场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录。
4．6．3 为满足泵送工艺对砼和易性要求，保证泵送顺利，同时为了早拆模以提高施工用料的周转频率，砼中宜分别掺入一定比例（由试配确定）的早强缓凝减水剂和粉煤灰。
4．6．4 在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，对模板浇水使之湿润，同时检查钢筋、预埋件及水电管洞是否漏埋（留），位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录、专业工序会签单等。浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。
4．6．5 当砼浇筑高度大于2米时，应用串筒下料。砼应分层下料（30厘米左右），分层振捣密实。
4．6．6 对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。
4．6．7 砼浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润，对拉螺栓孔洞均用同标号水泥砂浆填补。
4．7 脚手架工程
4．7．1 三栋楼均搭设双排钢管外脚手架。搭设材料：φ48（δ＝3.5）钢管、钢管基座、木跳板（垫于架底）、竹脚手板（作脚手板）、密目式安全网。搭设要求：立杆间距1.5m，架宽1.0－1.2m，大横杆间距1.8m，小模杆间距0.75－1.0m，里立杆距墙面约0.2m。
4．7．2 脚手架地基要夯实，不得渍水；每根立杆下应安装基座，下垫木跳板，并绑一道扫地杆；脚手架应与主体结构按竖向6米，横向约4.5米交叉拉结；作业层必须满铺脚手板，在其下二步始终保持一层脚手板（其余隔五步保留一层）；架外拐角两侧都要绑剪刀撑，与地面夹角以45°－60°为宜；架外满挂密目式安全网，且操作层下满挂两道水平安全网；沿街（路）搭设二道防护棚，并支出架外4－6米，确保人车通行安全。25＃楼外脚手架必须采取加固支撑分力（下撑上拉）措施，
以确保架子稳固。详见《脚手架搭设方案图》。
4．7．3 脚手架顶端要设置避雷装置，并与主体结构避雷网焊接。
4．7．4 脚手架搭设后须经有关部门分批验收后方可使用。拆除时要设置围栏，并有专人指挥。
4．8 砌筑工程
4．8．1 砌筑时应按设计及规范要求施工，注意与砼墙、柱的拉结。
4．8．2 屋顶梁板与内外墙连接处采用铁丝网封缝，每边过缝100宽，每层铁丝网钉完后，应请业主及监理代表现场隐蔽签证。
4．9 装饰、楼地屋面及门窗工程
4．9．1 三栋住宅楼装修质量要求较高。施工前，各种装饰材料订货前应经业主、设计等单位预先选择后方可批量采购进场，防水材料尚需复检合格才能使用。为确保装修质量，大面积施工前，有必要先做样板区、样板间，经有关各方认可后方可全面铺开。
4．9．2 楼面及屋面施工前，所有穿楼板管洞必须封堵严实，卫生间、厨房、楼面及屋面上的管洞封堵后，最好在管周做加强防水层以确保防渗漏质量。
4．9．3 卫生间、厨房楼地面及屋面防水层施工完后，均须做渗漏试验，经业主、监理代表确认无渗漏后方可隐蔽，并签认有关记录。
4．9．4 外门窗窗周填缝及打胶工作必须认真进行，以防止渗漏水。
4．9．5 有排水坡度、高低差要求的地方必须按设计要求留设，有关细部做法尚应符合标准图及广东省、深圳市的有关规定。
4．10 给排水工程
4．10．1 镀锌管安装
4．10．1．1 安装部位障碍物清除干净，墙体粗粉刷完成，进行室内给水管安装。
4．10．1．2 螺纹加工采用电动套丝机，机油润滑冷却。
4．10．1．3 不同管径，螺纹加工的次数按下列规定进行：DN＜32，1－2次；32≤DN＜50，2－3次；DN＞50，3次。
4．10．1．4 螺纹连接的填料，DN50以下用生料带，DN50以上用麻和铅油。注意填料不得进入管内，连接完毕将外部填料清除干净。
4．10．1．5 镀锌管固定采用成品镀锌管卡，管卡须设在承重结构上。
4．10．2 UPVC管安装
4．10．2．1 UPVC管连接采用UPVC胶粘接。
4．10．2．2 UPVC管承口和插口在清除表面油污、灰尘后，均匀涂上胶，迅速进行粘接。粘接不得大于0.15－0.3mm，若过大时可先均匀涂几遍胶来调整，待符合要求后再粘接。
4．10．2．3 UPVC管固定采用带塑料的成品管卡，管卡须设在承重结构上。 4．10．2．4 横管敷设注意坡度和坡比，符合设计要求。立管末端的弯头处应做100号砼管墩。
4．10．2．5 立管必须按要求的位置和数量装设膨胀伸缩节，穿越楼板处要作防渗处理。
4．10．3 卫生器具安装
4．10．3．1 卫生器具安装前先作外观检查，陶瓷件表面光滑无毛刺，没有破损。 4．10．3．2 卫生器具位置正确，允许偏差；安装平直，垂直度允许偏差3毫米。 4．10．3．3 卫生器具托架安装平整、牢固，与器具接触紧密，并垫以橡胶软垫。 4．10．3．4 洗脸盆、洗涤盆采用膨胀螺栓固定在墙上，坐式大便器的排水口用油灰填塞，不得用水泥砂浆。地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面低于设置处地面5－10毫米。
4．10．3．5 卫生器具安装好后，进行试漏，要注意成品的保护。
4．10．4 管道试压
4．10．4．1 管道系统试压前，作好下列准备工作：管道系统施工完毕并符合设计要求和施工及验收规范；管架安装完毕，配置合理、牢固，清除管线上所有的临时卡具、支撑等；试验用的压力表已校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为试验压力的1.5－2倍，压力表不得少于2块。
4．10．4．2 管道系统注水后，打开管道最高点的排气阀，排尽空气。待排气阀出水后，关闭排气阀和进水阀。使用电动试压泵加压，让压力缓慢升高。加压到一定数值时，停泵对管道进行检查，无问题时再继续加压，分2－3次以试验压力。如果20分钟内压降不超过0.05Mpa，即认为强度试验合格。然后将压力降至工作压力进行外观检查，连接处没有渗漏，即严密性试验合格。
4．10．5 管道冲洗
4．10．5．1 系统冲洗用自来水，在试压合格后进行。 4．10．5．2 系统冲洗先干管、立管，后支管。
4．10．5．3 水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面的60％，接到附近的排水沟。
4．10．5．4 水冲洗以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗应连续进行，当出水口颜色和透明度与入口处的目测一致时为冲洗合格。
4．11 电气工程
4．11．1 配电箱安装
4．11．1．1 砌墙时配合瓦工预留好配电箱位置，在墙体粉刷之后，方可安装配电箱。根据进入箱体的线管，确定开孔位置及数量，用液压开孔器开孔。钢管与箱体焊接，并焊好跨接线；PVC管用盒接头连接。箱体四周缝隙及箱体背后用水泥砂浆填注、抹平。箱体放正，侧边线垂直，箱口平面与墙面平行，高出墙面10mm。
4．11．1．2 箱内电器安装端正、牢固，排列合理，与系统相符。箱内设置N端子排和PE端子排，各照明支路的N线，PE线经端子排配出。
4．11．1．3 箱内配线应整齐、美观，绑扎成束，适当留有余量。接线压头牢固无松动，多股铜导线采用接线端子压接并镀锡，单芯导线在螺栓上压接时按螺旋方向盘圈，在接孔内压接时将线芯弯钩呈双线压接。
4．11．2 配管
4．11．2．1 钢管连接采用螺纹连接，管箍两端焊接跨接线，使用圆钢φ6.5。PVC管采用PVC胶粘接。
4．11．2．2 钢管使用切割机下料后，用铰刀或用圆锉把管内侧毛刺打光，并倒成圆角，弯曲采用液压弯管机。PVC管切割用钢锯，弯曲用弯管弹簧。
4．11．2．3 钢管配铁制接线盒，两者点焊，钢管插入深度不大于5毫米。PVC管配塑料接线盒，两者连接使用盒接头。
4．11．2．4 暗配于砼内的钢管与钢筋点焊，PVC管用18号铁丝与钢筋绑扎。暗配于墙体内线管用水泥砂浆填注间隙，与墙体紧密结合，保证线管有15毫米以上的保护层。
4．11．2．5 线管管口、接线盒塞废纸或棉纱。
4．11．2．6 线管暗配时要密切配合砼工、瓦工，跟班检查，保证线管不被移位，不遭损坏。
4．11．3 插座和开关安装
4．11．3．1 开关、插座安装高度严格按照设计要求确定。
4．11．3．2 插座左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线，开关分、合相线。 4．11．3．3 插座和开关的盒 口平直，上口不前倾、后斜，盒口平面与墙面平行，并凸出墙面10mm，灯头盒口平面与顶板平齐。
4．11．3．4 预埋盒要求稳固不松动，高度一致并符合图纸规定。标高的控制通过标注在柱上的基准点来进行。