VERDERAIR ！注意
不要过度润滑泵。过多的润滑油将通过消声器排出，它可能会对液体供给或其他设备造成污染。过度润滑也可能会使泵出现故障。
冲洗和储存
为了防止所泵的液体变干或在泵内结冰造成泵的损坏，应经常对泵进行冲洗。无论储存时间的长短，储存前一定要始终按照第10页的压力释放程序用适宜的溶剂冲洗泵。
紧固螺丝连接
故障检修
！警告
参见第30页的扭矩顺序。每次使用前，检查所有软管是否磨损或损坏，如有必要应进行更换。检查以确认所有螺丝连接紧密、无泄漏。检查紧固件，必要时对其进行紧固或再旋紧。尽管泵的用途各不相同，但每两个月重新旋紧所有的紧固件这一一般性的准则是不变的。
预防性维修计划 根据泵的维修历史，制定一个预防性维修计划。这一点对于预防由于膜片破裂而引起的溢出或泄漏尤其重要。
无论何时在需要对泵释放压力时，为了减少造成严重伤害的危险，应始终遵循第10页的压力释放程序。
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VERDERAIR 1. 在检查或维修设备前要解除泵的压力。
2. 在拆卸泵之前，检查泵所有可能存在的
问题和原因。
问题 泵循环障碍或障碍时不能维持压力 原因 解决方法 检查阀球（301）、阀座（201）参见第16页进行替换 或O形圈（202）是否磨损 参见第14-15页拆卸并清洗气阀；使用过滤后的气体。 参见第16页更换阀球与阀座 泵不循环或循环一次即停止 气阀堵塞或脏了 检查阀球（301）是否严重磨损，是否楔入阀座（201）或管道（102或103）里 检查阀球（301）是否由于过压楔入阀座（201）里 分配阀堵塞 泵运行不正常 吸入管道堵塞 阀球（301）粘连或泄漏 膜片破裂 排气受限 液体中有气泡 吸入管道松了 膜片破裂 参见第9页，安装泄压阀 释放压力并清洗分配阀 检查并清除 参见第16页清洁并替换 参见第17-19页替换 消除限制 紧固 参见第17-19页替换 进气管道松（102）了;管道参见第16页，紧固管道螺丝与阀座（201）的密封损坏；（106或112）、替换阀座O形圈（202）损坏 （201）或O形圈（202） 液体侧盖板（105）松了 O形圈(108)损坏
参见第17-19页紧固或替换 参见第17-19页替换 故障检修
问题
原因 解决方法 12
VERDERAIR 排出的气体中有液体 膜片破裂 液体侧盖板（105）松了 泵在障碍时排出过多的气体 气阀块（7）、O形圈（6）、板（8）、导向块（18),U型杯（10）或导向针的O形圈（17）磨损 轴封(402)磨损 泵向外泄漏气体 气阀盖板（2）或气阀盖板螺丝松了 气阀垫片（4）或气体盖板垫片（22）损坏 气体盖板螺丝松了 泵从球阀处向外泄漏液体 参见第17-19页替换 参见第17-19页紧固或替换 参见第14-15页修理或替换 参见第17-19页替换 参见第15页紧固螺丝 参见第14-15，20-21页检查、替换 参见第20-21页紧固螺丝 管道（102，103）松了;管参见第16页，紧固管道螺丝道与阀座（201）的密封损坏；（106或112）、替换阀座O形圈（202）损坏 （201）或O形圈（202）
维修
气阀维修 使用工具
? ? ? ? 转矩扳手
Torx(T20)螺丝刀或7mm管钳子 针鼻钳
O形圈鹤嘴锄
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VERDERAIR ? 锂基润滑脂
注意：参考第29页，可买到气阀装备
819.4274（铝心壳）和819.0249（不锈钢心壳）。装备中包含的配件用符号标示了
出来，如（4?■
）。为了得到最佳结果，请使用装备中所有的配件。 拆卸
！警告
无论何时在需要对泵释放压力时，为了减少造成严重伤害的情况，应始终遵循第10页的压力释放程序。
1. 释放压力。 2. 参见图7，用Torx(T20)螺丝刀或7mm
管钳子拧下6个螺丝（3）、气阀盖板（2）和垫片（4）。
3. 参见图8，将阀门架（5）移至中心位置
并将其从腔中拉出来。从阀门架上拆下
阀块（7?■）和O形圈（6?■
）。用针鼻钳将导向块（18）拉直并从腔中拉出来。 4. 参见图9，将两个驱动器活塞（11）从
轴（12）上拉下，再从活塞上拆下U型杯衬垫（10）。将导向针（16）从其轴（15）上拉出，并从导向针上拆下O形
圈（17?■
）。
5. 参见图10，检查阀块（8）是否完好。
如有损坏，用torx（T20）螺丝刀或7毫米管钳子拆下三个螺丝（3）。取下阀块（8），并从铝心壳上拆下封盖（9）。 6. 参见图9，检查轴（12，15）是否完好。
该轴呈锥形，如果有损坏，必须从外部将其拆除。这就要求参照第20页将液体部件拆卸。
7. 清洁所有配件并检查是否磨损或损坏。
如需要进行更换，并按照第15页中的说明进行重装。
维修
图7
图8
14
VERDERAIR
图9
图10
重装
1. 如果拆卸了轴（12，15），应按第20
页的说明安装新的。重装接液部件。 2. 在铝心壳上，将阀块板封（9?）安装于
阀腔底部的槽内,如图10所示，封盖的圆形端必须朝下装入槽内。
3. 参见图10，在阀腔内安装阀快（8■
），
它可以可逆的安装在铝心壳上，这样，其任何一面均可以向上。用torx（T20）螺丝刀或7毫米管钳子装上三个螺丝（3）。旋紧螺丝直到螺丝的底部从壳中露出来。
4. 参见图9，在每个导向针（16）上安装
O形圈（17?■
）。在导向针和O-形圈上抹上油脂，将导向针插入轴（15）中，窄端先插。
5. 参见图9，在每个驱动器活塞（11）上
安装U型杯衬垫（10?■
），这样衬垫的边缘就会对着活塞的窄端。
6. 参见图9，对U型杯衬垫（10?■
）及驱
动器活塞进行润滑。将驱动器活塞插入轴（12）中，先插宽端，留下活塞的窄端在外面。
7. 参见图8，将导向块（18?■
）的下面抹
上油脂并进行安装，使导向块的垂饰咬住导向轴（16）末端的槽内。
8. 参见图8，将O形圈（6?■
）抹上油脂
并将其装于阀块（7?■
）上。将阀块推于阀门架（5）上。在阀块下端抹上油脂。
9. 如图8所示，安装阀门架（5?■
），使其
边缘滑入驱动器活塞（11）窄端的槽内。
10. 如图7所示，将阀的垫片（4?■
）和盖
板（2）与中心壳（1）上的六个洞对齐，用torx（T20）螺丝刀或7毫米管钳子固定六个螺丝（3），转矩在5.6-6.8N.m。
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