毕业论文 - 图文(8)

2019-04-23 11:27

中央电大毕业论文

图5-2 推出机构

1-限位钉,2-推杆固定板,3-推杆,4-推板,5-复位杆,6-复位弹簧所组成的。复位杆起到导向的作用。开模时由注塑机的中心推杆机械顶出推板带动顶杆顶出制件,顶出浇注系统凝料,实现自动落料。合模时,由弹簧带动顶出机构先复位。

5.3 脱模力的计算

脱模力是指从动模一侧的主型芯上脱出制品所需施加的外力,包括型芯的包紧力、真空吸力、黏附力和脱模机构本身的运动阻力。脱模力是注射模脱模机构设计的重要依据。脱模力的计算公式为:

8?ESLcos??f?tan??Qe?2?0.1A

?1???k2式中:

E?塑料的弹性模量E/(Mpa); E=1.8?103 E/(Mpa)

S-塑料的平均成型收缩率; S=0.6%

L-塑件对型芯的包容长度(mm);L=14(mm)

??塑料的泊松比; ??0.3 ?-型芯的脱模斜度; ??1?

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中央电大毕业论文 ?2-矩环形制品的平均厚度(mm) ?2?15?mm?

f?塑件与型芯之间的摩擦因数 f?0.21

A- 盲孔塑件型芯在垂直与脱模方向上的投影面积mm?2?,通孔塑件的A等零

k2?1?fsin?cos??1.003

代入式6-2中得:

8?ESLcos??f?tan??Qe?2?0.1A

?1???k28?1.5?1.8?103?0.006?14?cos1?0.21?tan1?==351.95N

?1?0.3??1.003所以制品的脱模力为351.95N。

5.4推出零件尺寸的确定

在推出机构中最主要的零件是推杆,推杆的直径的确定又是设计的关键。推杆推出制品应有足够的稳定性,其受力状态可简化为一端固定,一端铰支的压杆稳定性模型。下面从刚度和强度计算两个方面讨论推件板厚度及推杆直径。 (1)推杆直径的确定

根据推杆稳定公式,可得推杆直径的公式:

2LQe d?k4nE 式中: d——推杆的最小直径(mm);

k——安全系数,一般取1.5; L——推杆的长度(mm); n——推杆的数目。 E——推杆材料的弹性模量 Qe——脱模力(N)

推杆的长度、数目前面在设计推出装置时已经选定,带入公式得:

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中央电大毕业论文 22LF117?351.95 = 1.5×4d?k?4?5.7mm nE6?240(2)推杆的强度校核:

其强度校核公式为:

?c?4Qe? ?s?Mpa? n?d2 ?c——推杆所受压应力(Mpa)

?s——推杆材料的屈服极限(Mpa) T8A:?s=735~1080Mpa

?c?4?351.954Qe = = 229.9Mpa??s

6?3.14?5.72n?d2 所以,强度合格。

5.5限位机构的设计

当定模一侧的制品包紧力大于动模一侧时,应设置斜滑块止动结构,以确保开模后制品留于动模一侧。斜滑块应有限位结构,以防止退出过程中滑块脱落。

本次设计采用在滑块一侧放置放有限位钉,对滑块限位。同时要保证有足够的距离推出制品。其滑槽部分长度不应大于HAFL块高度的

2。在本次的3设计中HAFL块高为32mm,制品高度为14mm,为保证有足够脱模距离,设推出高度为20mm,滑块角度为25°,

L=cos25?20?18.5mm 限位钉滑动的距离大于 图5-3 限位钉 18.5即可。

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中央电大毕业论文 第六章 导向机构与定位机构的设计 6.1 导向机构的设计

导向机构对于塑料模具是必不可少的部件,它能够保证注射模具准确的开合模,并在模具中起定位、导向和承受一定侧压力的作用,导向机构的形式主要有导柱导向和精定位装置。导向机构是保证动定模合模和开模时,正确定位和导向的零件。导向机构除了起定位、导向作用外,还起承受一定侧压力的作用。导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种形式。注射模一般采用四个导柱和导套。 6.1.1 导柱的设计

导柱是与安装在另一半模上的导套相配合,用以确定动、定模的相对位置,保持模具运动导向的圆柱形零件。由于生产批量不大,选用带头导柱。如图6-1所示,工作部分长度根据选定的模板尺寸而定。工作部分直径确定d等于25mm。长度由模板厚度确定L等于80mm。导柱的材料为T8A钢,其硬度为50?55HRC,工作部分的配合精度为H7/f7, 表面粗糙度为Ra0.4?m,固定部分的配合精度为H7/K7,表面粗糙度为Ra0.8?m。 6.1.2 导套的设计

导套是与安装在另一半模上的导柱相配合,用以确定动、定模的相对位置,保持模具运动导向的圆套形零件。设计中选用带头导套。如图6-1所示,工作部分直径根据选定的模板尺寸而定。确定d2等于35mm。长度由模板厚度确定总长L等于32mm。导套的材料为20钢,其硬度为56?60HRC,外径的配合精度为H7/K7,外圆柱面的表面粗糙度为

Ra0.8?m。

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图6-1带头导柱和带头导套

6.2 定位机构的设计

定位零件包括定位圈、定距螺钉、限位钉、及圆锥定位件等。

(1) 定位圈 定位圈与注射机定模固定板中心的定位环相配合,为了方便和保证模具

在注塑机上安装以及模具浇口套与注射机喷嘴孔精确定位,应在模具上安装定位圈,用于与注射机定位孔匹配。还可防止浇口套从模内滑出。参材料选择为T8碳素工具钢,硬度为

183?235HBS。照所选注塑机和浇

口套确定定位环的尺寸,如图6-2所示。

(2) 限位钉 限位钉也称挡销,起作用:

一是使推板与模座板之间形成间隙

便

图6-2 定位圈

清理废料和杂物;二是通过调节挡销的厚度来控制推杆的位置及推出距离。图5-3示。

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