第五章 技术方案、设备方案和工程方案
5.1 技术方案
5.1.1工艺流程
原酒（调味酒）贮存→搭配→化验→品评→试验→调香→搅拌→静置→降度（软化水）→搅拌→酒度测量→静置→净化（加炭）→搅拌→静置→过滤（硅藻土）→化验→品评→过滤（精滤）→检测→静置→灌装
5.1.2工艺过程阐述
1、酒体的贮存
数量较多的原酒、调味酒和成品酒，要采用不锈钢酒罐贮存，贮存过程中要保持密封状态，以避免酒中香气的逸出。少量的调味酒可采用容量较小的陶瓷坛贮存，陶坛要密封严紧，以避免跑香。
对于贮存的原酒、调味酒和成品酒，酒库管理人员要做好贮酒档案。主要记录酒体的产地、名称、分类、品种、数量、酒度、风格、调配时间、负责人姓名以及贮酒罐号等等。要将以上内容形成卡片，挂于酒罐的妥善位置，以便于操作，或登记在记录本上。
2 酒体的搭配
依据酒体的风格、数量以及酒度的不同，将不同的酒体按不同的比例进行科学的合理的搭配。
搭配前，要检查酒体的输送管路、酒泵及不锈钢连接等是否干净和正常（如管路有异味或异香），使用前要及时进行检查和处理，合格后方可用于酒体的输送。
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酒库管理人员要做好酒体的搭配记录，以备核实和鉴定。 3 化验、品评
酒库管理人员要将搭配后的酒体及时送到质量管理部门进行检测，以确定酒体的酒度、总酸、总酯、甲醇、高级醇、固形物以及己酸乙酯的含量等。酒库管理人员要将以上数据存档备案。
搭配后的酒体不仅要进行化验，还要有严格的品评鉴定，以找出酒体的缺陷性。为下一步调香工作做好充分准备。
4 调香、搅拌、静置
对于经化验、品评鉴定后有缺陷的酒体，我们要对其进行调香工作以弥补。由于我们调香所用的香料物质品种较多，物理化学性质各异（有醇溶性的，也有水溶性的），这也正是我们在酒体降度前对酒体进行调香的必要之所在。
为使香料物质在酒体中充分溶解，在调香过程中，要对酒体不停地搅拌，或用输酒管路进行循环操作。依据酒体数量的多少，一般搅拌时间控制在1至3小时。
搅拌均匀后的酒体，至少要密封静置48小时，使香料物质与酒体能充分地溶解和缔合。
5 降度、搅拌、静置
对于酒体的降度用水，一定要用净化后的软化水！切忌直接使用我厂的地下水。软化水在使用前要对其进行硬度检测，合格后方可使用。
在对酒体降度过程中，要不停地搅拌，以使软化水与酒充分溶解一起 。
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加水完毕后，要对其酒度进行准确地测量。依据白酒的国家标准要求，以标识酒度为基准，允许误差±1%vol。
降度后的酒体，要在密封状态下至少静置48小时，使在低度酒中的乙醇、水和香料分子能够最大限度地缔合，以增强酒体的稳定性、协调感和醇厚感。
6 净化、搅拌、静置
由于在高度白酒中含有多种香味成分（中国白酒中的香味成分含量占酒体的2%左右，种类有300多种），特别是高级脂肪酸乙酯（如：棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯等）只溶于高度酒，却很难溶于低度酒体。当酒体降度后，这些高级脂肪酸乙酯将会从低度酒中析出，使低度白酒出现浑浊现象（乳白色或失光）。为使酒体保持清澈透明，我们要加入净化剂将其吸附除掉。
目前，我国对低度白酒的净化，一般采用加入酒类专用炭进行处理，这是国内白酒业最为普遍的措施之一。酒类专用炭对酒体不仅有吸附作用，更有催陈效果。一般用量是酒体的2‰，如果酒体的浑浊度较高或降度后异味突出，可适当多加一些JT203型酒类专用炭（其作用主要是吸附），少加一些JT201型酒类专用炭（其作用主要是催陈）。一般总量控制在2‰即可。
在加入活性炭的过程中，要对酒体不停地搅拌或循环，以使炭与酒体充分接触，保证其吸附作用有效发挥。搅拌时间可在30分钟左右。
加炭搅拌后的酒体，至少要静置48小时后才可过滤。这一点很重要！静置过程中，酒罐保持在密封状态。
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7 过滤、化验、品评
加炭后的酒体，我们要先采用硅藻土过滤机进行粗滤。 硅藻土过滤机的使用：
① 在循环酒缸内先放入50公斤左右将被过滤的酒体。
② 接通过滤机的管路，并开始启动过滤机，使机器的管路在酒缸中保持循环状态。
③ 在酒缸中加入1.5斤左右的粗硅藻土（白色），酒体循环至粗硅藻土全部打入机体内，缸内酒体清澈透明为止。
④ 再在酒缸中加入细硅藻土（黄色）1.5斤左右，重复③的操作过程。 ⑤ 将硅藻土过滤机循环管路的阀门依次关闭前，要将酒罐与过滤机连接管路的阀门依次打开，酒体开始正式过滤。
⑥ 过滤完毕后的硅藻土过滤机，要拆下机壳，将硅藻土彻底冲洗干净，千万不可重复使用。
⑦当硅藻土过滤机正在运行时，若突然出现停电或其它因素，使过滤机被迫停机时，必须先将机体内的硅藻土清理干净后，再重新涂硅藻土，方可进行滤酒。
过滤后的清澈透明的酒体，应贮于干净的酒罐内。在过滤前要对该酒罐进行严格的检查，确认合格后方可进行操作。将炭化罐里的酒全部过滤后，要用净水及时彻底地冲洗炭化罐内壁和罐底，若依然清理不净，可派人从酒罐的下人孔进入（在罐内没有酒味的情况下才可进入），进行人工清理。
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过滤后的酒体，要及时采样，送到化验室进行检测，依据中国白酒的国家标准GB10781.1-2006的理化卫生要求，进一步核实，并做品评鉴定。
8 精滤、检测、静置
粗滤后的酒体要进行精滤，以确保酒体完全清澈透明！精滤机所用管路要与粗滤机所用的管路分开使用，切忌混合使用，以免影响过滤效果。
每过滤一次酒体后，我们要对所用的精滤机用软化水进行反冲洗，以保证下一次过滤正常进行。这样做，更能延长精滤机的使用寿命。
精滤后的酒体处于密封静置状态。在静置过程中，要对酒体进行定期检测，每10天检测一次。检测的同时，要做到认真品评，以鉴评酒体的细微变化。
9 灌装
在酒体灌装前，要认真检查酒体所用的酒泵、管路、不锈钢连接和高位罐等是否完全干净或有异味。这一点很重要！特别是高位罐与灌酒机之间连接的管路，更要彻底检查和清洗。
酒体在灌装前做最后检测和品评，若发现异常，要停止灌装生产。一定要确保将完好的成品酒输送到灌装车间。 5.2 主要设备方案 5.2.1主要设备方案的比选
根据项目建设规模、产品方案和技术方案要求，综合考虑设备使用寿命，物料消耗指标，备品备件保证程度，安装试车技术服务，设备投资等，并对国内相关制造企业进行调查和询价，根据相关项目设计应用经验，建
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