站场牵出线立交桥施工方案(终版)doc(6)

2019-04-22 20:30

***站银盘山路框架桥改建临近既有线施工方案

㈤底板沉降观测点埋设

按照沉降观测需求,在底板顶部对角距底板边50cm埋设两根Φ20长度12cm钢筋,预埋9cm,外露3cm,外露端头要打磨成圆形,作为沉降观测点。

7)底板模板安装

底板模板采用大块组合钢模,尺寸为:1.5m×1.0m、0.6m×1.0m、0.3m×1.0m等型,底板模板支撑方式为外加固和对拉钢筋相结合。

㈠模板支立

测量放线→模板与钢筋定位→模板就位组装→加设模板外侧支撑→支撑检查及加固→检校→模板验收。

底板模板采用大块组合钢模版刷脱模剂,人工配合吊车安装,按照放线就位,螺栓联结成型,脚手架、方木加固支撑。全站仪校模,拼缝用玻璃腻子填塞打磨机打磨。

㈡模板拆除

混凝土强度达到2.5MPa 以上方可拆除模板,及时清理维修模板堆放整齐,拆模时注意成品保护

㈢质量标准

除模板、支架、混凝土及钢筋须符合铁路标准外,底板的允许偏差还须符合下表规定。

序 号 1 2 3 4 项 目 尺寸 顶面高程 轴线偏位 前、后、左、右距设计中心线尺寸 允许偏差 ±30mm ±20mm 20mm ±30mm 8)混凝土浇筑与养护

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㈠混凝土搅拌及运输

混凝土采用搅拌站集中搅拌,混凝土运输车运输到达现场。 ㈡混凝土浇筑

底板混凝土采用一次性分层浇筑,每层厚度不超过振捣器作用长度的1.25倍,为上下层浇筑连成一体,应在下一浇筑层混凝土初凝前完成上一层混凝土浇筑,上下层前后距离不大于1.5m,浇筑上层混凝土时,振动棒插入下层5~10cm,每点的振捣时间控制在30s,以混凝土不再有显著沉陷、无气泡冒出、表面平整、并已泛灰浆为宜,插入点均匀布置,定人定位。

高温季节施工时,降低拌制混凝土时所用的骨料及水温,采取制冷设备对水进行降温处理;选择较适宜的气温浇筑混凝土,在混凝土浇筑完成后,立即采用洒水后薄膜封闭养护,并经常洒水降温养护,降温应缓缓进行,充分发挥徐变特性,避免发生急剧的温度梯度发生;规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”;合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑过程中均匀上长,避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土,避免长期暴露。

9)混凝土养护

㈠混凝土浇注完毕后即开始抹面收浆,控制表面收缩裂纹,减少水分蒸发,混凝土终凝前对底板顶面混凝土进行二次收浆抹面。混凝土终凝后即开始覆盖养护,混凝土浇注完毕后的12小时内即应覆盖并保湿养护,即在底板四周及表面覆盖塑料薄膜或土工布洒水养护。

㈡混凝土强度达到1.2MPa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

10)基坑回填

底板砼拆模后,基坑及时用A、B组填料或C类土进行分层回填并

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夯实,分层厚度不大于30cm,夯实标准达到底板基床以下压实标准。

11)质量保证措施

底板混凝土,其拌和、运输、浇筑、养护等均必须按标准要求进行。

为了减小混凝土表面温度裂纹,浇筑完成混凝土表面需要进行二次抹压;为了保证混凝土浇筑过程中混凝土密实性,底板混凝土采用连续斜面薄层推移式浇筑方法浇筑,每层厚度控制在30cm以内。

6.2框架墙身施工

1、施工工艺流程图

墙身桥墩施工工艺流程图

测量放样 钢筋试验 钢筋制作 清理基础顶面

砼拌制、运输 砼养护 制作砼试件 配合比设计 砼拌制、运输 绑扎墙身钢筋 安装模扳 浇筑墙身砼 制作砼试件

2、施工方法 ⑴ 钢筋绑扎

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钢筋绑扎前先要对底板顶进行凿毛,去除其上的浮浆,并用清水冲洗干净。所有钢筋在钢筋加工场加工,运至现场进行绑扎,安装。绑扎好的钢筋四周搭设支架支撑固定,防止在支模前因大风把绑扎好的钢筋骨架吹倒,变形。

⑵ 支模

模板采用整体定型钢模板一次立模,模板接缝处用双面胶粘合牢固,做到无缝隙。在模板使用前应对其打磨,并刷脱模剂。校定好的模板用抗风绳四周固定,做到稳固无变形。

⑶ 砼浇筑及养生

砼浇注采用输送泵输送入模,分层浇注,每层厚度为30cm,采用插入式振捣器振捣。

养护时墙身混凝土采用包裹土工布或塑料布进行养生,在包裹材料内部进行洒水养护。时间不少于7d。

⑷ 质量保证措施

A、施工前必须做好停水、停电的应急措施,尽量避免施工缝的出现。

B、混凝土拌合阶段通过降低材料温度、通过搅拌站制冷设备降低拌合水温降低混凝土出机温度;适当选择浇筑时间,等技术措施来降低混凝土温度。

养护阶段通过内部降温或外部升温、保温、提高养生水温等措施,使混凝土核心温度、表面温度、外界温度差值控制在规定的范围内。

C、采用大块钢模,保证砼外观质量。

6.3框架顶板

(7+15+7)m连续框架梁采用满堂支架法施工,施工顺序:基底处理→搭设支架→底模侧模安装→支架预压→钢筋绑扎→预埋件安装

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→浇筑混凝土→洒水养护→拆除支架及模板。

2、施工工艺及方法

场地平整 基底基础处理 模板安装 模板及支架调整 钢筋加工 模板检查 钢筋绑扎 浇注混凝土 原材料准备 加工整修模板、刷脱模剂支架拆除 混凝土拌合 抽取试块 砼养护

3、支架施工 1) 基础施工

①在底板施工完毕后及时进行基坑回填,并对周围破坏路面近行夯实硬化,设计要求地基承载力不小于120kpa。

2)支架安装 ①架体总体要求

对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。 ②立杆间距

梁下优先采用可调托座,同时对采用可调托座的构造做出了具体

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