（2）工具和用具准备齐全。 2．灭火
停产时间超过两小时必须灭火，确认具备灭火条件，通知燃气调度灭火，得到燃气调度允许后，进行灭火操作。
（1）打开点火炉顶的煤气放散阀。 （2）关闭所有烧嘴的煤气阀门。
（3）关闭煤气压力调节阀，将流量调节阀全开。
（4）两人（至少有一个看火工）盲机前DN500盲板阀盲上。
（5）通蒸汽吹扫机前煤气管道，放散管见蒸汽15分钟后，关闭蒸汽阀。 （6）停助燃风机。 （三）短期停产的点火控制
停产时间在两个小时内为短期停产，不需灭火。通知主抽关闭风门，交煤气和助燃风流量都调节到最佳，保证炉内有少量明火，将点火温度控制在600～650℃保温，不准烧坏台车栏板。恢复生产时，调整助燃风和煤气量使点火温度达到规定即可。 六、煤气系统吹扫及排污操作
吹扫煤气管道、单管排水器排污、点火炉的点火、灭火、清点火炉烧嘴等操作，要严格遵守《煤气操作规程》。 （一）吹扫煤气管道
1．由于煤气中含有较多的萘、苯等低熔点挥发性物质，煤气管道使用一段时间后，这些物质会在管壁上积存，腐蚀管道且增加管道的阻力，严重的会堵塞管道，所以要定期用蒸汽对管道进行吹扫。
2．蒸汽冷凝会变成水，所以吹扫管道在夏季进行，6月、8月利用检修机会各吹扫一次。尽量避免由于冬季管道动火而吹扫管道，原因如下：（因为管道会因为较大的温差变化而从焊缝处破裂；（2）如果管道内的冷凝水不能及时排出，会在管道内冻结，严重的会堵塞管道；（3）由于气温低，蒸汽消耗量大，吹扫需要的时间长。
3．吹扫操作： （1）吹扫准备
①点火炉已灭火，机前DN500盲板阀已盲上。 ②将煤气接点的DN500盲板阀盲上。
③打开机前DN500盲板阀后部的DN50放散阀。
④将三个DN25吹扫头接上DN32蒸汽胶管已联接牢固。 ⑤确认煤气管道与单管排水器的连接阀已打开。 （2）吹扫
①按煤气流向逐个打开蒸气阀门，开蒸汽阀门时，要缓慢打开，蒸汽量要适当，特别是气温较低时，要防止蒸汽量过大，导致煤气管道急剧膨胀损坏管道及管道设施。注意胶管的连接处，发现要脱开要立即关闭阀门，处理好后再开。
②注意观察煤气管道、单管排水器和放散管的情况。 （3）吹扫结束
①放散管见蒸汽15分钟后，关闭蒸汽阀门，停止吹扫，并将DN32胶管从煤气吹扫头上取下，关闭吹扫头阀门。气温较低时，要将胶管内的水排尽，以防止水在胶管内冻结。
②对两个单管排水器进行排污。 （二）单管排水器排污操作
为了保证单管排水器的排水效果和延长其使用寿命，所以要每半个月一次排污一次，并将排污时间和参加排污人员等情况做好记录。
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1．排污准备
（1）关闭与煤气管道或过滤器相连的阀门。 （2）冬季，关闭单管排水器伴热蒸汽阀门。 （3）准备好水管并将水源引到单管排水器前。 2．排污
（1）打开溢流管侧的排污阀，待水排净后，关闭排污阀，从排水器上端的加水漏斗插入水管注入净水，待水注满后，在打开排污阀排水，然后再重复此操作，直到排污阀排出的水变清为止，关闭排污阀。
（2）溢流管侧排污完毕后，打开另一侧排污阀，待水排净后，关闭排污阀，打开排水器上端的加水口盖，从加水口插入水管注入净水，待水注满后，在打开排污阀排水，然后再重复此操作，直到排污阀排出的水变清为止，关闭排污阀，待溢流管流出水后，拔出水管，关闭注水口盖。
3．排污结束
（1）打开煤气管道与过滤器相联的阀门。
（2）冬季，适当打开单管排水器伴热蒸汽阀门，保证排水器不冻结且不会有大量的水蒸汽排出即可。
单齿辊技术操作规程
一、设备概况
1． 单辊破碎机：1台
规格：￠1.8×2.9m 处理能力：225t/h
破碎后粒度：≤150㎜
齿轮形式：3齿（耐磨合金堆焊） 齿数：3齿×10排个 齿厚：100㎜ 转速：7.2r/min
电机：Y315S—6 N=75KW
减速机：SHZ670A—137.5-110C i=137.5 齿辊供水量：5t/h 供水压力：0.3Mpa 供水要求：净环水 2． 小格拉链机：1台
规格：L=15430㎜ 输送量：15t/h 链速：0.15m/s
电机：Y200L—8 N=15KW 减速机：ZQ650 i=40.17 3． 助燃风机：2台
型号：离心通风机9—26No.5.6A右90° 电机：Y200L1 N=30KW 风量：9048m3/h 风压：6865Pa 二、岗位职责
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1．严格遵守本岗位安全和技术操作规程
2．熟悉本岗位设备性能，保证设备的正确使用。
3．负责本岗位所属机电设备在接班时、启动前和运行中的检查、维护和保养。 4．负责单齿辊破碎机、小格拉链机和助燃风机的手动开、停机操作。 5．负责按照看火工的要求手动启、停助燃风机。
6．负责经常检查单辊的冷却水情况，发现冷却水量达不到要求，及时通知本班班长及调度。
7．负责每周一次彻底排净头、尾部密封灰斗内的积灰。
8．负责本岗位设备及环境卫生，岗位工具及照明设备的使用与保管。 9．负责本岗位设备的点检工作，并认真填写点检卡。
10．负责设备检修的检查、验收及试车，并做好检修配合工作。 11．严格执行交接班制度。 三、技术要求
1．单辊破碎后的烧结矿的粒度≤150㎜。 2．严格向单齿辊内打水进行冷却。
3．正常生产时，如果单辊突然停机很可能是卡上了铁制品，要打开单辊门进行检查，发现铁制品要将其取出，待手动试车正常后，通知主控室联锁启车生产。
4．小格拉链机和助燃风机均不参加“联锁”，采用手动控制启、停。
5．根据槽内存料情况，手动启动小格拉链机，将槽内的料拉净后，将小格拉链机停车。 6．两台助燃风机一工一备，如一台出现故障，可按照看火工的要求启动另一台。 四、操作
（一）开机准备
1．单齿辊
（1）确认各部螺栓坚固。 （2）确认各润滑点润滑良好。
（3）确认单齿辊减速机的油位、油质符合要求。 （4）确认单齿辊冷却水符合要求。
（5）确认单齿辊内部和周围无闲人、杂物。 2．小格拉链机
（1）确认各部螺栓坚固。 （2）确认拉链联接完好。
（3）确认减速机的油位、油质符合要求。 （4）确认周围无闲人、杂物。 3．助燃风机
（1）确认各部螺栓坚固。
（2）确认助燃风机的出口阀门已关闭。 （3）确认风机的吸风口无杂物。
（4）确认拉链槽内和尾轮周围无闲人、杂物。 （二）开机
1．单齿辊
（1）开机顺序：整粒系统（含铺底料系统）→带冷机→单齿辊→烧结机→布料装置。 （2）设备检查后，确认具备开机条件，将需要启动设备的操作手柄打到联锁位置，通知烧结主控室联锁启车。
（3）联锁启动不能启车，根据需要可按开机顺序手动启车。
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2．小格拉链机
（1）开机顺序：正常生产时，手动开启小格拉链机。
（2）设备检查后，确认具备开机条件，将需要启动设备的操作手柄打到手动位置，按“启动”按钮启车。
3．助燃风机
（1）按照看火工的要求启动。
（2）设备检查后，确认具备开机条件，将需要启动风机的操作手柄打到手动位置，按“启动”按钮启车。
（3）待风机运行平稳后，打开该风机的出口阀门。 （三）停机
1．单齿辊
（1）停机顺序：布料装置→烧结机→单齿辊→带冷机→整粒系统（含铺底料系统）。 （2）正常情况下的停车，由烧结主控室联锁控制。
（3）当遇到设备有故障或联锁不能停车时，根据需要可手动停车。 2．小格拉链机
（1）停机顺序：待小格槽内的料拉净后，可停机。 （2）需要停机时按“停止”按钮停机。
（3）停产检修时，将设备操作手柄打到“0”位。 3．助燃风机
（1）按照看火工的要求停机。
（2）需要停机时按“停止”按钮停机。
（3）停产检修时，将设备操作手柄打到“0”位。
灰—1皮带机技术操作规程
一、设备概况
1． 灰—1皮带机：1台
型号：DTS6550 长度：65.18m 倾角：0° 带速：1.6m/s 输送量：130t/h
电动滚筒：JWD27.5—160—6550 N=7.5KW 2． 电液动双层卸灰阀：12套
型号：DYFXF—500
电液推杆型号：DYTP6500—450—60 N=2.2KW 二、岗位职责
1．严格遵守本岗位安全和技术操作规程
2．熟悉本岗位设备性能，保证设备的正确使用。
3．负责本岗位所属机电设备在接班时、启动前和运行中的检查、维护和保养。 4．负责灰—1皮带机和双层卸灰阀的手动开、停机操作。
5．负责双层卸灰阀的手动排灰工作，发现排不净或堵塞，应及时采取措施处理。 6．负责检查卸灰阀的漏风，发现漏风点及时堵塞，待检修时彻底处理。 7．负责本岗位设备及环境卫生，岗位工具及照明设备的使用与保管。 8．负责本岗位设备的点检工作，并认真填写点检卡。
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9．负责设备检修的检查、验收及试车，并做好检修配合工作。 10．严格执行交接班制度。 三、技术要求
1．大烟道排灰由灰—1岗位手动操作双层卸灰阀进行，放灰时先开上阀，然后关闭上阀，打开下阀放灰，再关上阀，然后再按此程序进行，直至此灰斗的灰排尽为止。发现灰多或堵塞时，可敲打放灰管，直至灰排尽为止，每班排灰1～2次。因为1～3#卸灰阀内是湿料，所以在冬季停产前要将灰排尽，防止冻结。
2．发现卸灰阀有故障及时联系处理。
3．每两个月一次利用计划检修，组织人到大烟道中清除箅子上的杂物，对烟道内的积料堵塞严重的降尘管进行处理。
4．一旦发现某子降尘管堵塞，首先想办法处理，如未处理好，写在交接班记录中，下个班接着处理。 四、操作
（一） 开机准备
1．确认各部螺栓紧固。
2．确认减速机的油位、油质符合要求。 3．确认灰—1皮带完好。
4．确认所有双层卸灰阀完好。 5．确认设备周围无闲人、杂物。 （二）开机
1．开机顺序：返一4皮带机→返3皮带机→返一2皮带机→返一1皮带机→灰一2皮带机→灰一1皮带机。
2．设备检查后，确认具备开机条件，将灰一1皮带机的操作手柄打到联锁位置，通知烧结主控室可联锁启车。
3．联锁启动不能启车，根据需要可按开机顺序手动启车。 （三）停机
1．停机顺序：灰一1皮带机→灰一2皮带机→返一1皮带机→返一2 皮带机→返一3皮带机→返一4皮带机。
2．当遇到设备有故障或联锁不能停车时，根据需要可手动停车。 3．停产检修时，将设备操作手柄打到“0”位。
带冷机技术操作规程
一、设备概况
1． 带式冷却机：1台
冷却方式：鼓风冷却 冷却面积：90㎡ 有效冷却长度：36m 处理量：200～250t/h 倾角：5°
头尾轮中心距（斜长）：45.5m 头尾轮直径：￠3236㎜ 台车规格（长×宽）：1.0×2.5m 台车栏板高度：1250㎜
台车运行速度：0.34～1.01m/min
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