车5 螺车床 车退刀槽及螺纹M12 纹 编制（日期） 审核（日期） 批准（日期） 2.说明图示零件的钳工划线步骤，基准面和使用的工具。 会签（日期）
3.写出图示六方螺母的锉削加工工艺。
图1 平面划线 图2 立体划线
第十一章 思考题
1.铸造时铸铁是怎么熔化的?
2.什么是铸造的冒口,有什么作用? 3.什么是铸造工艺图?
4.金属在锻造时塑性变形的实质是什么？
5.为什么要规定锻造温度范围，并观察火色与温度之间的对应关系？
6.什么是热变形，什么是冷变形，何谓加工硬化？并说明三种方式在生产过程中
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应用的实例。
7.为什么设计焊接结构时应尽可能的选择焊接性能好的材料?
8.观察机械夹固式车刀的构造，并与焊接式车刀比较说明其优缺点。
9.切削用量选的越大，车削加工时间越短，是否说明生产效率越高？为什么？ 10.你所了解的车床型号有几种？
11.车削进给量的大小，与表面粗糙度有什么关系？
12.为什么钻直径较大的孔，一般先用直径较小的钻头预钻孔，再用大钻头扩孔？ 13.简要说明，锉钢、铸铁、铜、铝时应选用何种锉齿的锉刀？为什么？ 14.试举例说明，哪些零件必须进行刮削？为什么？ 15.装配时有哪四种连接？举例说明？
16.通过金工实习结合实际对实习情况进行总结，并提出你对金工实习教学意见和建议。
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编 后 语
工程训练（金工实习）是我校各机械类、近机械类和部分非机械类专业，本、专科学生的必修课，是一门实践性很强的技术基础课程，对提高学生的操作技能和分析解决工艺问题的能力，培养创新意识，有着重要意义。金工实习、职业技能培训、工程训练相链接，共同构成一个多层次的实践教学体系，在培养高技能应用型人才方面具有不可替代的作用。
教育部在《关于以就业为导向深化高等职业教育改革的意见》中明确：“在高等院校大力推进职业资格证书制度，实施高等职业院校毕业生职业资格培训工程，力争80%以上毕业生都取得双证书”。
工程训练教学中心为实现学校 “一实两创”的培养目标，扩大学生的就业渠道，不断探索金工实习与职业技能培训、工程训练相链接的多层次的实践教学模式，在省人力资源和社会保障厅职业技能鉴定中心指导下，依据国家职业分类标准，定期组织开展中级、高级——车工、钳工、电焊工、铣工、数控车床工、数控铣床操作工、线切割、加工中心操作工等职业技能培训。目前已有7届工科专业部分毕业生通过培训获得了由吉林省人力资源和社会保障厅职业技能鉴定中心颁发的国家职业技能“中级证书”。持“双证”应聘、就业，受到了用人单位的高度重视，增强了毕业生就业的竞争能力，以满足人才市场多元化的需求。
作为我市第一家职业技能鉴定站，省教委专家组，省人力资源和社会保障厅职业技能鉴定中心，对我“中心”职业技能培训的条件、内容以及同学所取得的成绩，给予了充分的肯定和好评。
加强技能训练，推进“双证书”制度，全面提高学生素质，造就高技能应用型复合人才。
联系电话：0432-64806424 联 系 人：崔宏伟
E-mail：gcpx@mail.nedu.edu.cn
金工实习开放式教学选课通知
1.实习学生必须严格遵守各工种实习守则及“中心”规章制度。 2.实习学生必须参加实习动员和理论课学习，否则不予安排实习。 3.实习动员为开学的第1周，理论课定在第1~10周。
4.专题的选择必须在实习前1周内完成，由班长到各工种填写选课单。 5.每个工种的第一项专题为首选，否则其它专题不予接受。
6.选择专题应尽量提前，各专业按要求应做的专题必须在16周前完成。
金工实习签到单 工 课 题 种 车 C1 C2 C3 C4 C5 C6 削 钳 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 工 冲 CY1 压 铣 X1 X2 X3 工 磨 M1 M2 削 铸 Z1 Z2 Z3 Z4 造 锻 D1 D2 D3 D4 造 焊 H1 H2 H3 H4 接 数控基S1 础 数 控 SC1 SC2 SC3 SC4 车 数 控 SX1 SX2 SX3 SX4 铣 线 切 XQ1 XQ2 割 加工中SJ1 SJ2 心 一次成CX1 型