情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许出现空头现象，不准用2×4cm木料或钢模板作立人板。
（5）砍砖时应面向外，注意碎砖跳出伤人。
（6）使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，应满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载。并经常检查，发现问题及时修理。
（7）用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得太满，吊件回转半径范围内不得有人停留。
（8）砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时应先取高后取低处，防止倒塌伤人。
（9）人工垂直向上或往下传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。 2.3楼地面工程安全技术
（1）进入现场应遵守安全生产六大纪律。 （2）操作时应穿胶鞋，以免水泥烧脚。
（3）夜间施工地面要有足够的照明，不得随便移动临时照明线，也不要把衣物等挂在电线上。
（4）在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。 （5）清理楼地面的垃圾杂物等，不准由窗户、阳台、井道随意向下抛掷。 2.4.抹灰工程
※外檐装饰抹灰工程安全技术： （1） 进入现场应遵守安全生产六大纪律。
（2） 高处作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。 （3） 对脚手板不牢和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运
砂浆时的安全。
（4） 在架子上工作，工具和物料要放置稳当，不允许随便乱扔。 （5） 用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级及以上大风时暂停作业。 （6） 严格控制脚手架施工荷载。
（7） 砂浆机应有专人操作维修、保养、电器设备应绝缘良好并接地。
（8） 不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，
如妨碍施工应经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。 ※室内水泥砂浆抹灰工程安全技术： （1） 进入现场应遵守安全生产六大纪律。
（2） 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设牢固，脚手板高度不大于2m，架
子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。 （3） 搭设脚手不得有跷头板，严禁脚手板支搭在门窗、暖气管道上。 （4） 操作前应检查架子，高凳等是否牢固，不准用2×4、2×8木料（2m以上
跨度）、钢模板等作为立人板。 （5） 搅拌与抹灰时，防止灰浆溅入眼内。 2.5门窗安装工程安全技术
（1） 进入现场应遵守安全生产六大纪律。 （2） 经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
（3） 安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚踩稳，不要向下看。 2.6钢筋砼过程与模板的安装与拆除安全。 (1)钢筋过程
1)展开盘圆钢筋时，必须卡牢，以防回弹伤人。
2)拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。 3)人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于60mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。
4)制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。
5)多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。
6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。
7)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设
工作台，4m以下时，可用马登或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8)绑扎、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架悬挑架，并按规定挂好安全网。
9)起吊钢筋时，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。
10)冷拉钢筋时，卷扬起前应设置防护挡板。或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。
11)冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。 (2)模板安装
1)模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。
2)下层楼板结构的强度，当达到能承受上层楼板、支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
如采用悬吊模板、杵架支模方法，其支撑结构必须有足够的强度和刚度。 3)当层间高度大于5m时，顺两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
4)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。 5)支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑。水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
6)支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
7)支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马登操作，
不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
8)墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安
装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
9)安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的两个方向拼装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定，当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。
10)用钢管和扣件搭设双排立柱支承梁模时，扣件应扣紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定严禁随意增大。
11)平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 12)五级以上大风，应停止模板吊运作业。 (3)模板拆除
1)拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
2)高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。
3)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
4)遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场不滑时再进行工作。
5)拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因跌空、踏空而坠落。
7)在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。
8)拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
9)拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽（坑）土壁的情况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。
2.7高处作业安全技术措施
(1) 高处作业的定义：凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。在高处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业时，都须按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）有关规定执行。 (2)高处作业的要求。
1)高处作业要设置安全标志，张挂安全网，并逐级作好高处作业安全技术交底。落实所有安全技术措施和安全防护设施、否则，不得进行施工。
2)高处作业时，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业售货员的人员，不可安排从事此类工作。
3)高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
4)高处作业人员持证上岗。
5)施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等到，任何人不得毁损或擅自移位和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经安检部门后才能动手拆除，并在工作完毕后即行复原。
(3)作业前，要对脚手架、工作台、通道、梯子、吊架、设备、工具等进行检查，确认完好，才准投入使用。发现缺陷隐患，应及时整改或报告领导处理。危及人身安全时，必须停止作业。
(4)攀登和悬空作业人员及搭设架子与安全设施的人员，要经专业技术培训，考核合格后持证上岗。
(5)施工作业场所有可能坠落的物体应清理，拆除或加以固定，所用物料应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋；拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清除，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
(6)雨雪天进行高空作业，必须采取防滑、防寒、防冻措施，及时清除冰、霜、雪。
(7)因作业必需，临时拆除或变动安全防护设时，必须经施工负责人同意，并采