施工组织设计、设备报检单、开工报告 项 目 经 理 部 内部质量检查机构图
审 核 监理工程师 审核结果 开 工 申报（分部分项工程施工方案、材料等） 项 目 经 理 部 检验（施工材料等） 试 验 室 检 验 结 果 合格 分部分项工程施工 隐蔽工程分部分项工程自检 施 工 工 区 合格 填报（隐蔽工程分部分项工程验收单） 项 目 经 理 部 不合格 清退出场 不合格 现场检查 监理工程师、项目经理部 资料核查 监理工程师、项目经理 检 查 结 果 合格 签证、计量（质量验收单） 监理工程师 单位工程竣工验收 监理工程师、项目经理部 不合格 返 工 下一个循环 质量控制流程图
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6.3 质量保证体系
? 认真贯彻ISO9001：2000系列质量标准，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理、项目副经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量目标实现。质量保证体系见下图。
质量管理目标确定 质量保证体系 思想保证 技术保证 经济保证 组织保证 提高质量意识 先进的资源配置和技术措施 经济责任制 和奖罚制度 建立健全组织机构和管理制度 质量意识及诚信教育 质量回访服务 预防为主的方针 下道工序就是用户 施工组织设计与方案控制 施工准备的质量控制 机具材料的质量控制 施工过程的质量控制 计量标准的质量控制 签定经济责任制 制定奖罚制度 完善计量支付手续 实行优质优价 工程技术部 计划合同部 机电物资部 试验室 质量安全部
质量保证体系框图
质 量 保 证 改进工作质量 提高工作技能 提高经济效益 项目经理部 17
? 认真贯彻ISO9001：2000系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
? 建立健全质检机构，项目部设质量安全部，设置专业质检工程师；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。
6.4 质量管理措施和办法
1、健全质量自检制度，加强质量监督检查
专职质检员在施工的整个过程中坚持旁站制度，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。
2、建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态 ? 根据公司认证的ISO9001：2000标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关技术管理办法，总结边坡开挖、支护、土方填筑、混凝土及砌体工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。
? 依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及《质量体系第三层次（管理性）文件》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：
① 岗位责任制度；② 施工复测制度；③ 技术交底制度；④ 开竣工报告制度；⑤ 材料检验制度；⑥ 试验室抽样制度；⑦ 隐蔽工程检查制度；⑧ 工程负责人质量评定奖惩制度；⑨ 工程自检、互检及旁站制度；⑩ 工程质量事故处理制度。
? 对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
? 开展质量“三检制”和“联检制”。
施工过程坚持施工队班组自检、施工队质检员复检、项目部质量保证部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量保证部质检工程师将检验合格证呈交监理工
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程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经监理工程师在联检验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
? 建立隐蔽工程“专业联检制”
对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。
3、实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度
按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。
4、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制
? 严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。
? 严把测量关，由测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，并根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工测量放线。
? 严把材料质量及试验关，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO9001：2000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。
? 严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。
? 对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。
5、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平
? 开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”“争创优质工程”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。
? 由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素
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质。
6、开展全面质量管理活动
按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》、《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。
每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。
6.5 质量保证技术组织措施
我单位根据类似工程的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施。
? 中标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。
? 对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。
? 积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。
? 竣工文件资料准备及工程移交
文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。
? 质量回访及保修
移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保用户100%满意。
6.6 关键工序质量控制措施
1、土方开挖质量控制措施
土方开挖自上而下进行分层和分段开挖。
在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求，防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。
加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保
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