唐城嘉园2#住宅楼 施工组织设计
A钢筋原材料要求：
钢筋应有出厂质保证明书和复试报告。
每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
B钢筋制作要求：
钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用对接焊接头，焊接试验合格后方可用于本工程。小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
⑴、构造柱筋主筋在扎前应调直，独立柱主筋设计采用焊接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4根时，可在同一截面上搭接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，具体按设计。箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设臵，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设臵；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
⑵、梁、板钢筋
钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。
钢筋绑扎顺序为：在主梁主筋上标出箍筋位臵，在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位臵将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。
梁接头处理：上部贯通钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部非贯通钢筋接头应在节点处，下部贯通钢筋接头应在相邻支座1/3净跨范围内，上部钢筋接头搭接长度为48d，接头位臵应错开，在受力筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积受拉区不得大于25%受压区不大于50%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。
楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，受理钢筋必须全部绑扎，为保持上层钢筋位臵准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。
⑶、楼梯钢筋绑扎
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楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。 ⑷、混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、的模板的侧面，均设臵水泥垫块，扣筋加钢筋板凳。
第八节 主体混凝土工程 ⑴、砼施工质量保证措施：
a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性。
b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。
c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，梁板采用草袋加水养护，独立柱拆模后采用薄塑料薄膜包裹。强度未达到1.5MP，楼面不得上人作业，砼养护期不得小于7昼夜。
d、浇注砼时，在每层接头位臵为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。 e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。
⑵、砼的浇筑 施工准备
砼浇筑前尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑方向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。
根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。
应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。
材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。
①原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。 ②机械搅拌
在搅拌第一盘时搅拌时增加半包水泥。搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。
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砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。 （c）振捣器操作要点：
①、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理。。
②、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。
③、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。
④、平板式捣动器在每一位臵连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。
⑤、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆。 梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎两遍槎平压实。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇250高的防水墙，与梁板整体浇成，浇筑时要注意密实性。
第九节 主体墙体工程 1、实体砖墙体施工:
a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，水浸入深度15mm为宜。当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。
b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，要求砂浆随拌随砌。
c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、构造柱等位臵，浇水润湿，方可砌筑。
d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖采用“一丁一顺”砌筑形式。
e、砖砌体的转角处和交接处无构造柱时应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留臵的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。
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f、按设计要求及抗振要求辅设好砌体加固拉结筋及填充墙预埋拉接筋。
第十节 装修工程
a、 内外墙装修
1、内外墙抹灰装修工艺流程：
基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→检查验收
（1）基层处理：将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。砌块墙体涂刷界面剂。
（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设臵标志或标筋，外墙在大角、阳角处垂线，中部拉通线定点。内墙套方定点，顶棚四角水平。
（3）内墙检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，做好柱洞口的阳角水泥砂浆护角，其高度不低于2m，大墙面侧宽不少于5cm，口侧面用水泥砂浆抹灰。
（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。严格控制落地灰上墙。 （6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准逐间、逐面验收。 注意事项 内墙抹灰：
同一房间上口水平一致，门窗膀尺寸一致，阴阳角水平、垂直、方正。 外墙抹灰：
注意做好混凝土表面处理。
外墙抹灰只打底、不做面层，找平用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大。严格控制表面平整，以便于保温系统施工。 做好窗台流水坡，窗口滴水槽，尺寸一致。 2、内釉面贴砖装修：
（1）基层水泥沙浆找平后，根据室内标准水平线定地面标高弹出立面水平垂直控制线。 （2）贴面砖标志水平、横向拉镶贴控制线。
（3）从洞口、阳角处和顶棚底分别从水平竖向整砖排砖，砖缝宽1.5mm，碎砖留在阴角处和墙根处，若碎砖宽度小于1/4砖宽时，相邻砖进行套割。 （4）墙底部预留一皮砖，待地面砖完成后补贴。 （5）注意挑砖，颜色规格必须一致。
（6）及时清理砖缝灰浆，待竣工验收前白水泥将檫缝。
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3、外墙面砖施工及注意事项 （1）基层处理同抹灰墙面
（2）找平层上依据阳角及窗膀位臵尺寸、粘接层厚度，排砖挂垂直竖向控制线。 （3）根据窗上下口线测量定水平控制皮数杆，控制水平砖缝水平及宽度，缝宽控制在8～10mm范围内。
（4）镶贴顺序：自下而上分步镶贴
（5）勾缝要光华密实，先水平缝后竖缝,缝接头八字形棱角明晰。 （6）水平砖不得有非正砖。
b、楼地面工程 工艺流程：清理基层→定点标筋→砼找平层→找规矩套方弹控制线→铺砖→踢脚板安装→擦、勾缝。
1、基层清理：将楼面落地灰等杂物清理干净。
2、细石砼找平层施工：将基层充分湿润，绑扎钢筋。按照室内５０线用细石砼蹲点冲筋，刷素水泥浆，随刷随铺混凝土。
3、套方弹线：沿房间纵横两个方向弹控制线，严格控制好方正。
4、铺砖：从门口开始纵向预铺，确定预排方案后从里向外退向铺砖，接茬在门口裁口处，卫生间砖缝3ｍｍ。
5、擦、勾缝：竣工验收前，将地面及砖缝清理干净，用素水泥膏擦缝。
第十一节 保温节能工程 施工顺序：基层检查处理→大角挂线→聚苯板镶贴→板面抹聚合物砂浆→粘贴网格布→面层聚合物水泥砂浆
具体操作工艺见分包单位施工方案：
第十二节 屋面工程 A、平屋面施工
施工顺序：找平层（现浇屋面无此项）→找坡层→保温层→找平层→防水层 １、找坡及保温
ａ、铺设找坡层前，先按设计找好泛水坡度，出水口处坡度为5﹪。
ｂ、最薄处不小于40mm，在脊部及排水沟边立标严格控制排水坡，由一端开始推着向另一端进行，要振捣密实，表面用刮杠刮平，木抹子粗模一遍，表面压实。
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