取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
(8)防护棚搭设与拆除时，应拆除时应设警戒区，并应派专人临护，严禁上下同时拆除。
2.8安全网、安全帽与安全带的安全技术要求
(1)安全网的材料要求：要求其比重小强度高，耐磨性好，延伸度率大和耐久性较强，此外还应有一定的耐气候性能，受潮受湿后其强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料，所有材料的湿干强力不得低于75%，禁止使用材料为丙纶的安全网。每张安全平网的重要一般不宜超过15kg，并要能承受800N的冲击力。 (2)安全网的尺寸
1)平网量最小伸出作业点2m以上，因此平网的最上宽度为8m 2)立网起的作用与防护栏杆类似，其最低高度应为1.2m。 3)安全网网目边长不得大于10cm (3)边绳、系绳、筋绳和网绳。
1)边绳的直径必须是网绳直径的两二倍以上，并不能低于7mm。
2)平网边绳和系绳断裂强力不能低于7354.5 N，立网不能低于2941.8N。 3)筋绳抗拉强力不超过2941.8N，两根筋绳的最小距离不得小于30cm。 4)网绳的断裂强力一般为1470.9N—1961.2N 5)安全网使用前必须经过试验合格后方可使用。 （4）安全帽
1)凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下。正确戴安全帽必须注意两点：一是安全帽由帽衬和帽壳部分组成，帽衬和帽壳不能紧贴，应有一定的间隙（帽衬顶部间隙为20～50mm，四周为5～20mm）；当有坠物落到安全帽壳上时，帽衬可到缓冲作用，不使颈椎受到伤害，二是必须系紧下颚带；当人体发生坠落时，由于安全帽戴在头部，起到对头部的保护作用。
2)安全帽必须符合国家标准GB-2811《安全帽》的规定。
3)戴安全帽的高度为：帽箍底边至人头顶端的垂直距离为80-90mm，安全帽必
须能承受5000N的冲击力。
4)要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为4—5cm）。 5)购买安全帽，必须检查是否备有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。 (6)安全带
1)安全带应符合国家标准GB6095—80《安全带》规定的安全带的构造形式、材料、技术能和使用保管上的要求等。
2)高处作业人员，在无可靠安全防护设施时，必须系好安全带，安全带必须先挂牢后再作业，不系安全带是违法的、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，钩子应挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。 3)在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。
4)安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按GB6096—85《安全带检验方法》进行，不得采购和使用不合格的产品。
2.12施工现场临时用电
(1)施工必须按方案和规范JGJ46—2004《施工现场临时用电技术规范》。凡直接从事带电作业的劳动者，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，防止发生触电事故。 (2)施工现场的临时变电所应为现场施工专用，不得与（低压）外电线路联络。 (3)临时变电所的进线侧额定电压不宜高于10kv变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器，变电器室应有防水、排水措施。
(4)电缆配电路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设与专用电缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。
(5)室内配电线路和由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹等组成。接户线在档柜内不得有接头，进线外离地面高度不得小于2.5cm。
(6)现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气设备必须按规定和要求接地。
(7)现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，逐级设置，逐级保护。
(8)施工中不得在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等，在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与高压架空线的边线之间必须保持最小安全操作距离应符合下表的规定。塔吊的被吊物边缘与10kv以下架空线路的边线的最小水平距离不得小于4m。对达不到上述安全距离时，必须采取防护措施。措施包括：屏障、遮栏、围栏、保护网以及标志牌等，护防设施的搭设应符合下表的规定：
高压线路额定电压（KV） 线路边至棚栏的安全距离 屋内 屋外 1—3 82.5 95 6 85 95 10 87.5 95 35 105 115 60 130 135 110 170 175 线路边至网状遮栏的安全距离 屋内 屋外 17.5 30 20 30 22.5 30 40 50 65 70 105 110 ① 电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。
② 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业的平台，周围应设有栏杆。 11)使用瓷片切割机时应符合以下要求：
① 作业时应防止杂物、泥尘混入电机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。
② 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛，当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 12)使用角向磨光机时应符合下列要求：
① 砂轮应选增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
② 磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜，并不得横向摆动。 13)使用电剪时应符合下列要求：
① 作业前先根据钢板厚度调节刀头间隙量；
② 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 14)使用射钉枪时应符合下列要求： ① 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。
② 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发
时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；
③ 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均匀不得装有射钉弹。 15)使用拉铆枪应符合下列要求：
① 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大。
② 铆接时，当铆钉枪轴未拉断，可重复扣动扳机，直到断为止，不得强行扭断或撬断。
③ 当作业时，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。 (6)塔吊
1)塔吊的安装和拆除应编制专项安全技术措施。且装拆必须取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。 3)起重机拆除前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
2）起重机塔身升降时，应符合下列要求：
① 升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准确性一人操作，必须听从指挥信号；
② 升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明； ③ 风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；
④ 顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；
⑤ 升降时，必须调整好顶升套架滚轮与截身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制地动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）； ⑥ 升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作； 升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并
3.10防火安全措施
(1)施工现场的防火要求和管理
1)施工现场的防火要求：施工现场放置消防器材处，应设置明显标志，夜间设红色警示灯，消防器材须垫高放置、周围3m内不准存放任何物品。 2)施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。 3)施工现场应明确划分用火作业，易燃，可燃烧堆放、仓库、废品集中站和生活区域。
4)施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。 5)不准在高夺架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
6)土建开工前应将消防器材和设施配备好，与应敷设好室外消防水管、消防栓、砂、铁锹等。
7)焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m，易燃易爆物品距离不得小于30m。
8)乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。
9)氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整而有效，否则严禁使用。 10)施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定： ①焊工必须持证上岗,无证者不准进行焊、割作业。
②属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊工作业；施工现场明火作业，操作前必须办理用火证，经现场有关部门（负责人）批准，并经现场有关部门（负责人）批准，并做好防护措施并派专人看火（监护）后，方可操作，用火证应限当天本人在规定地点使用。 ③焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；
④焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割；
⑤各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除之前，不准进行焊、割；
⑥用可燃材料做保温层、冷却层、隔间、隔热设备的部位，或火星能飞溅的前方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割； ⑦有压力或密闭的管道、容器、不准焊、割；