方面的管理创新。公司积极推动以“下道工序是上道工序的顾客”为核心价值观的精益管理思想,并努力按JIT的生产方式进行产品制造。
1、
陶瓷PTC元件主要的生产设备
自动控温、推进隧道窑5条,球蘑机5台,去离子水设备一套,喷雾造粒机一台,成型机7台,四道平磨机5台,R-T测试仪三套。 2、
陶瓷PTC器件主要的生产设备
自动生产线6条,窑炉4台,功率测试仪14台,真空钎焊炉2台,波纹机2台。 3、
高分子PTC控制元件主要的生产设备
混炼机一台、焊接机一台、包封机2台、编带机一台、激光打标机一台、电阻分选仪一台、R-T测试仪4台 4、 5、
电池材料主要的生产设备
粉碎机2台、反应釜一台、隧道窑2条、粒度测试仪一台 PTC小家电主要的生产设备 流水线4条
三、主要原材料
碳酸钡,氧化钛,氧化锰,防锈铝,硅胶,聚乙烯,碳黑,天然石墨。
四、产品制造流程
3.1 陶瓷PTC元件的生产工艺
配料球磨 合成 二次球磨 造粒
24
二、现有生产设备
成型 烧结 平面磨 上电极 耐压测试 分阻包装
3.2 陶瓷PTC器件的生产工艺
排PTC片、刷胶 上夹 固化 功率测试 耐压测试 丝印 包装 3.3 高分子PTC元件的生产工艺
配料 混炼 压片 冲片 焊接
包封 辐照 打标 检测 包装
3.4 电池材料的生产工艺
配料 粉碎 整性 修饰 改性 测试 包装 三、
成本控制
继1999年和2001年公司实施“总成本领先战略”取得显著成绩后,2002年公司继续深入实施“总成本领先战略” 。下表为近几年陶瓷PTC生产成本对照表:
陶瓷PTC元件 散热条 陶瓷PTC器件 1999年成本 0.293元/片 0.07元/cm 2000年成本 0.273元/片 0.061元/cm 2001年成本 0.271元/片 0.046元/cm 2002年计划成本 0.246元/片 0.040元/cm 0.946元/单位产值 0.866元/单位产值 0.705元/单位产值 0.602元/单位产值 从1999年开始实施的总成本领先战略,经过公司全体员工两年来的努力,取得了巨大成功,尤其是工厂生产成本控制方面,使得公司市场竞争优势得到了巩固和提高,保持住了PTC市场的龙头地位。
2002年我们继续深入实施总成本领先战略,并且成本控制工作将从狭义的成本控制向更高层次推进,即在成本控制考核中,引入质量管理考核、基础管理考核、资金周转考核等概念,以扩大“总成本领先战略”的内涵和外延,使公司明年在成本控制上更上一层楼,具体来说,包括如下几个方面:
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生产成本控制,如采购成本、能源消耗等 财务费用控制,如应收账款、存货、 管理费用控制,如压缩机构,精简人员 销售费用控制,如咨询费、退货等
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