吊装依据。现场场地应平整、夯实。
2依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。堆放高○
度不超过10块，并检查圆孔板质量，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的构件不得采用。
3检查模板的刚度、稳固性、标高等；对手硬架支撑体系，模板的整体刚度和整○
体稳定性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位即时进行加固。办完模板预检手续。 （2）材质要求
预制楼板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合现行标准要求。对于有裂纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准进场，按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。 工器具：
吊车、撬杠，圆形套管，4cm模具，100×100mm方木。 （3）操作工艺 1工艺流程 ○
抹找平层或硬架支——依排板图划板位置线——楼板吊装——调整板的位置——整理绑扎或焊接锚固筋 2操作工艺 ○
A 找平层或硬架支模
圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为15～20mm，配比为1：3，在墙体上安装圆孔板，对超厚的部位应垫以高一等级标号的细石砼，并振捣密实，待强度达到要求后方准吊装。 B 画板位置线
根据楼板吊装图在承托预应力圆孔板的圈梁或梁的侧模板上画出板缝位置线，如设计无要求时，预应力圆孔板板缝宽度为不小于40mm，超过40mm时应按要求配筋。在板底或侧面事先划好隔置长度位置线，以保证板的隔置长度。 C 吊装楼板
起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平。避免扭曲使板开裂，按楼板吊装图要求将板型号与墙或梁上标名的板号核对，对号入座。不得放错。安装楼板时对
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准位置线，缓慢下降，安稳后再脱钩。 D 调整板位置
如为短向圆孔板，用撬棍拨动板端，使板两端搭接长度及板间距离符合设计要求。 E 整理绑扎或焊锚固筋
如为短向板将板端伸出的锚固筋(胡子筋)进行整理，使其互相交叉呈450弯角，在交叉处绑一根Φ6的通长连接筋。严禁将胡子筋弯成900或压在板下，弯钢筋用套管弯防止弯断，如板缝大于60mm应按要求进行配筋，如为长向板时，安装后应按要求将胡子筋进行焊接，用一根Φ12通长钢筋把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板端伸出的筋隔根焊接，但每块至少点焊四根，焊接质量必须符合焊接的规程要求。 （4）质量标准 1主控项目 ○
A进人现场的预制楼板，其外观质量、尺寸偏差及结构性能符合标准图或设计要求。
B预制楼板与结构之间的连接符合设计要求。连接处钢筋或埋件采用焊接或机构连接时，接头质量符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的要求。
C承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N／mm2或具有足够的支撑时方可吊装上一层构件。已安装完毕的预制楼板，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。 2一般项目 ○
A预制楼板码放和运输时的支撑位置和方法应符合标准图或设计要求。 B预制楼板吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标出中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并作出标志。 C预制楼板应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于450，否则应采用吊架。
D预制楼板安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置。
E装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求。
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6砌筑工程
砌砖施工通常包括抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、挂准线、铺灰、砌砖等工序。如是清水墙，则还要进行勾缝。下面以房屋建筑砖墙砌筑为例，说明各工序的具体做法。 （1）抄平
砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或C10细石混凝土找平。 （2）放线
建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门洞口位置。为保证各楼层墙身轴线的重合，并与基础定位轴线一致，可利用预告引测在外墙面上的墙身中心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂，对准外墙面上的墙身中心轴线，从而向上引测。轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。然后，按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置。 （3）摆砖样
按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过竖缝调整，以减小斩砖数量，并保证砖及砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。摆砖样在清水墙砌筑中尤为重要。 （4）立皮数杆
立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔10~20m再立一根。 （5）铺灰砌砖
铺灰砌砖的操作方法很多，与各地区的操作习惯、使用工具有关。常用的有满刀灰砌筑法（也称提刀灰），夹灰器、大铲铺灰及单手挤浆法，铺灰器、灰瓢铺灰及双手挤浆法。实心砖砌体大都采用一顺一顶、三顺一顶、梅花顶等组砌方法。砖柱不得采用包心砌法。每层承重墙的最上一皮砖或梁、梁垫下面，或砖砌体的台阶水平面上及挑出部分最上一皮砖均应采用丁砌层砌筑。 砖砌通常先在墙角
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以皮数杆进行盘角，然后将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次。 总之，为了保证砌块间的有效连接，砖基础砌筑前，应先检查垫土层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。砖墙的砌筑应遵循内外搭接，上下错缝的原则，上下错缝不小于60mm，避免出现垂直通缝。无论怎样砌，必须保证横平竖直，灰浆饱满，错缝搭接，接槎可靠 7 脚手架工程
脚手架的搭接应伴随主体工程的施工逐步进行。 （1） 外脚手架
外脚手架在结构施工时主要用于施工的安全防护，装修施工用作脚手架，因此搭接时应综合考虑。
本工程外脚手架采用落地双排碗扣式钢管脚手架，设置立柱横距为1.2米，纵距1.6米，步架高1.8米，脚手架垂直度控制在1/200以内，总高垂直度偏差不大于100mm。
连墙件均匀布置，脚手架每40m2竖向面积设置一个，连墙件设置在碗扣接头内。
基础结构施工时，随施工进度搭设临时马道。作为施工人员及运送材料的工具。
（2） 里脚手架
里脚手架全部采用木脚手架，轻便灵活，装拆方便，主要用于梁，柱等钢筋绑扎、模板的安装以及墙体的砌筑和墙面的抹灰工程等；搭设时结合顶板支撑，墙柱施工时为脚手架，梁施工时作为板的支撑，达到综合利用，以求经济效益。 （三）屋面工程 1 屋面保温隔热层施工
工艺流程：基层清理→堵孔、固定→弹线找坡度→保温层铺设拍平→填补板缝→检查验收。
要求：
（1）所用材料的表观密度，含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件。保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 （2）铺设前应将基层表面尘土杂物等清理干净。
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（3）穿过屋面的结构层管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （4）铺设水泥聚苯板块，应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
（5）已铺完的板块保温层要平整，不得在其上行走，运输小车和堆放重物。 2 屋面砂浆找平层施工
工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→抹水泥砂浆→养护→验收 要求：
（1）找平层施工前，屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收，办理手续。 （2）各种穿过屋面的预埋管件根部，女儿墙根部应按图样及规范要求做好处理。 （3）根据设计规定的坡度，弹线找好规矩，并进行彻底清扫。
（4）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。
（5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为 1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。 （6）找平层要分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道，缝宽 20mm，纵缝的最大间距为6m。
（7）天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。
（8）用木抹子压第一遍，铁抹子压第二遍、第三遍，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm左右。
（9）找平层抹平、压实后，24h 后浇水养护，养护时间不少于 7 d，干燥后即可进行防水层施工。 3 BBS带铝箔屋面防水层
（1）工艺：BBS防水屋面应以水泥砂浆找平层作为基层，其配合比为1:3（体积比），厚度为15—30mm，其平整度用2m长直尺检查最大空隙不超过5mm，空隙仅容许平缓变化。待基层表面清洁后，即可涂布基层处理剂，将各种材料搅拌均匀，
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