3）冲模上的卸料装置是否和压力机能配套使用。
4）冲模的上下模板和压力机的滑块底面，工作台面是否擦拭干净。 5）安装好的模具应再检查一下模具内外是否有异物、安装是否牢固。 （3）使用过程中的检查：
1）随时注意毛坯有无异常现象，如毛坯不能有硬折，厚度不能变化太大，严重氧化皮和翘曲等现象。一担发生异常立即停止。
2）模具在使用一段时间后，应随时停车，检查，清理台面，并定时润滑工作表面，润滑应在停车的过程中进行，严禁在冲压过程中进行。
3）随时检查毛坯是否有重叠现象，是否擦拭干净，是否涂以少量润滑油。 4）使用一段时间后，应停车检查凸凹模刃口形状状况，若发现刃口不锋利。可在机上刃磨，如毛病较大时，应停机修正。
b) 冲模使用过程中的润滑合理选择润滑剂对机进行润滑： 1）冲裁模：
常采用涂刷润滑，一般采用20号或30号机油，主要涂刷在坯料表面，也可间隔一定时间涂刷凸凹模工作表面上或导向机构表面上。
2)拉伸模:
采用各种配方润滑，润滑剂应均匀涂抹在凹模端面和口部员角度，拉伸原料时，与凹模接触的毛皮表面也应涂抹润滑剂，切忌在涂抹表面或和它接触的表面涂抹，以免材料变薄。
c) 冲模使用注意事项：
1）选用的压力机必须有足够的刚性，强度和精度。冲模安装前，需将压力机预先调整好，即应仔细检查制动器，离合器及操作机构的工作是否正常。检查方法是先踩脚踏板或按手柄，如滑块有不正常连冲现象，应该排除故障后再安装冲模。
2)冲模安装固定时，应该采用专用的压板，螺钉，螺母和压块，不可代用。并且将模具底面与工作台面擦干净。
3）安装后的冲模，所有凸模的中心线都应于凹模平面垂直，否则使刃口啃坏。 4）冲模使用一段时间后，应定期检查、刃磨刃口，每次刃磨刃口量都不应太大，一般为：0.05mm～0.1mm。刃磨后用油石进行修整。
5）冲模在使用过程中应对导柱和导套进行润滑。 6）冲压式防止叠片冲压，损坏模具。
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7）冲压过程中应随时停车检查，并检查刃口情况，若发现裂纹或啃伤，应停车维修。
B. 模具的维护：
1）开机后必须认真检查首件，合格后开始生产，不合格停机检查原因。 2）使用中应正确进行工业操作，遵守操作规程，严禁乱放、乱砸、乱碰。 3）模具工作中，应随时检查，发现异常立刻停机检查修整。
4）在模具使用中，应随时润滑模具的工作表面和活动部位，并选用合适的润滑剂，制定合理的润滑工艺，做到合理，正确地润滑。
5）某些模具在使用过程中会产生残余应力，应在使用一段时间后，采取必要的去应力措施。
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7. 设计总结
经过一个月的时间我的毕业设计终于完成了。在这其中不仅是我的工作，更是对我三年来我所学习课程的的一次总结，从一开始接到设计任务书到完成，我无不感谢帮助我的老师和同学们，他们不仅帮我查找资料而且帮我查找我在设计中出现的错误，及时的提醒我要时刻要注意的问题。如果没有他们的帮助和支持我的这份毕业设计是不可能完成的，更不可能在怎么短的时间内完成的，在此再次对他们表示衷心的感谢！
没有老师们日日夜夜的辛苦工作，我是不可能掌握那么多的知识和做人的道理的，老师对我的恩惠我是永远不能忘记的，它将陪伴着我走过我的人生长途。因为这是在其他地方学不到的东西是用金钱无法比拟的。在生活中老师们教了许多课堂上学不到的知识，这不仅增加了我的知识面更激发了我要创造梦想，实现梦想的激情。
此次毕业设计的顺利完成,我要感谢我的指导教师于俊鹏,从一开始耐心细致的讲解,以及给我提供一些相关的材料,可以说,没有于老师这位负责的指导老师,我的毕业设计也不可能这样顺利的完成, 于老师非常关注我的设计,而且在他很忙的情况下还对我进行指导,不时地给我提出修改的意见。同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师,没有他们的培养也不可能有今天的我。通过三年课程的认真学习，使我在此基础上利用所学东西顺利进行并完成了设计。
在大学生活快要过完的时候，真是有太多的话要讲了，三年的时间很快就要过去了有太多的故事让人留恋，在此非常的感谢于老师在百忙中抽出时间对我的毕业设计进行指导和修改，也感谢三年来所有的任科老师。由于时间仓促，加上我个人能力有限，设计中难免有不足之处还请各位指导老师进行批评指正，最后祝愿各位老师：全家欢乐！工作顺利！
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参考文献
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京：科大电子出版社，2004，8.
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京：机械工业出版社，2003，9.
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[12] 杨玉英，崔令江.实用冲压工艺及模具设计手册.机械工业出版社，2005，1. [13] 彭建生.模具设计与加工速查手册.北京：机械工业出版社，2005，7.
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