表8双洎河（马鞍洞断面）水质监测结果表单位：mg/L
污染物类别Ⅳ类标准监测值标准指数
COD30280.93
氨氮1.51.290.86 总磷0.30.2150.72 BOD5650.83 高锰酸盐指数108.920.89
pH6～97.550.27 DO33.20.4 挥发酚0.010.0010.1 石油类0.50.050.1 阴离子表面活性剂0.30.0970.32
铜1.00.050.05 锌2.00.050.025 铅0.050.010.2 镉0.0050.0010.2 六价铬0.050.0020.04
汞0.0010.00010.1 砷0.10.0040.04 硒0.020.00060.03 硫化物0.50.51 氟化物1.50.860.59 氰化物0.20.0020.01
由上表可知，双洎河水污染物监测结果可以满足《地表水环境质量标准》(GB3838-20 02)Ⅳ类标准的要求。
3、声环境质量现状
由本次对项目所在地噪声进行实地监测的结果表明：项目四厂界及周围敏感点噪声本 底值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008）中2类标准的要求，监测结果详见表9。
表9声环境质量现状监测结果一览表单位：dB（A）
序号监测点距离方位昼间 1东厂界1m东49.6 2西厂界1m西45.3 3南厂界1m南46.6 4北厂界1m北45.7
5曲梁乡实验小学（1000人）68m西北45.8 标准2类60
4、生态环境
本项目占地面积2000m2，厂址周围区域地表植被主要为农田。
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主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：
项目东侧紧邻空地，东侧15m处为村路，隔村路21m处为农田，项目东南30m处为新 密市龙腾微粉助剂厂，项目南侧紧邻河南省龙祥食品有限公司，西侧为农田，西北68m处 为曲梁乡实验小学（1000人），北侧紧邻尚庄水厂，北侧38m处为门面房（为农家院餐馆）。 本项目主要环境保护目标具体见表10。
表10主要环境保护目标
保护目标保护对象距离方位保护级别 环境空气
声环境曲梁乡实验小学（1000人）68m西北
《环境空气质量标准》（GB3095
－2012）二级标准
《声环境质量标准》（GB3096—
2008）2类标准
地表水双洎河2.66km南《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准
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评价适用标准
环境 质量 标准
污染物排放 标准
总量 控制 指标
1、环境空气
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准
日平均浓度：SO2：150μg/m3，NO2：80μg/m3，PM10：150μg/m3
2、环境噪声
《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类昼间：60dB(A) 3、地表水
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准
pH：6～9、NH3-N：1.5mg/L、COD：30mg/L、BOD5：6mg/L 4、《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作类 COD：200mg/L，BOD5：100mg/L，SS：100mg/L 1、废水
《双洎河流域水污染物排放标准》(DB41/757-2012)表1
COD：50mg/L、BOD5：10mg/L、SS：30mg/L、NH3-N：5mg/L
2、噪声
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2类昼间60dB（A） 3、固废
固废贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 （GB18599-2001）
项目产生的废水经处理达标后农田灌溉，项目产生的其它污染物不涉及总量控制指标，因此，本项目污染物总量控制指标为零。
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建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）：
糖稀
电熬糖
面粉、大米、 小米、玉米搅拌
膨化拌糖
成型冷却包装成品
冷却
噪声固废废气
图1产品工艺流程及产污环节示意图
工艺流程简述：
1、搅拌：项目外购面粉、大米、小米和玉米（项目外购的大米、小米和玉米均为免 洗产品，项目不在厂区内对其进行清洗），人工开袋后，经台秤称重配比后倒入搅拌机内 进行搅拌混合。搅拌后的物料经出料口出料至塑料桶内，人工将塑料桶送至膨化工段。
2、膨化：项目膨化机采用单螺杆膨化机，其采用电加热。人工将搅拌完毕后的物料 投入膨化机内进行膨化，膨化温度为180℃。
膨化原理：原料进入设备后利用螺杆对物料的强制输送，通过压延效应、加热（电 加热）产生的高温、高压，使原料在挤压筒中被挤压、混合、杀菌和熟化等一系列连续 处理，高温高压处理后的物料从压力室被挤压到大气压力下后，物料中的超沸点水分因 瞬间的蒸发而产生巨大的膨胀力，原料中淀粉体积也瞬间膨化，形成了疏松的食品结构。
膨化机出料口设置有刀片，物料出料时经刀片切出颗粒。
3、拌糖：项目膨化料需拌糖，拌糖前需要对糖稀进行预处理，即熬糖。
熬糖：项目外购糖稀，为了使糖稀口感更脆，项目将外购的糖稀采用熬糖锅（即夹 层锅）进行熬制，熬糖锅采用电加热，熬制温度为150℃，熬制时间为30min。熬制完毕 的糖稀倒入塑料桶内。
膨化后的物料倒入拌糖机内，之后将塑料桶内熬糖处理后的糖稀倒入拌糖机内（糖
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稀和物料的比为1:9），通电后，拌糖机自动运行搅拌物料，使膨化料和糖稀充分混合， 完成拌糖。
4、冷却：因稍有温度的糖稀具有粘性，项目将拌糖后的物料在拌糖机内上进行自然 冷却，冷却至物料松软即可。
5、成型：项目将稍微冷却后、处于松软状态的物料倒入成型机内进行成型，经磨具 将物料压制成心形、长方形等形状。
6、冷却：成型后的物料在传送带上进行自然冷却，因物料拌有糖稀，冷却到常温后 的产品酥脆可口。
7、包装：项目包装分为内包和外包。
内包：项目包装采用卧式枕型自动包装机，物料经卧式枕型自动包装机传送带进入 包装机内采用塑料袋对物料进行包装，
外包：外包采用纸箱，人工将内包处理后的成品放入纸箱内，封口后入库待售。
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