“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。
7.5确保工程质量的技术组织措施
针对本标段工程的实际情况，还将采取如下组织保证措施： 7.5.1强化质量教育,增强全员创优意识
利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。 7.5.2加强组织建设，严格质量管理制度
健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。
质量管理过程中，我部将严格执行八项制度，即：工程测量双检复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量事故报告制度；竣工质量签证制度；重点工程把关制度。项目部至少每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。 7.5.3强化计量工作，完善检测手段
按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养和检定，以保证检测仪器设备的精度。 7.5.4坚持标准化管理，严格质量控制
施工中推行全方位的标准化管理。依据国家和交通部现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，不准下道工序施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。
7.5.5突出重点，严格质量管理点管理
针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。 7.5.6开展QC小组活动，克服各种质量通病
积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以预防和消除质量通病。 7.5.7主动做好施工中的协调配合工作
与业主真诚合作，共同把好质量关，在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从现场监理工程师的监督和指导。
7.5.8做好各种试验、检测记录，为施工提供可行的数据，按业主要求及时编制准确齐全的竣工资料。
7.5.9坚持内审员制度，落实ISO9002质量体系程序，以工序质量确保工程质量。
7.6 主要工序施工质量要求 7.6.1开挖质量控制
现场测量人员要熟悉图纸,施工前复测业主提供的测量控制网成果资料并进行准确的施工放线,施工人员必须严格按照技术措施和控制点开挖。
a.石方洞挖施工
严格按光面爆破要求和各项施工措施进行布孔装药和分段爆破,并随地质变化随时调整光面爆破参数保证设计周边半孔率达80%以上,起伏差控制在15cm内,尽量减少超、欠挖.
b.石方明挖
边坡实施预裂爆破，保护基岩稳定性和完整性，减少超挖超填量。 c.锚杆质量控制
对锚杆施工人员进行培训,并配备对锚杆安装注浆有丰富经验的工程技术人员现场进行指导和监督,严格按技术规范要求进行。 7.6.2砼施工质量控制
a. 立模扎筋
钢筋加工前要检查规格型号并调直,严格按施工图下料制作、安装、焊接、支撑牢固，符合质量检查验收规范要求。
b. 砼浇筑施工
砼原材料和外加剂必须符合质量规范要求，并具备材质说明书，配料必须严格按设计的配合比和现场试验人员签发的配料单控制各种材料用量。砼搅拌和入仓运输、振捣及养护必须严格按技术规范执行。如发现有质量缺陷应及时报告监理工程师汇报修补处理措施，经监理工程师同意后，及时进行修补处理。
日平均气温稳定在5○C以下时，应采取相应的冬季施工措施，如用热水拌和、加防冻剂、对骨料进行预热、浇筑完的砼加盖草袋热水养护等。
c. 喷砼施工
严格按配合比拌制砼,喷射时严格按操作规程进行,尽量减少回弹量,提高喷射速度，确保质量和工期。
第八章 工期保证措施
1、实行“项目法”管理，履行项目经理负责制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入能保障施工进度按期实现的精良的专业化施工队伍，实行专业化、机械化施工。
2、精心组织，科学安排，重点抓好关键工程上的各工序施工衔接，在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断调整优化施工方案，既保证技术、质量需求，又保证工序的衔接。
3、抓好难点工程，加大施工投入。保证工期按业主要求如期实现。 4、保证各种施工用材料按施工进度的需要如期供应，并确保工地有足够的储备物资。
5、加强工期计划管理，维护计划的严肃性，实施层层“工期包干”，严格执行内部“工期奖惩制度”，根据总的安排，制订各分项的施工进度和季、月、旬施工进度计划，实行旬保月、月保季、季保年和班组保队、队保项目经理部的“双保”制度，确保施工进度计划的实现。
7、积极推广采用新技术、新材料、新工艺，用科学技术进步促进劳动生产率的提高，开展劳动竞赛，月月评比，奖罚兑现。