郡原2居里高层工程监理细则
2.2、模板工程必须根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行模板设计，应审查模板的配板是否合理，支承系统是否具有足够的承载力、刚度及稳定性，是否能可靠地承受浇筑砼的重量、测压力及施工荷载。
2.3、模板设计应能保证各部份的形状、尺寸及相互位置的正确，应特别注意大模板与小钢模或木模的连接方法，角模的固定方法。 2.4、模板的接缝如何处理，必须保证不漏浆。
3、对进场的模板及部件的质量进行检查，不符合要求的模板不得使用。
3.1、定型组合钢模板应检查板面的平整度，侧助的损坏情况，板面粘结的砼是否清除干净，已损坏变形的模板未经修复不得用于工程上，板面的孔洞应补焊修复。
3.2、检查模板的附件的质量是否合格（U 型卡、钩头螺栓、对拉螺栓等）。 3.3、支承系统的杆件及附件是否符合要求。
3.4、对大模板应检查加工的质量，板面的平整度，板块的刚度，规格尺寸是否满足要求；检查角模的加工质量、刚度及与大模板的连接方法；对固定模板的螺栓规格及加工质量应认真检查，不合格者不得使用。 3.5、冬期施工应检查大模板的保温情况。 4、对隔离剂的检查
4.1、模板工程所用的隔离剂应严格执行济南市关于“严禁使用废机油作模板隔离剂”的规定。
4.2、所使用的隔离剂应适应施工时气温及环境条件，在雨季应选用耐雨水冲刷的隔离剂；在冬季则应选用冰点较低的隔离剂。
4.3、所用的隔离剂必须与工艺条件相适应，有的隔离剂刷完即可浇砼，有的必须干燥方能浇砼，故必须了解所用隔离剂的性能。
4.4、应检查陨离剂的涂刷质量，保证做到隔离剂涂刷均匀、不流淌、 不漏刷、不得沾污钢筋和砼接槎处。 八、模板工程施工中质量控制要点
1、 支模前首先应检查基底弹线及模板标高控制线的位置，尺寸是否正确，检查偏位的钢筋是否已按规范要求进行了处理。检查轴线时应拉通线或用仪器检查。高层建筑外墙或角柱的弹线，应采用经伟仪放线，以避免误差的积累。要杜绝轴线定位错误；支模后应检查标高。
2、模板应按模板设计图进行检查，包括位置，断面尺寸，拼缝的严密情况及支撑系统是否牢固等，检查时应注意脚手架不得与模板系统连接。
2.1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板，垫板一般为5310cm，L≥40cm 木方或5310cm 通条木板。
2.2、模板支撑系统，包括龙骨、支柱间距、螺栓等应按模板设计进行检查，一般应做到：
(1)．柱模应夹得牢固、间距符合设计、斜支撑或拉杆每边宜设置两
根、根部应固定在楼板内予留的钢筋环上，支撑或拉杆与地面一般宜为45°。 (2)．剪力墙模板应采用大模板，模板的穿墙螺栓规格和间距离应符 合模板设计的规定。用定型组合钢模板支撑的墙体，其对拉螺栓的间距一般不应大于600mm。
(3)．梁模板侧模紧固必须牢靠，支顶的间距应符合设计，一般不应
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超过1m，支柱上面应垫木方，下面也应有垫板， 支柱必须顶紧， 支柱中间及下边应有剪刀撑和水平拉杆。梁模板的上口应用卡子固定，当梁高超过600mm 时， 应穿加固螺栓。
(4)．楼板的模板应采用清水模板，以保证拆模后达到不抹灰的规定，
应要求承包方采用竹编或多层大模板。模板的大龙骨间距一般不应超过1200mm，小龙骨一般不超过600。上层支柱应对准下层立柱并铺设垫板。
2.3、 对模板的拼缝、节点位置、模板支顶情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象，尤其要检查接缝、接搓处粘贴海绵条的质量。
2.4、 梁、板底模当跨度大于4m 时应起拱，设计无具体要求时，一般应起拱高度为1/1000～3/1000，楼板起拱时，应做到中间起供，四周不起拱。
5.2.5、合模前应对予埋件，予留洞的位置、标高、尺寸及固定方法进行检查，以防漏掉或位移。
2.6、 合模前应对水、电专业的暗埋管、套管等进行检查，并应有隐检记录及有交接手续。
2.7、门窗洞口、孔洞口模板的位置应准确、固定应牢固。
2.8、梁柱接头、楼梯间、电梯间、外墙上下层接槎处模板应严密、平整、垂直。 2.9、在砼浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板内的杂物要清理干净。
2.10、冬期施工时应检查模板的保温及覆盖情况。 3、 凡是先绑钢筋后支模板的结构，必须在钢筋隐蔽检查合格并已签证后方可合模。合模后承包方在自检合格的基础上应向监理提交工程报验单，并附上预检记录。一般情况下，监理应立即进行检查签证。
4、 模板检查应检查轴线位置、截面尺寸支撑系统是否牢固。检查轴线时必须拉通线，截面尺寸用尺检查，垂直度可用靠尺或吊线，检查的误差都应在标准规定范围内，并应有检查记录。
5、 地下室或基础的外模板，重点应检查位置及支撑系统，在土坡上的支撑点应有垫板，必须顶紧。有外防水要求的砼模板，可用砖砌临时保护墙代替模板，防水层可暂贴在临时保护墙上，除在条件受到限制时方可先砌永久性保护墙，将防水层贴在永久保护墙上然后浇灌砼。一般情况不应采取这种方法。 6、 砼结构拆模的原则。
6.1、一般砼底模应待砼强度达到75%以上才允许拆模，对大跨度的梁、
板（≥8m）及悬臂构件则应达到100%。在拆模前承包方应向监理提出拆模申请，监理根据结构及砼强度增长情况同意后方可拆模。
6.2、一般结构的侧模应保证其表面及棱角不因拆模而损坏的情况下即可拆模，对大模板的墙体结构应待砼强度达到1.2Mpa 以上方可拆模；冬期施工全现浇砼应达到7.5Mpa，内墙砼应达到4Mpa 方可拆模。
6.3、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时运走。
6.4 对大体积砼的拆模时间，应考虑产生温度裂缝的可能性，当砼内部温度较高时，拆 模后必须采取有效的措施，使拆模与养护密切配合。
6.5、冬期施工当砼表面温度与环境温度差大于15℃时，拆模后必须采取保温覆盖养护措施。
7、现浇结构模板工程和固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞的检查数量和允许偏差：
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7.1、检查数量：在同一检验批内，对梁、柱、独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5mm 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。 7.2、允许偏差
预埋件和预留孔洞的允许偏差：
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九、监理工作的方法及措施
1、细部做法应重点检查，如外墙上下层接槎、楼梯间上下层接槎、梁柱接头、后浇带、施工缝、模板的拼缝等。
2、对模板的材质及清理以观感检查为主，对允许偏差项目抽查，要重点检查断面尺寸、标高、大角垂直、外墙垂直等。 3、重点部位、关键部位要巡视检查。
4、检查中发现的问题以口头通知为主，屡教不改时要发监理通知书。
混凝土工程监理细则
本细则仅适用于房屋建筑工程中的砼工程。 一、砼工程的施工前准备
⒈根据现场条件、工程特点、标书要求和文件规定、确定砼采用商品砼或现场搅拌。
⒉当采用商品砼时，施工单位应及时与商品砼供应商签定供应合同，合同应包括：商品砼的技术要求和质量要求，供应量和时间，运输方式、地点、速度以及合同条款本身要求双方的义务、权利、责任。 ⒊当采用现场搅拌砼时，施工单位应根据设计图纸要求提前做材料试验和砼配合比（砼配合比中碎石级配应根据设计构件的情况进行选择，断面小或配筋较多的柱、梁、剪力墙，应选择粒径级配小些的配合比，砼配合比中水灰比也应根据构件的情况进行选择，薄板或大体积砼应采用水灰比小的配合比，以减少砼收缩，因此配合比委托时，施工单位应明示）。砼的配合比仅适用于同牌号的水泥，不同牌号、不同品种或同牌号超过三个月水泥出厂日期的配合比应重做。
⒋砼工程施工前应先向监理工程师申报材料、方案、质量保证措施。砼施工方案应包括：砼施工方法、砼浇注顺序、施工缝留设等；质量保证措施应包括：砼强度、砼密实、板厚度控制和停水、停电的应急措施。
⒌砼施工前应对钢筋进行隐蔽验收，隐蔽验收时应先铺好路架，路架提倡环形回路铺设，未做隐蔽验收不允许砼施工。 ⒍施工前应做内部施工技术和安全交底。 二、商品砼进场验收和现场砼搅拌
⒈商品砼进场时应提供商品砼的合格证和砼配合比转抄件及砼配合比试验的强
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度报告，作为商品砼的完整质保资料，施工单位对进场砼除按合同要求验收外，应每工作班做不少于两组坍落度实验和每100 立方砼做至少一组砼试块，作为校核进场砼质量的依据和作为施工内业资料。
⒉现场砼搅拌前，应视砂、石含水率变化情况，调整设计配合比为施工配合比，经施工技术负责人核定的施工配合比应挂牌在搅拌机周围醒目位置。
⒊现场搅拌应严格按重量配比；砂石应车车过磅，过磅应有专人监督。砼搅拌应每班做不少于两组坍落度实验以校核水灰比。 ⒋砼搅拌时间应不少于90 秒。 ⒌砼试块每100 盘制作不少于一组；不足100 盘的按分项项次不少于一组制作试块，试块制作时应科学，随机取样不允许另外加工。试块的正常偏差应控制在高半级强度等级范围，砼试块应放置在养护室内养护，并按时送检。 三、砼浇注
⒈基础的垫层和地梁砼浇注
?垫层砼浇注时不允许对地基土产生扰动，基槽不允许有积水，垫层砼除要求振捣要密实除外。同时也要求垫层施工要达到找平基底的效果。 ?地梁砼浇注时，同样要求不允许有积水或其它异物。地梁浇注在无特殊情况或设计无特别要求时，原则上地梁的砼应连续浇注。浇注时可单方向推进，也可以两端并拢，严禁分段浇注。
?地梁高度超过50cm 以上时应分层浇注。分层厚度以不超振捣棒有效工作半径为宜，相邻两层错开长，不应超过2 米，两层浇注时间不应超过砼初凝时间。 ?地梁与放大脚若需两次分开浇注，应征得设计认可，地梁放大脚若采用斜度应建议设计改为台阶状，以确保砼振捣密实。 ?当地梁浇注遇特殊情况需留设临时施工缝时，应留设于地梁跨中1/3 范围，高度小于50cm 的地梁施工缝应留设垂直缝，大于50cm 的地梁施工缝可留台阶缝，并同时报专业监理工程师备案。
?地梁砼浇注除应特别注意涨收模和轴线偏移外，在砼终凝前可进行梁面找平，以减少砖基础施工前的找平工序。 ⒉柱砼浇注
?柱在砼浇注时，应先清理柱头杂物，并用原混凝土配比去掉石子先浇注过渡层，过渡层应控制在5cm 左右。柱的一次下料量应根据振捣棒有效半径和柱截面进行计算，严禁下料满后再振捣。
?小截面柱或配筋率较高的柱的砼振捣可采用以振捣棒为主，钢杆为辅的振捣方法。钢杆只做引料用，不应做为振捣工具。
?柱的施工缝可设于梁下10cm 处，砼振捣密实后可在上洒上碎石作为施工缝结合层。待砼终凝后虚铺一些清砂，以养护和保护接合层。 ⒊剪力墙砼浇注
?剪力墙在砼浇注时，施工缝的处理同样要求浇注过渡层，同样要求分层浇注，其分层要求与地梁分层浇注相同。
?剪力墙施工缝应留设水平缝，当有防水或抗渗要求时，施工缝应留凸缝、台阶缝或平缝加止水带。采用什么缝应报设计认可。 ⒋梁、板砼浇注
?梁板砼浇注时当采用塔吊作为砼水平和垂直运输时，板面只搭设一个活动操作台作为二次堆料之用即可，当采用井架作为垂直运输，手推车作为水平运输时，应搭设路架，路架搭设应能保证不压钢筋，又能满足来回车行走要求。路架要铺
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