跨度),且不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 ④脚手板的设置
作业层脚手板应满铺、铺稳、离开墙面120～150mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应于支承杆可靠的固接。 ⑤连墙件设置
连墙件应与墙面垂直，不得向上倾斜，下倾斜角度不宜超过15度，当连墙件与框架梁、柱中预埋连接时，必须待梁、柱混凝土达到15Mpa的强度。 ⑥支撑设置
支撑设置在脚手架外侧，沿高度由下而上连续设置。每15m设置一道，且在转角和两端必须设置。纵向剪刀撑宽度不宜小于4跨，且不小于6m。斜杆与地面的夹角宜在45～60度之间。
（4）安全网挂设方法
安全网由架子工挂设 （5）脚手架施工的安全技术
水平采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于300mm。外脚手架采用双排脚手架方式，为保证周边环境的安全，所有脚手架的外侧，实行全封闭，用尼龙绳将密目网绑扎在脚手架的外立面上；脚手架与建筑物应有可靠的拉接，但同时应便于拆换（由安全员和脚手架施工人员确定具体的位置），以保证门窗和外墙施工能够顺利地穿插；拆换该连接钢管时，必须按照先绑扎固定好新连接管，再拆除旧连接管的顺序。 （五）砌筑工程
外墙采用2300mm厚陶粒混凝土空心砌块，15厚混水泥砂浆抹灰外涂涂料，外帖85厚聚苯板保温，内墙采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块，外墙要求强度不低于MU2.5, 内墙要求强度不低于MU3.5，用M5混合砂浆砌筑。 1. 施工准备：
（１）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固； （２）穿墙管线，空调洞等及时预留到位； （３）每隔500 mm预留?6拉结筋。
（４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。
（５）柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。 2.施工工艺：
(1)基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度； (2)墙体砌筑：
１）砌筑前根据墙体尺寸、粘土空心砖及砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砖长的1/3；
２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在8～12 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；
３）粘土砖施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；
４）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为?6@500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。主体柱、墙钢筋绑扎时，按照砖模数在拉结筋的位置附加?8钢筋，并在钢筋上套橡胶棒，墙、柱拆模后，将橡胶棒取出，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm； 5）配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.9～1 m设置配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋2?6、?6@300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；
6）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；
7）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。
(3)轻质墙板安装应根据墙板材料安装要求和相关规范进行施工。 （六）屋面工程 1.屋面防水
（1）首先进行女儿墙内侧抹灰及找平层施工，之后进行卷材防水施工.保温、找坡、找平及防水层标高严格按控制线执行.
（2）屋面防水铺贴采用满铺法，卷材平行屋脊铺贴。 2. 屋面工程保证质量措施
（1）屋面各个构造层次的施工操作要求: ①保温层及找坡层施工
基层清理：将现浇混凝土结构层表面杂物及灰尘等清理干净。
弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。 管根固定：将穿过结构的管根用细石混凝土塞堵密实。
找平层：在现浇混凝土楼板上采用1：3水泥砂浆抹20厚找平层。 隔气层：在找平层上施工2mm后SBS改性沥青防水卷材。
铺保温层：将阻燃聚苯乙烯泡沫板用沥青胶结料粘贴在隔气层上，表面两块相邻的板边厚度应一致。
铺找坡层：在保温苯板上铺1：10水泥珍珠岩找坡层，坡度为2%，按照所弹坡度线进行找坡，用大木杠刮平。 ②防水层施工
基层清理：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮沉、杂物等。 涂料基层处理剂：SBS卷材施工，按产品说明书配套使用，将基层处理剂，搅拌均匀，用长把滚刷涂刷均匀，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。
附加层施工：用热熔法使用SBS卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。
铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为100毫米。
热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，成热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为准，末端收头用密封膏嵌填严密。 ③保护层施工
本工程上人屋面保护层，采用预制水泥方砖。
找标高、弹线：根据屋面坡度要求，向地漏找坡。在女儿墙及地漏处弹出控制线。 试排砖：挂好坡度线，铺砂垫层，试排砖，控制好屋面中间处分水线。 铺砖：挂通线，铺方砖，保证方砖表面平顺、坚实、缝隙宽度一致。
扫缝：对铺完的面层，进行细砂扫缝处理，确定面层的稳定性和坚固性。（2）屋面材料的运输方式：
屋面材料均采用起重机运输。 3.泛水高度不得小于250mm。 4.屋面工程成品保护措施。
(1)施工过程中遗留的钉子、木方等杂物应及时清除，防止损害屋面防水。 (2)雨水口采取临时措施保护好，防止阻塞和进入杂物。
(3)穿过屋面已稳固好的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏变位。 (4)分部分项质量要求及保证措施 5.应注意的质量问题
①屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
②空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。 ③渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。 （七）装饰工程 7.10.室内装修工程 7.10.1 楼地面施工
1.本分项由于施工图纸未全，待我公司中标进场后，根据设计要求编制专项方案，现只对花岗岩、地砖、水泥地面作一般性叙述。
2.地砖楼地面工艺流程
清理基层→刷水泥素浆→水泥砂浆找平→水泥浆结合层→铺贴地砖→拨缝→灌缝→养护
(1)铺贴前将砖放入水中浸泡2小时以上，然后取出晾干使用，对用水泥砂浆铺贴的装饰材料背面应预先湿润，所用贴面材料在施工前需进行分类、选色，再对大小厚薄进行分选归类。
(2)根据设计要求和所贴部位的实际情况进行排列弹线，排列要遵循如下原则，凡转角部位均为整块，且阳角处正面整块盖住侧面整块，对大面积的贴面排列，除了不规则部位外，都不裁截，贴面排列方式应注意对称一致，对有泛水，线角部位必须严格按图纸要求进行施工。
(3)铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，地砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高。
(4)地砖的缝隙宽度，不宜大于1mm。
(5)大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。
(6)面层铺贴24小时内，根据要求分别进行擦缝工作。清理好面层的水泥等杂物，并做好面层的养护和保护工作。
(7)面材铺贴要求镶贴牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝，表面平整，颜色一致，接缝平直，泛水正确。
3.花岗岩楼地面 (1)楼面清理及材料准行
砼楼地面在施工前必须先清理到现浇砼基层，并浇水湿润。花岗岩的选材和色质均应满足设计要求，尺寸大小根据室内设计分类、分区域堆放整齐。
(2)花岗岩铺设施工
先在已清理的楼地面上用1:3水泥砂浆找平20mm厚，再用1:1水泥细砂浆进行铺贴施工。施工顺序应采用先局部后整体的步骤，带线分行逐步进行，确保花岗石块之间的对缝整齐，表面平整，结合密实。在施工中随时检查施工成品质量。在铺贴施工12小时内，用稀水泥浆擦缝，并清理已贴好花岗岩表面杂物。进行保养，在保养期内，严禁行人走动或其上施工作业。
4.水泥楼地面工艺流程 (1)施工流程
基层处理→找标高、弹线→洒水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 (2)施工工艺
a.基层应清理好不留隔离层，找平应在初凝前完成，刷毛应在终凝前完成，水泥砂浆表面应刮平压实。
b.杜绝空鼓、裂缝、跑砂。 c.杜绝压光火候掌握不好留下抹纹。
d.杜绝分格缝不直、不光、倒泛水。 7.10.2.墙体装饰 (1)墙面粉刷
A.对整个工程进行垂直度和基层表面的平整检查，如有缺陷，事先进行修补。 B.砖墙、墙与梁、梁与柱交接处，凹凸要凿平，修补用1:2水泥砂浆修补密实。 C.水、电、管道通过的墙洞和楼板洞必须用1:2水泥砂浆或细石砼堵严。