井田周边现有小煤矿九座，分别为富国煤矿（宏达、宏业合并）、永富强煤矿、凤凰岭煤矿、神鹰煤矿（2010年封闭）、李奇庄煤矿（2010年封闭）、林庵煤矿（2006年封闭）、刘沟煤矿（2007年封闭）、黎明煤矿（2007年封闭）、落凫山煤矿（2008年封闭）。部分煤矿曾与我矿采区透通，后虽然都已密闭隔断，但是由于小煤矿开采的不确定性，给二矿安全管理增加了难度。
综合分析，2011年度灾害预防的工作重点，一是加强 “一通三防”和顶板管理，其中以防治瓦斯、综合防尘及采空区防灭火管理作为重中之重；二是加强防治水管理，防止突水事故发生；三是加大周边小煤矿的监督检查力度，严防越层越界开采。
第二章 重大危险源辩识及危险性等级评估
第一节 辨识、评估
根据本年度生产地区的地质条件和自然因素，矿有关部门对2011年能发生的灾害事故及地点进行了预测分析，制定出有针对性的灾害应急救援措施。
一、2011年主要水害分析和预测
影响采掘活动的主要水害有底板灰岩水、采空区积水、地表水及周边小窑水，其中以底板灰岩水、采空区积水对安全生产威胁最大。
根据2011年采场布置，各区域的水害隐患排查情况如下：
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（一）受底板灰岩水突水威胁的区域：回采工作面庚20-21080采面、庚20-23090采面。
掘进工作面有庚20-23130、庚三轨道下山、庚三皮带下山、庚三中部泄水巷，三水平人行上山，三水平采区总回风巷、三水平庚一-450m泄水巷、三水平庚一火药库系统、三水平-700m水仓系统，庚一-700m进风石门，三水平回风上下山下段，庚一-700m轨道石门，三水平轨道上山（下段）。
由于庚组巷道倾角变化大，巷道起伏不平，水不能自由流出，开采时期必须探水前进，地测队已经编制出探放水设计，各施工队必须按照探放水设计编制措施，并严格按措施执行。庚三轨道下山、庚三皮带下山、庚20-23090和庚20-23130必须进行超前探或预注浆加固底板等防治水措施，防治底板突水。坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，贯彻“查、探、堵、截、疏、排、防、躲”的综合防治水技术措施。
（二）受采空区积水影响的有庚20-21020风巷、庚20-21060风巷、庚20-23090风巷掘进工作面，掘进时期应探放老空积水，并完善排水系统。
（三）受第四系覆盖层影响的井巷有：南斜井、西斜井、皮带斜井、主井、管子井，己二风井，以上井筒涌水量夏季有所增大，由水沟直接排入水仓，再由水仓排至地面。
（四）地表水和地方小窑水：井田周边地方小井不同程度的破坏了矿井防水煤柱，并与我矿井巷或采空区接通，雨季小井受水威胁时也相应影响我矿的安全，我矿定期对周边小煤矿进行排
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查，并对本矿接通点定期观测，清理水沟，维修巷道，如果遇到水量增大，能及时排入水仓。
二、火灾分析和预测
（一）内因火灾：2009年度矿井煤层自燃鉴定等级为自燃煤层，要加强对采空区密闭检查、整修及周边小煤矿和我矿相邻区域的检查，在矿井采掘活动中，把防治庚组煤层的自燃发火作为重点地工作来抓，我矿庚组煤层地质构造复杂、断层多，采面在回采期间遇断层时推进速度慢，加之庚20煤与庚19煤层间距较小，顶板跨落后容易揭露庚
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煤层，造成采空区和庚
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煤发生自燃现
象。因此在庚组东翼要建立健全防灭火系统，在采掘过程中必须制定措施，落实责任，防止煤层自燃发火事故的发生。
（二）外因火灾：我矿井下虽然没有发生矿井外因火灾事故的历史，但在生产过程中，也出现过胶带输送机打滑起热、电气火花、电缆放炮等现象。因此，加强电气设备的维护管理，正确操作设备，杜绝电气失爆，严格入井检身制度，严防入井人员将火种带入井下是防止矿井外因火灾的有效措施和手段。
三、瓦斯事故的分析和预测
我矿属于低瓦斯矿井，但随着矿井开采强度和深度的增加，矿井瓦斯涌出量呈现逐年增加的趋势，特别是在-300m以下瓦斯涌出量较大，在采掘活动中出现条带式瓦斯局部增大，形成瓦斯涌出异常区域。
庚一采区采掘活动在-300m以下，根据2010年瓦斯鉴定结果，庚一采区绝对瓦斯涌出量21.04m/min，占全矿井的84.6%，在工
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作面回采过程中经常出现上隅角瓦斯局部积聚现象，在掘进过程中出现过瓦斯异常涌出现象，这些将对我矿的安全生产管理带来困难。
己二采区采掘活动在-240m以上，根据2010年瓦斯鉴定结果，己二采区绝对瓦斯涌出量1.89m/min，瓦斯涌出量相对较小，在采掘活动中对安全影响不大。
庚三采区采掘活动在-300m以上，根据2010年瓦斯鉴定结果，庚三采区绝对瓦斯涌出量1.94m/min，瓦斯涌出量较小，但根据2011年采掘部署，2011年庚三采区采掘部署逐步向-300m以下布置，瓦斯涌出量会随之增大，在采掘活动中，应加强瓦斯防治工作。
四、煤尘爆炸事故的分析和预测
我矿煤尘具有爆炸性。煤尘爆炸指数为25.99％～34.25%，在采掘生产过程中，掘进机作业、采煤机落煤、爆破及转载运输都产生大量的煤尘。特别是庚组煤层，松软破碎，产尘量较大，易造成煤尘飞扬，给煤尘爆炸事故创造条件。因此，完善防尘洒水系统，控制尘源，实施煤体注水，推广使用自动化喷雾、落实各项综合防尘措施，是防止煤尘爆炸事故发生的重要手段。尤以各采掘工作面机械作业、皮带运输、采掘巷道等处做为重点防治区域。
五、顶板事故分析和预测
2011年采掘工作面分布在己16、己17和庚20煤层，随着开采深度增加，矿山压力明显增大，顶板比较破碎，其征兆一般表现为
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矿压增大、掉顶片帮、背板折断破碎、支架歪扭、严重变形、顶板锚盘凹陷变形等。所以，在进行回采和掘进的过程中，对煤层遇有地质构造变化、庚组顶板平滑有裂缝、隆声和顶板发出闷雷声时，必须采取相应的技术措施，制定相应的管理制度，加强己
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、己17和庚20煤层在回采和掘进工作中的顶板管理，创新支护手
段，提高支护强度，落实管理制度，防止顶板事故的发生。
庚组采煤工作面：在生产过程中遇到褶曲构造及过断层，易造成采面及风、机两巷超高，在生产过程中要及时架棚子、打木垛进行支护；工作面上、下端头在生产过程中顶板垮落不及时，在大面积垮落后易造成端头支护摧棚，生产过程中采取打密集柱及戗柱加强端头支护，以有效的控制顶板。
己组采煤工作面：风、机两巷侧压较大、底板底鼓严重，支架变形造成巷道断面减小，生产过程中超前10m进行替棚，及时对巷道进行维修、卧底，采面生产过程中加强顶板矿压监测，及时掌握顶板规律采取有效措施控制顶板。
第二节 矿井灾害发生预兆分析
一、矿井水灾预兆
突水预兆一般为：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。当有突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
二、顶板事故预兆
其征兆一般表现为矿压增大、掉顶片帮、背板折断破碎、支
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