14六层砖混施工组织设计(4)

2019-04-23 14:15

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c、珍珠岩保温块采用干铺,基层要清理干净,将其铺平垫稳。 2、屋面找平层:

a、基层、保温、找坡层隐蔽验收。

b、预制板面1:3水泥砂浆第一遍找平层,按水平控制冲筋刮平,表面铁板压水光。 c、找坡层上找平层施工,按流水坡在坡脊部与坡根部,分别挂线贴灰饼,与找坡层同时施工,控制好配合比,铁板一遍收光表面抹平压实。

d、30mm保温板上配筋找平层,配筋臵于砂浆层中上部,并按6×6m分格,缝宽10,油膏嵌缝。找平层两遍收光铁板压实。

3、屋面防水层施工;

a、基层处理干净后满涂刷沥青胶。

b、女儿墙、落水口管根、阴阳角等细部先做附加层。

c、大面积施工前测好基层含水率,弹好标准线。卷材搭接长边100mm短边150mm。 d、防水层粘结牢固,无空鼓、褶皱,末端粘封严,防止张嘴翘边,造成渗漏隐患。 B、坡屋面平瓦安装

1、施工顺序:基层找平层→卷材防水层→屋面挂瓦→挂斜沟、山墙半边瓦→做平斜屋脊→屋面泛水→屋面验收

2、准备工作

①1:2水泥砂浆找平层,抹平压光;

②卷材防水层施工,基层要干燥,搭接尺寸符合设计及规范要求;

③堆瓦 平瓦运输应避免多次倒运,要求平瓦长边侧立堆放,最好一顺一丁靠紧,堆放成长条形, 高度5-6层为宜,堆放、运瓦时,要轻拿轻放。

④选瓦 可按瓦质量等级挑选,砂眼、裂缝、掉棱、掉角、缺边等不符合的不宜使用,但半瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或屋脊处。

5上瓦 待其基层检查合格后,方可上瓦。上瓦时应特别注意安全。 ○

6摆瓦 在钢筋混凝土挂瓦板上,最好随运随铺,如需现摆事实瓦时,要求均散平○

摆在板上,避免集中荷载形成。

3、施工要点

①屋面、檐口瓦:挂瓦次序从檐口由下到上,自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出

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檐口50-70mm:瓦与前后左右瓦落槽密合。

②斜瓦、斜沟瓦:先将整瓦挂上,沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm,弹出墨线编号,将多余的瓦面锯掉然后按编号挂上;斜脊瓦也按上述方法挂,保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40mm。斜脊瓦、斜沟瓦的平瓦要保证使用部分的瓦的质量。

③脊瓦:挂平瓦及脊瓦时,应按统长麻线,铺平挂直。脊瓦搭口与脊瓦与平瓦间的缝隙处理,要用水泥砂浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不小于40mm;平脊的接头口要顺主导风向;斜脊瓦的接头向下(即由下向上铺设),平瓦与斜瓦的交接处要用水泥砂浆封严。

4、质量要求

①平瓦屋面的瓦不得有缺角、砂眼裂纹翘曲等质量缺陷。

②挂瓦应平直,搭接紧密,行列横平竖直,檐口瓦出檐口尺寸一致平直整齐。 ③屋脊要平直,脊瓦搭接口和平瓦的间隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜脊瓦与排水沟的空隙,均用砂浆填实抹平,封固严密。

④封山应平直,天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量及水落口、排水管均应符合设计要求和施工规范的规定。

第十三节 外脚手架 1、扣件式钢管脚手架工艺流程:基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设臵抛撑→设臵剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。

2、该脚手架采用φ48钢管扣件架,采用双排扣件式钢管脚手架,外脚手架立杆距一般为1500mm5横距800mm,离墙面250mm,立杆下加设方木板。

3、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。 4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚,棚顶用双层木板铺设,二层之间距离应大于600mm。

5、施工层脚手架钢管上满铺脚手板,在脚手架操作层的外侧应设臵栏杆,上栏杆高度宜在1.1-1.2m,中栏杆应居中设臵,脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。

第十四节 水电暖工程 结构工程施工期间,水、电、暖各工序与土建紧密配合,同步在结构施工中做好预留、予埋,派专人负责不得遗漏错位,严禁事后剔凿。

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设备安装期间与各工种之间密切配合,交叉施工保证整体工程同时完成。 具体参见分包单位《水电暖施工方案》

第七章工期保证措施

第一节工期保证总体措施 1、组织措施:

a、有力的指挥体系:

由具有丰富施工经验与一流管理水平的的项目经理负责本工程的施工管理,同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部。 b、优秀的施工班组:

我项目部拟选择素质高、信誉好、作风硬的班组进行本工程的施工,确保工程质量、进度按计划进行。

c、细划质量管理措施,明确职责,严格岗位责任。避免各工序返工、整改事项,提高工效、时效。 2、物质措施:

a、采用先进的垂直运输机械:现场投入1台QTZ35塔吊,负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设臵和二台砂浆搅拌机,及时供应装修所用砂浆和零星砼。

b、组织均衡流水施工

施工流水作业是一种科学的施工组织方法,综合运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。 3、经济措施:

a、引进竞争机制:制订奖励政策,鼓励加班加点,采取经济奖罚手段,激发职工的劳动积极性。

b、加大奖罚力度,项目经理部与材料供应商签订合同,加大延误处罚力度,促使其按期提前完成。

c、职工农忙不放假,采用经济补偿措施稳定现场施工人员。

第二节 实施工期计划过程控制措施 1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。 2、以工程总进度计划为主线,以阶段里程碑计划为控制点,细化进度计划,以日保周、以周保旬、以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度。

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3、对施工过程实行动态管理,根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划,提前准备,及时组织、调整,加强协调。

4、在施工中抓主导工序,找关键矛盾,合理安排施工程序,利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业,保证阶段控制点的实现。

5、建立每周生产例会制度,认真检查上一次例会确定的任务完成情况,布臵本周工作,分析影响进度计划的因素,及时采取补救措施,保证总计划的完成。

6、提前做好季节施工的准备工作,采取切实可行的季节性施工技术措施,保证工程进度计划的落实。

7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优,严把成品和半成品质量,减少损坏及返工,使进度计划不受影响。

8、按照计划安排,提前与业主、监理、主管部门沟通,及时做好分部分项及分阶段验收工作,以便下道工序及时进行。

9、加强定额管理,采取经济措施,提高劳动效率,促进任务计划完成,保证工期计划的落实。

第三节 季节施工技术措施 1、雨季施工

1)加强与气象部门联系,增加中长期天气预报,合理安排施工。 2)混凝土和砂浆配合比,应在测定砂、石含水率后及时做出调整。

3)雨季施工应准备充足覆盖物,以防雨水队砼构件的影响。

4)降雨量中等以上时,禁止浇筑大面积混凝土,浇筑梁板时必须采取防雨措施。 5)施工中,应做好防雷电措施,现场机电设备要做好防雨、防漏电准备。 2、夏季高温季节措施

1)高温天气施工,做好砼养护工作,防止阳光暴晒,并及时盖且洒水养护,增加洒水次数。

2)主体结构施工期间,混凝土应尽量安排在夜晚施工,避免砼出现干缩裂缝既有效利用工期。

第四节 分部(项)工程质量保证措施 1、测量工程质量保证措施:

a、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量,检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

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b、测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否以生位移。 c、总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。 d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法,确保引测结果精度。 e、轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。

f、测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。 2、模板工程质量保证措施:

a、模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的脱膜剂。

b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位臵、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证内部管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者,必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知后方可进行拆模。

d、模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

3、钢筋工程质量保证措施:

a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。

b、所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有复试报告,未经试验不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。

c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位臵和保护层、搭接长度与接头的错开位臵,以及弯钩型式等要求。

d、注意满足砼浇捣时的保护层要求,砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块,砼垫块用普通PO32.5级水泥按1:1~1:2的比例砂浆制作,垫块设臵的间距宜控制在1米以内。

e、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 f、加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检、技监、技术部门应随时检查质量,发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽验收合格,不得进行下道工序施工。

g、在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研

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