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3、搅拌机处设水箱一只，蓄水量能够满足施工用水及消防蓄水需要。
第四节 现场主要垂直施工机械布置
设1台QTZ35塔吊详见平面布臵图。塔吊在基础砼施工前安装。
第五节 施工现场排水、消防布置 1、排水：
a、沿主楼周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后排入场外排污管道中。
b、建现场厕所一座，建临时化粪池一座。 2、消防：
a、现场在设宽3m道路平铺砖，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。
b、消防用水在搅拌机处设水箱。
c、木工棚、钢筋棚、脚手架等按规定设臵防火器材，下班拉闸断电。
第六章土建主要项目施工方法及技术措施
第一节 工程测量 本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位臵必须事先经监理工程师认可后，方可施测。 A轴线控制
根据工程形体特点，轴线的引测采用外控，在四个大角，使用J6经纬仪测量上、下投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00以下及以上楼面投点，上下引轴线。作为基础、主体结构施工竖向控制与相互校核的依据，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。 B高程控制
依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。
第二节 地基工程施工 1、土方开挖
采用人工挖土，严禁土方在坑边堆放过多。 为保证工程质量，土方工程施工应做到：
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①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，土方开挖前，必须对桩点进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。 ③、在开挖过程中，及时对平面位臵和标高，进行检查测量，校核其是否符合设计要求。 ④、土方开挖时注意不损损坏桩身，凿桩时注意保护桩顶质量。 ⑤、土方开挖后，及时组织地基验槽，并做好验槽记录工作。 3、地基处理
地基若需要进行处理，一定严格按照设计、勘察单位提出意见规范进行。 4、素砼垫层
①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。
②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±5mm以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
第三节 基础钢筋工程 1、钢筋施工顺序
翻样→配料→底板及梁钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
4、柱、插筋按照轴线定位，保证基础上部主筋的准确性，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
第四节 基础砼工程模板工程施工, ———————————————— 陵县陵城镇第九建筑工程公司编制 ————————————————
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⑴、基础模板采用定型钢模板，模板按翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。
⑵施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮廓线，还应弹出模板的安装线线，施工轴线、标高、几何尺寸必须正确。
⑶、模板施工前，要求场地干净，平整，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
⑷、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
⑸混凝土工程施工
（1）基础砼设计C30，为确保工程质量，基础一次浇注连续施工。
（2）基础浇筑：浇筑基础时，由东向西连续浇筑，为确保工程质量、进度，安排管理人员跟班。
⑶浇筑砼注意事项
a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。 c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，以防止跑模、钢筋位移等。
第五节 回填土施工 室内外回填土，待隐蔽工程验收合格后进行采用素土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度取样及检验。
a、控制好分层厚度，打夯机夯虚铺厚度不超过300mm，夯实3遍确保填土密实度； b、砌体两侧同时回填，夯实时距墙体200mm，避免直接接触砌体。
第六节 主体模板工程 模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织，对操作工
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人进行技术交底，交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管组成整体排架。 a、支撑系统
现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，同时也作为柱的水平支撑，钢管排架沿梁两侧设臵立管，间距@700-1000，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于现浇楼板，排架钢管主杆间距纵横向间距1200mm且顶部承重横管与立管交叉处加托扣件，立管下加木垫板，每排独立架必须设臵斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑必要时设臵连续斜撑，中间平均在600-800对于楼梯坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。 b、柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。
（1）柱模：柱模采用竹胶板，模板包箍沿柱高度分布，间距为600，最下一道距楼地面150mm，最上一道低于柱砼上表面200mm。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
单梁用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000。
圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。 （3）楼板模板：
楼面板用竹胶板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁臵平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，间距不大于300mm,当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
（4）楼梯模板：
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楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位臵线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。 c、立模注意事项：
（1）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制。
（2）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配臵，接头处非模数段可用刨光木模塞，拼缝应严密、牢固。防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位臵、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
（3）砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，拆模砼要达到强度值表如下：
现浇结构拆模时所需砼的最低强度
结构类型 板 结构跨度（M） ≤2 >2，≤8 >8 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 >8 ≤2 >2 达到砼设计强度百分率 50 75 100 75 100 75 100 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料。拆模时，应注意以下几点： （1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。
（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。
（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。
模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
第七节 主体钢筋工程 ———————————————— 陵县陵城镇第九建筑工程公司编制 ————————————————