洞挖作业循环时间表:
表4-2
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目名称 施工准备 测量放线 钻 孔 装药爆破 通风散烟 安全处理 出 碴 时 间 (min) 60 60 60 60 60 60 60 60 60 含齐头清理等 30 60 180 60 180 60 30 60 每循环时间 10 小 时 经计算,每天可进行2.4个循环,按每个循环进尺2.5m,每天进尺6m。考虑受特殊地段处理等综合因素影响,每月按工作25日计算,每月进尺可达150m。
Ⅳ类围岩岩性较软弱,岩体较破碎,钻爆开挖一般采用浅眼、密孔、短进尺、多循环的施工方案，根据地质情况，并辅以导坑领进二次扩挖施工，施工中严格控制装药量，尽量减少对围岩的扰动，开挖后及时支护，喷锚支护一般在出碴前进行。
Ⅳ类围岩深埋段可能存在塑性变形，施工中设置变位观测装置，定期监测，认真分析，及时推断前方岩石情况并制订相应对策，做到“早发现早处理”。
Ⅳ类围岩每循环锚喷支护时间较Ⅲ类围岩增加2个小时，开挖按一天2个作业循环，每个循环进尺2.2m，综合考察个种不利因素，月计划进尺110m。
C.不良地质地段处理
由于隧洞埋藏深,岩层中夹有千枚岩,在施工过程中可能会出现岩爆、地下水的危害等。不良地质地段，根据具体情况，拟采用下列方法施工：
1.软弱地质段，采用浅眼少药量多循环钻爆开挖，并及时进行喷砼临时支护封闭，以保证开挖的质量和安全。
2.岩层较差和脱层掉块严重地段, 采用浅眼少药量多循环钻爆开挖，跟进钢支撑并及时喷砼支护。
3.对松散、破碎、无自稳能力的围岩，采用超前管棚、锚杆或超前注浆等方法加固岩体，再开挖，必要时设钢拱架与锚喷联合支护，以增加支护刚度。
4.对深埋洞身开挖，搞好光面爆破，保证开挖成型，对突变凸块及时处理，对开挖岩面喷水湿润防止岩爆发生。
5.对地下水出露的地方,设置排水孔、喷速凝砼封闭，堵引结合，防止开挖后由于地下水浸泡岩体而造成围岩破坏失稳。
施工前，做好有关支护材料及机具的准备和钢支撑的制作。 4.4.4洞身锚喷砼施工
洞身锚杆采用药卷锚固剂锚固，施工方法同进口段。
喷砼施工工艺基本与进口段相同，网喷砼施工工艺采用：施工准备→岩面冲洗、验收 →喷基层砼（3～5cm）→钻孔→注浆→锚杆安装→挂网→面层分层喷砼→回弹料清理→洒水养护。
Ⅳ类围岩喷锚支护一般在出碴工序前进行。 4.4.5砼衬砌施工
洞身Ⅴ类围岩采用砼衬砌,一般采用先墙后拱方式,以便洞内开挖与砼施工同时交叉进行,考虑衬砌段围岩状况,砼衬砌由外向里分段进行,每段
长度6m左右。 4.4.6回填灌浆
砼衬砌段回填灌浆,待衬砌砼全部完成、砼强度达设计强度的70%后，在不影响洞内施工的前提下，由外向内及时跟进回填灌浆施工。回填灌浆孔按拱部140o范围布设，每排3个孔，排距2.5～3m,在顶拱砼衬砌时按设计孔位埋设φ50塑料（钢）管，回填灌浆前，钻孔深度伸入基岩10cm，回填灌浆和检查孔（灌浆孔总数的5%）的布设严格按施工规范进行，若灌浆中断，必须采取相应处理措施，确保灌浆质量。
第五章 施工进度计划
根据本工程特点、现场施工条件，在科学、可行的前提下，安排施工进度如下：
1. 2002年9月1日～10月1日,开工准备； 2. 2002年10月2日，工程开工；
3. 2002年10月2日～10月3日,洞口段土石明挖、边坡支护； 4. 2002年10月4日～11月4日,桩号0+000～0+050段洞挖、支护； 5. 2002年11月5日～2003年1月9日,桩号0+050～0+290段洞挖、支护；
6. 2003年1月10日～2003年3月30日,0+290～0+687.665段洞挖、支护；
7. 2003年4月1日～2003年4月10日，洞内清理，竣工。 洞挖Ⅲ类围岩月计划平均进尺150m，Ⅳ类围岩洞挖月计划平均进尺110m，Ⅴ类围岩洞挖月计划平均进尺30m。
第六章 主要施工机械设备表
序 号 设 备 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 装 载 机 5t 自 卸 汽 车 自 制 平 台 车 砼湿喷机 规 格 型 号 ZL-40 东风 5t TK-961 φ2 JS350 4L-20/8 空 压 机 4L-10/8 轴 流 式 风机 离心式鼓风机 风 钻 水 泵 2×55kW 11kW YT-28 D46-30*6 台 台 台 台 台 2 1 1 10 2 〃单 位 数 量 台 台 台 台 台 台 台 台 2 6 1 1 6 2 1 1 备 注 备用一台 前期上三台 砼 振 捣 器 砼 搅 拌 机 注 浆 机