序，控制好开挖边线及轴线、高程、桩号、边坡放坡等。
②对于钻爆开挖，先组织施工单位进行爆破试验及进行爆破参数的设计，监理采取现场旁站检查并结合签署“爆破设计单”方式进行质量及安全控制，即监理按照测量放样情况检查钻孔情况（孔径、孔向、孔距、孔深等），对不符合要求的钻孔重新进行施钻，钻孔后检查合格才准许进行装药，装药过程中检查单孔、单响药量及爆破网络。只有当这些均符合规范及方案设计要求、做好安全保证措施后才签署“爆破设计单”，同意进行爆破作业。爆破后及时督促施工单位进行爆破效果检查，检查开挖轮廓面和残孔率，避免出现较大超挖、欠挖现象，确保岩石完整，从而确保整个开挖工程的质量及安全。
9.2.2、土石方工程实体质量控制 (1)土方开挖质量控制 土方开挖主要使用机械开挖。 具体实施过程如下：
首先根据施工现场，规划施工的顺序，督促施工单位报送施工方案并组织审查。按照施工方案要求布置好施工道路、照明，进行各项机械的配置选择。
土方开挖从上至下分层分段依次进行，施工前要求施工单位完成截水沟及排水沟的施工，施工中按规范及设计控制好边坡坡度，随时检查边坡坡比、平整度、高程及各种尺寸，保证施工中土方的稳定性，及时排除各种水流，有效防止滑坡和坍塌事件的发生。
边坡开挖前，测量监理工程师通过旁站方式控制施工单位的测量放样工作。开挖过程中专业监理工程师及监理员通过与测量监理工程师加强沟通，进行联合控制。及时检查边坡坡比、平整度、高程及各种尺寸。开挖过程中督促施工单位加强质量管理，随时检查施工单位质量控制人员的到位及职责履行情况。
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(2)石方开挖质量控制
本工程石方开挖主要采用钻爆方式、农用车运输的开挖方式，监理主要控制钻孔、爆破施工质量与安全。
①钻爆方式：
在施工前监理督促施工单位根据设计要求及现场实际要求选取相关的爆破形式，在作业前针对具体爆破形式预先进行爆破设计，然后组织进行爆破试验，根据爆破试验的结果进行爆破参数调整，待调整的参数基本符合施工质量控制要求后，才审批同意施工单位进行正式施工。
本工程石方开挖主要为洞挖施工，施工方法主要采用光面爆破。 ②爆破作业过程的质量控制
a督促及组织施工单位进行爆破作业的设计及试验，要求既要做到安全可靠，又要注意节约材料和保证爆破效率（如半孔残孔率、岩石爆碎率等）。
b施工前旁站施工单位的开挖施工放样，督促按方案及设计要求进行施工放样，钻孔时确保孔深、孔距、孔向、位置等符合要求，监理工程师及监理员在开孔前、施工中、成孔后及时进行检查和验收，以确保相关施工质量及施工进度。
c督促施工单位按上述钻孔检查结果及前述爆破参数进行装药计算及网络的计算和设计，监理工程师及时进行检查及审批，当符合要求时及时签署文件，同意进行装药施工。监理员对单孔装药、封堵、连线以及相关网络进行检查并及时纠正不规范作业。
d当整个爆破网络完成后，督促施工单位按规范程序及规定表格向监理工程师报送审批文件，监理工程师经与监理员共同核对无误后并与监理专职安全监理工程师检查施工单位安全措施按要求到位后即签署“爆破设计单”，同意施工单位进行爆破作业，以确保施工安全及质量。
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e专职安全监理工程师按要求督促施工人员对起爆、警戒严格认真进行操作。 f督促施工单位按规范要求进行爆后的检查工作，对于盲炮及爆破效果不符合要求的，及时组织并督促施工人员进行分析，对相关处理方案进行审批，并督促按方案进行处理，以确保施工安全并满足施工质量要求。
g及时督促及组织施工人员对开挖后的情况进行现场检查，及时处理超欠挖情况。
h及时组织进行相关联合验收及隐蔽工程验收，对不符合设计及规范的及时督促进行处理，及时根据工程实际进行质量评定工作。
(3)开挖验收质量控制：
本工程开挖验收主要包括分部工程及单元工程验收，目前尚未进行分部工程验收，主要进行单元工程验收质量控制如下：
a按照钻孔情况检查爆破情况，通过签署“爆破设计单”的方式进行质量控制； b检查开挖面是否存在松动岩石及是否存在个别孤石的情况，若存在的话，要求施工单位及时进行清除（这项工作主要在平时开挖时及时控制）；
c检查爆破的半孔率，通过现场计数的方式进行；
d地质专业监理工程师组织测量监理工程师进行开挖测量，检查开挖轴线、轮廓线、平整度、高程、桩号、尺寸、超欠挖情况等。
e根据检查结果并对照规范、设计要求逐项进行检查，对不符合要求的要求施工单位进行返工处理，只有处理合格后的才进行单元工程验收；
f根据检查结果检查施工单位报送的单元工程验收资料，核对无误后即组织隐蔽工程验收及单元工程评定；
g监理对每单元工程均采取组织业主、设计、施工单位联合验收的方式进行隐蔽验收，验收合格即签署相关验收资料及进行单元工程评定，只有验收合格后才进行
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下一工序（砼等）的施工；
h验收评定后专业监理工程师即将相关验收资料汇同以前钻爆资料等进行整理并归档。
9.3、浆砌石工程质量控制
本工程主要为渣场挡墙及河道防护挡墙等项目的浆砌石施工。
各部位浆砌石工程施工前，要求施工单位进行技术交底，严格掌握各部位设计结构、轴线、大放脚、内外放坡坡比、高程等参数，学习相关施工规范，掌握组砌方式及相关质量要求。
施工前监理组织对各部位进行地基联合验收，地基开挖符合要求、地基承载力满足设计要求后同意进行砌筑。
浆砌石砌筑过程中，监理主要控制砂浆质量（配合比及搅拌质量）、组砌方式、块石质量、砂浆饱满度、排水管设置、高程及相应内外尺寸、轴线等，对不符合质量要求的及时指出并督促整改。施工过程中，及时督促进行砂浆取样。
施工过程中及施工完工后及时督促进行洒水养护。
砌体砌筑完工后及时督促进行现场清理及填缝、勾缝，严格控制勾缝砂浆质量及勾缝方式与质量，确保外观质量。
9.4、混凝土工程质量控制
本工程牛心沟首部砼施工已基本完成，目前砼施工部位主要为地面厂房，对砼施工质量控制主要进行如下工作：
1）砼施工质量控制主要按事前控制、事中控制、事后检查控制的方法对工程质量进行控制。
2）事前工序控制：砼浇筑施工工序主要为施工缝面、模板、止水、伸缩缝、钢筋制安、砼浇筑及养护。监理主要在砼浇筑前检查备仓的每道工序质量。监理人员
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对模板重点检查模板平整度、缝隙、变形状况、紧固程度，对钢筋重点检查钢筋的型号、数量、间距、保护层、搭接长度、焊接质量并现场见证对钢筋取样，对预埋件等主要采取集中检查的方式。发现有不符合要求的，及时要求施工方予以整改或发监理工作联系单要求施工单位予以整改。各道工序都必须经施工单位“三检”合格后再经专业监理工程师验收。工序质量达不到验仓条件的，必须整改到位。在砼浇筑开仓前，监理重点检查砼浇筑前的准备工作如：仓面设计、技术交底、振捣设备、入仓手段、养护材料、埋件会签、人员安排等，只有全部符合质量要求时，才签署“准浇证”进行砼浇筑。
3）事中过程控制：砼浇筑过程中主要采取旁站监理的方式进行质量控制。重要部位安排监理员以三班倒方式进行全过程质量控制，一般部位安排监理员巡视检查，配合专业监理工程师进行砼质量控制，发现问题当场进行处理。浇筑过程中，主要检查入仓砼标号与设计标号是否一致，同时检查砼分层、振捣、泌水、跑模、间歇时间等是否符合施工规范要求。
4）事后检查控制：对已完成浇筑的单元工程，不承重的侧面模板在砼强度达到2.5MPa以上并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才拆除；而墩、墙、柱部位在其强度不低于3.5MPa时方可拆除。承重模板至少在砼强度达到设计强度的70%，跨度较大的部位则在达到设计强度的100%(28d)后拆除。拆模后专业监理工程师及时检查砼的外观质量，外观有质量缺陷的，即按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类质量缺陷处理方案，督促施工方进行消缺处理。各类缺陷均按不符合项管理的要求进行整改和验收。
5）低温季节施工督促施工单位采用搭设简易保温棚、碘污灯加热、拌和水加热和覆盖保温被等方式进行砼浇筑和养护。当施工单位违反质量管理要求或砼外观达不到质量要求时，监理部及时督促施工单位限时整改并按工梭罗沟二级水电站工程建设管理综合考核规定对其进行考核。本工程基本无高温季节施工。
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