(1)在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙。
(2)根据钢柱重量和起重机起重量,合理选择吊机。
(3)钢柱就位后,先调整位移,再调整标高,最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正,两个方向校正。为了控制安装误差,一般选择标准柱的柱边缘为基础点,用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱子的垂直度进行观测。标准柱一般是选择平面转角柱为标准柱。其他柱子通常以标准柱为依据用丈量法测定。
(4)钢柱轴线位移校正,以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。 预控措施
(1)预埋螺栓与基础主体焊接支撑牢固，定位应准确。在埋螺栓时,采用型钢两次校正办法,检查无误后浇筑预留孔洞。
(2)将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架的固定和校正,一次浇筑砼。
3、连接板拼装不严密 施工准备
(1)先复查柱位和梁外形尺寸是否正确,梁梁连接梁柱连接精度是否满足《钢结构工程施工及验收规范》的要求,尺寸有误差时应予调整。
(2)构件接触面必须进行处理,增加摩擦面间的摩擦。未处理的未遮盖的不能油漆覆盖。
(3)力矩扳手的校正。 操作工艺
(1)安装高强度的螺栓,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得火焰割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。机械扩孔，报告同意认可。
(2)高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧,并应当天终拧完毕。应注意大六角头螺栓和扭剪行螺栓的差别。
(3)高强度螺栓的拧紧,应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。施拧扭矩检查。
(4)高强度大六角头螺栓施拧架专用的扭矩扳手和经计量检测,在每班作业
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前,对施工用均应进行校正,其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。
(5)扭剪型高强度螺栓终拧结束后,应以目测尾部梅花头掉落合格。高强度大六角头螺栓终拧结束后,宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检,且应进矩检查,欠拧或漏拧者应及时补拧,超拧者应予更换。
(6)高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1小时后、24小时以内完成。扭矩检查时,应将螺母退回30°～50°,再拧至原位固测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
预控措施
(1)连接处钢板应平直,变形较大者应调整后使用。 (2)连接型钢或零件平面坡度大于1:20时,应放置斜垫片。
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三、钢结构工程质量监理控制的方法与措施
（一）、钢结构工程质量监理的方法 一）各类企业和人员的资格审查
1、对设计单位、钢构件加工制作单位和钢结构安装单位等各类企业的资质审查。 2、对各种岗位操作合格证的审查。含焊工的岗位考试合格证，上岗证，探伤工上岗证，相同工位，相同材质的岗位；各类焊缝探伤人员的合格证；各种试验人员的合格证。
二）各类工艺试验与报告的确认。 1、焊条造型、见证取样、检测。 2、钢材见证取样、检测。 3、高强度螺栓轴力试验。
4、钢构件摩擦系数试验、摩擦副检测。 5、焊接工艺试验报告，且具有代表性，覆盖性。
三）资料审查和实测检查相结合。钢结构工程的质量监督，既要掌握各项原始记录、各项资料，同时也要靠监测人员充分运用科学的检测手段，掌握各种实测数据。应建立以下各种检测报告表： 1、钢柱质量检测表。
2、钢梁质量、水平度、跨度复测检测表。 3、高强度螺栓检测表。 4、栓钉检测表。 5、标高测量示意图表。 6、钢柱垂直偏差、位移测量表。 7、焊缝超声波测探报告。
（二）、钢结构工程质量监理的主要检查项目 一）钢结构制作工程
1、检查钢构件的各种材料、辅料的品质、出厂证明、商检证明、试验数据等。 2、检查钢构件的验收资料,含各部件结构尺寸、孔径、孔距、焊接坡口尺寸、焊
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缝处理测量资料、无损检测报告等。 3、检查钢构件的出厂合格证明。 4、检查钢构件抽查的各种实测资料。 二）钢结构焊接工程
1、检查焊工的合格证,合格项目，发证单位与日期。
2、检查焊接材料的试验报告、出厂合格证、各种焊接用气体的纯度和各项试验数据。
3、典型焊接接点的工艺报告和报告书的确认。针对不同材质、不同接头形式、不同焊接条件，采用模拟现场的工艺试验，制订工艺参数，提供试验报告。 4、监督焊接施焊顺序。 5、监督焊接施焊工艺
6、焊缝的质量检验，检验实测资料、外观情况和尺寸、内在探伤报告等。 三）高强度螺栓
1、高强度螺栓的轴力试验数据，检查出厂证明、批号、对不同批号的高强度螺栓要定期.做轴力试验。
2、试板摩擦系数的检查，摩擦系数必须得到保证，对不同时期进入工地的构件要分别做试验，确定摩擦系数值。 3、对钢构件摩擦面的监督。
4、对高强度螺栓的工艺检查和监督，包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧的检查等等。 四）抗剪连接件栓钉和压型钢板 1、栓钉、瓷环的出厂证明。 2、栓钉的焊接试验。 3、压型钢板的材质证明。 4、压型钢板的安装质量。 五）钢结构安装
1、基础标高与轴位的验线。 2、各层标高与层高。 3、单节柱的垂直偏差。 4、多节柱的位移与公差标准。
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六）钢结构涂装工程
1、防锈涂层的材料与漆膜厚度的测定。 2、防火涂层的材料与涂层厚度的测定。 3、防火涂层连接牢固度的测定。 七）钢结构建筑外墙板 1、外观尺寸与装饰层的情况。 2、连接缝防水质量监督。
3、墙板安装尺寸与螺栓连接情况。
4、擦窗机轨边的垂直度、通过度试验。（如有）
（三）钢结构工程的材料质量控制 一）钢材
1、Q235钢应符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定；Q345钢钢应符合现行国家标准《低合金结构钢》的规定。
2、钢材应附有质量证明书，各项指标应符合设计的要求；当对钢材的质量有异议时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
3、钢材表面质量应符合国家现行有关的规定，当其表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
4、钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。 二）焊接材料
1、焊条、焊丝应符合现行国家标准的规定，并应有出厂质量证明书，如有异议应进行复验，合格后方可使用。
2、选用的焊条型号应与构件钢材的强度相适应，施焊前应经过烘焙。 3、不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块或熔烧过的焊剂。 三）其他连接材料
1、钢结构的其他连接材料（普通螺栓、焊钉、铆钉、高强度螺栓），应有出厂质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2、普通螺栓可采用现行国家标准中规定的Q235钢制成，高强度螺栓应符合现行国家标准的规定；铆钉应采用现行国家标准中规定的ML2或ML3号钢制成；焊钉
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