九江翰林苑小区1#、2#楼 塔吊基础及装拆方案 的爬梯和休息平台。
1、将吊具挂在标准挂钩上，拉紧钢丝绳，吊平、吊起。严禁吊在水平腹杆上。
2、将2个标准节（按说明书要求标准节EQ在下，标准节E在上）分别吊装与固定基础上的预埋螺栓的基础节上（标准节上有踏步的一面应位于将来拆卸时平衡臂的方向）。用10.9级高强螺栓连接牢靠。
3、所有高强螺栓应达到预紧扭矩，每根高强螺栓均应拧入两个垫圈和两个螺母，并拧紧防松。
4、用经纬仪或吊线法从两个方向检查其垂直度，主弦杆四处侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。 （二）吊装套架
套架由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置等组成，塔机的顶升加节工作主要靠它完成。
顶升油缸安装在套架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压缸一侧的平台上，套架内侧有16个可调节的滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向支承作用，为了便于顶升安装的安全需要，在套架中部及上部位置均设有平台，并在引进梁上也没有平台，顶升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统，实现顶升、引入标准节和固定塔身螺栓的工作。
1、将套架按设计图要求组装完毕后，将吊具挂在套架上，拉紧钢丝绳，吊起。
2、使套架安装顶升油缸的位置与塔身踏步同侧，将套架缓慢装在三个标准节外侧。
3、将套架上的爬爪放在标准节的第二节上部的踏步上。
4、安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运输情况。 （三）安装回转支承总成
回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座三部分。
上、下支座均为钢板焊接而成的箱形结构，下支座下部分别与塔身标准节和套架相连，上部与回转支承不转动的外圈通过高强度螺栓连接。上支座在、右两侧焊有安装回转机构的法兰盘。上支座的三方设有工作平台，右侧工作平台的前端，焊有司机室连接的支耳，前方设有安装探照灯的灯座，后方设有安装回转限
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九江翰林苑小区1#、2#楼 塔吊基础及装拆方案 位器的支座。上支座的上面通过8个10.9级的高强螺栓与回转塔身连接。
1、将下支座、回转支承、上支座用24根8.8级高强螺栓连为整体。并用双螺母拧紧防松。
2、将吊具挂在上支座四个连接套下，将回转支承总成吊起。
3、下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。切记下支座正中的斜撑杆方向与塔身标准节装爬梯斜撑杆方向一致，保证人员通告方便；下支座与套架连接时，应对好四角的标记，短引进板方向对着标准节引进方向。
4、操作顶升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上，爬梯升架顶升与下支座连接耳板接触，用4根专用轴销套架与下支座连接牢固，确保开口销完全张开。
5、缩回液压油缸，用8件10.9级高强螺栓将下支座与标准节连接牢固，每根螺栓用双螺母拧紧防松。
6、 司机室也可与回转支承总成组装在一起，作为整体一次性吊装。 （四）安装回转塔身总成
回转塔身为矩形立体桁架结构，上端面有八块支板，用于安装起重臂和平衡臂，上面用四根销轴与塔顶相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，用以限制最大起重量。
1、将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。
2、吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和起重臂用的支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与起重臂方向一致。
3、用4件销轴将回转塔身与上支座固定。 （五）安装塔顶
塔顶为四棱锥形桁架结构，顶部焊有拉板架和起重臂拉板，通过销轴与起重臂、平衡臂相连，为了安装各拉杆的需要，塔顶上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔顶相连。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用的滑轮，塔顶后侧主弦中部设有力矩限制器，设有带防护圈的扶梯通往塔顶工作平台，塔顶下端用四个销轴与回转塔身相连。
1、在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（为使安装平衡臂方便，可在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆）。
2、将吊具挂在塔顶上。
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九江翰林苑小区1#、2#楼 塔吊基础及装拆方案 3、将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。
4、用4根销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。 （六）安装平衡臂总成
平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，分两节，用销轴连接。平衡臂上设有栏杆及过道，尾部设置工作平台，平衡臂的前端用两根销轴与回转塔身相连，另一端则用两根刚性拉杆同塔顶相连。尾部装有平衡重、 起升机构，电阻箱、电气控制箱布置在靠近塔顶的一节臂节上。起重机构本身有其独立的底架，用四组轴销固定在平衡臂上。
1、在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
2、吊起平衡臂（平衡臂上设有安装吊耳）。 3、用销轴将平衡臂与回转塔身联接好。
4、按平衡臂拉杆示意图所示，将平衡臂逐渐抬高至平衡臂拉杆与塔顶处平衡臂拉杆相连，用销轴铰接，穿好并充分张开开口销。缓慢地将平衡臂放下。
5、吊装一块使用说明书中指定的平衡重安装在平衡臂尾部。 （七）安装司机室
司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台的前端，四周均有大面积的玻璃窗，前上窗可以开启，视野开阔。司机室正中设有舒适的座椅，座椅两旁设有联动操纵台。
1、把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好，充分张开开口销。
2、司机室也可在地下先与回转支承总成组装好后，再与其作为一个整体，一次性吊装。
（八）安装起重臂总成
起重臂上、下弦杆采用方钢管，腹杆采用园钢管，整个起重臂为三角形截面，共分为十节。节与节之间用销轴连接，拆装方便。为了提高起重性能，减轻起重臂的重量，起重臂采用双吊点、变截面三角形立体桁架结构。在起重臂第二节中装有牵引机构，载重小车可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。在第三节、第
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九江翰林苑小区1#、2#楼 塔吊基础及装拆方案 七节上各有一个吊点，通过这两个吊点用起重臂拉杆与塔顶连接。起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。TC5610塔机根据施工要求可以将起重臂组装成56m臂长。在56m起重臂的基础上，本次安装长度为56米。
1、在塔机附近平整的枕木（或支架，高约0.6m）上，拼装好起重臂。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。
2、将维修吊栏紧固在载重小车上，并使小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。
3、从安装在起重臂第二节臂根部的牵引机构卷筒上绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定于小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮固定于小于前部。在小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6-9倍，载重小车的前端设有张紧装置，如果牵引钢丝绳松驰，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有一套牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中如果出现牵引钢丝绳松驰，可用该装置将钢丝绳张紧。（注意：臂根导向张紧轮应尽量往起重臂臂尖方向靠）
4、将起重臂拉杆拼装好后，与起重臂上的吊点用销轴铰接穿好并充分张开开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。
5、检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。
6、按图挂绳（注意：挂绳长度要有拉杆安装所需高度），试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置（记录下吊点位置便于拆塔时使用），起吊起重臂总成至安装高度。用销轴将回转塔身与起重臂根部联接。
7、接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳按图所示缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时，开动起升机构，直至起重臂拉杆架靠近塔帽拉板，将起重臂长、短拉杆分别与塔顶拉板I、II用销轴连接，并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下。
8、使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 （九）配装余下的平衡重
平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变。
根据所使用的起重臂长度，按要求吊装平衡重。平衡重用的销轴挡板一定要紧靠平衡重外表，同时注意销轴必须超过平衡臂上的定位板。用相同方法吊装其
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九江翰林苑小区1#、2#楼 塔吊基础及装拆方案 它平衡重块。
三种臂长下平衡重的配置及安装位置必须严格按照使用说明书的要求安装。 C、穿绕钢丝
吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上的排绳滑轮，绕过塔顶上的导向滑轮向下进入回转塔身上的起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩上的滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。
D、电气安装与调试 （一）电气安装
1、根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-1988）规定，塔机在施工现场必须采用TN－S接零保护系统。
1）TN－S接零保护系统
其中，T为直接接地；N为外露可导电部分通过保护线与电力系统的接地点直接作电气连接；S为中性线和保护线是分开的。
这就是通俗称呼的“三相五线制”。其电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）包括工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线。
2）重复接地
如果施工现场电气设备的绝缘损坏，为使其产生的短路电流容易入地不至伤害人体，TN－S系统要求其保护零线应有重复的接地。在一般中、小型建设工地上应有3~5处，具体作法是：在供电进线配电间旁边，采用大于35mm的铁件在湿土地中打入2.5~3m，引出连接线应焊接牢靠，对其摇测电阻不大于4欧；在塔吊配电箱旁应设制地线，将建筑物地下结构的钢筋管网找出，将其凿出一段，用直径12mm的钢筋与其搭焊即可。规范规定其摇测电阻值为不大于10欧。
2、根据电气原理图，外部接线图及控制箱接线图，联接各控制及动力电缆、制动器电缆、及安全装置、接地装置、障碍灯、探照灯、幅度指示仪、风速仪等。
（二）系统检查
送电之前对电气系统进行如下检查，符合下列要求后方可通电。
1、所有线路联接必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止
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