目 录
1、概述 ........................................................................................................................ 2 2、主要工程量汇总 .................................................................................................... 2 3、机组技术数据 ........................................................................................................ 3 4、编制依据 ................................................................................................................ 4 5、施工工艺及技术要求 ............................................................................................ 5 6、压缩机试运行方案 ..............................................................................................16 7、质量保证措施 ......................................................................................................20 8、安全及文明施工 ..................................................................................................22 9、成品保护 ..............................................................................................................23 10、产品标识 ............................................................................................................24 11、施工安排 ............................................................................................................25 12、施工手段用料及机具 ........................................................................................25
附录一：质量保证体系 附录二：HSE管理体系 附录三：风险评估表
1、概述
福建炼油乙烯一体化炼油改造项目中常减压装臵新增4台螺杆式压缩机，机组由电机驱 动。该机组现场整体安装，不进行解体。
2、主要工程量汇总
序号 设 备 名 称 设 备 型 号 台 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 初常顶气压缩机 驱动机 齿轮箱 油箱 联轴器 进口过滤器 石脑油过滤器 石脑油冷却器 分离器 机组后冷却器 入口膨胀节 出口膨胀节 减顶气压缩机 驱动机 齿轮箱 油箱 联轴器 进口过滤器 石脑油过滤器 石脑油冷却器 分离器 LG-19/8 弹性叠片 不锈钢 过滤精度60μm 不锈钢列管式，冷却面积20m不锈钢螺旋分离式 LG-5/8 弹性叠片 不锈钢 过滤精度60μm 不锈钢列管式，冷却面积20m不锈钢螺旋分离式 2 2 制 造 厂 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 上海压缩机有限公司 无锡创明传动工程有限公司 上海压缩机有限公司 无锡创明传动工程有限公司 22 23 24 机组后冷却器 入口膨胀节 出口膨胀节 1 1 1
3、机组技术数据
3.1、机组基本参数表：
设备名称 位号 型号 数量(台) 重量（Kg） 输送介质 进/出口温度（℃） 进/出口压力（Mpa） 流量（Kg/h）/（Nm3/h） 轴功率（KW） 转速（r/min） 最大安装件重量（Kg） 最大检修件重量（Kg） 制造商 初常顶气压缩机 K-1001/1～3 LG-19/8 3 6429×3 初常顶气 40/80 0.105/0.9 1938/1044 158 2430 3050 上海压缩机有限公司 减顶气压缩机 K-1002 LG-5/8 1 6041 减顶气 40/80 0.1/0.9 388/264 44 2635 上海压缩机有限公司
3.2、机组连锁、报警一览表
3.2.1、初常顶气压缩机连锁、报警一览表：
名称 转速（r/min） 进气压力(MPa) 排气压力(MPa) 正常值 2430 0.105 0.9 报警 最高连续转速2673 低 高 停车 ≥2845 备注 排气温度(℃) 分离器液位 润滑油箱油位 润滑油总管压力(MPa) 油过滤器压差(MPa) 油冷却器出口油温(℃)
80 高 高 低 低 高 高 低 3.2.2、减顶气压缩机连锁、报警一览表：
名称 转速（r/min） 进气压力(MPa) 排气压力(MPa) 排气温度(℃) 分离器液位 润滑油箱油位 润滑油总管压力(MPa) 油过滤器压差(MPa) 油冷却器出口油温(℃) 正常值 2635 0.1 0.9 80 报警 最高连续转速2899 低 高 高 高 低 低 高 高 停车 ≥3030 低 备注
4、编制依据
4.1、中国石化工程建设公司的设计图纸。
4.2、压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GB50275-1998 4.3、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231—1998 4.4、工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-1997
4.5、化工机器安装工程施工及验收规范 通用规定 HGJ203-1983 4.6、石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范 SH3510-2000 4.7、石油化工设备安装工程质量检验评定检验标准 SH3514-2001 4.8、石油化工旋转机械振动标准 SHS01003-2004
5、施工工艺及技术要求
5.1、机组结构特征
5.1.1、初常顶气压缩机组结构特征：
5.1.1.1、机组为卧式螺杆型垂直剖分，放臵在室外地面，上有防雨棚。整个机组为共用底座，上面装设压缩机本体、驱动机、油系统、集油器、调水平凸台、调水平垫块、分离器及石脑油冷却器等。油箱单独布臵在机组的北侧，每一台机组各有一个油箱。3台机组为2开1备。
5.1.1.2、从驱动侧看机组转向为CW（顺时针）转向。
5.1.1.3、机组机壳为HT250铸造，转子为SRM-A非对称型线2Cr13锻造件。联轴器为弹性叠片，其护罩为全封闭型。齿轮箱由郑州齿轮研究所/杭汽齿轮箱厂制造，同步齿轮材料为42CrMo，强制润滑。
5.1.2、减顶气压缩机组结构特征：
5.1.1.1、机组为卧式螺杆型垂直剖分，放臵在室外地面，上有防雨棚。整个机组为共用底座，上面装设压缩机本体、驱动机、齿轮箱、调水平垫块等，机组无单独油箱。 5.1.1.2、从驱动侧看机组转向为CCW（逆时针）转向。
5.1.1.2、机组机壳为HT250铸造，其内壁涂镍磷。转子为SRM-A型2Cr13锻造件。联轴器为弹性叠片，其护罩为全封闭型。齿轮箱由郑州齿轮研究所/杭汽齿轮箱厂制造，其齿轮材料为20CrNiMoA，同步齿轮材料为42CrMo，二者皆为强制润滑。 5.2、机组的安装
由于该机组在原有电精制部位安装，故在该机组基础施工前必须将电精制部分拆除。本方案不涉及电精制拆除及机组基础施工部分。由于该机组在生产界区内安装，且相对施工周期短、任务重，施工工作量大且比较繁琐。为了便于机组的有序施工，做到施工时忙而不乱有条理性，在施工前必须制定机组施工的基本程序，以便指导施工。程序如下：