锚索锚杆锚杆钢筋梯金属网:网孔50mm350mm塑料网:网孔80mm380mm说明： 1.图中尺寸单位为mm； 2.靠工作面一侧帮锚杆托盘为φ120mm的专用玻璃钢托盘；其他锚杆托盘为120mm3120mm36mm的铁托盘； 3.锚索托盘为300mm3300mm310mm的钢托盘; 4.锚索直径15.24mm，L=6000mm，间排距1600mm31800mm，锚固长度≥2500mm，安装预紧力≥100kN； 5.锚杆锚固长度≥1200mm,螺纹钢锚杆安装预紧扭矩≥120N.m，锚固力≥120kN；玻璃钢锚杆安装预紧扭矩≥60N.m，锚固力≥60kN; 6.靠工作面一侧帮锚杆为玻璃钢锚杆，其他锚杆为左旋无纵筋螺纹钢锚杆；顶锚杆间距=800mm，排距=900mm,Φ=20mm，L=2000mm;帮锚杆间距=800mm，排距=900mm,Φ=20mm，L=1800mm。锚杆托盘锚索托盘3602回风顺槽断面及支护参数图
3 施工准备
3.1 技术准备
1) 组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
2) 组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行硐口基桩的布设。
3) 试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。
3.2 施工队伍准备
1) 为确保本工程的施工速度和工程质量，特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进矿施工。
2) 根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按本公司通过的ISO9001质量体系标准以及ZJZYQEO-CX-2005《培训控制程序》要求组织学习培训。
3.3 施工现场准备
1）由建设方提供施工的办公室、生活区、灶房、仓库及材料的堆放场地。
2）做好施工现场的文明施工，现场进行封闭管理
3.4 设备材料准备
由公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保部门组织、试验、检验、测量设备等迅速进场。其余
设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。
组织物资供应人员进行市场调查，按本公司通过的ISO9001质量体系标准，以及ZJZYQEO-CX-2005《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。
3.6 施工用水、电的准备
1）施工生活用水由矿方提供，各支管根据情况分别选用塑料管接至供水点。
2）生活区电源由矿方负责安装电表供电，井下电源由变电硐室供给。
3.7 通信
可在矿上内部电话安装一部外线电话，利用外线电话或手机与外部联系，井下安装矿上的内部电话。 4 施工方案及方法 4.1 施工方案
4.1.1六采区回风大巷及3602顺槽、切眼施工方法
巷道掘进采用每天“三八”制（一天三班，每班八小时），顺序作业，边准备边掘进。
综掘机割煤、装煤，人工支设锚网支护，掘支顺序作业。 4.1.2工艺流程：
交接班检查——敲帮问顶——开机前安全检查——机组进刀割煤——退机、停机——敲帮问顶——临时支护——锚网支护。 （一）、截割程序
截割头由巷道底部进刀，进刀深度约0.8米，然后在巷道内水平摆动截割，周边留0.2——0.3米，按照截割曲线示意图连续摆动至初步
成型，然后将截割头伸出重复以上步骤，最后修周边达设计要求，完成一个循环。
二、各工序作业形式及施工技术措施 （一）、准备工作
1、严格执行交接班制度，及时处理上一班遗留的隐患。 2、对所有的设备进行检查，确保能正常运转。
3、延长刮板机时，必须将刮板机上的浮煤运走，空机运转一圈，由刮板机司机巡视刮板机周围，确保无异物影响后在机头、机尾处用扳手将刮板链取开，然后用铁棒将机尾槽撬至预定位置。
4、四人联合将刮板槽抬至机尾与刮板槽空隙处，穿入底链及顶链，连接好机尾处刮板链。撬动机尾至机尾与刮板槽、刮板槽与刮板槽紧密结合。 5、在刮板机机头挂紧链器，用紧链器张紧刮链，紧链时，两人协调操作，一人操作按钮，一人扳动刮板机刹车装置，一人指挥观察刮板机链条张紧情况。待将刮板链张紧至适当状态时，及时停止按钮，搬动刮板机刹车，接好最后一节刮板机链条。接好后松开刹车。在刮板机机尾打好压溜柱及地耙。起动刮板输送机试运一周，检查刮板机运行情况。 （二）、截割、出煤
1、一切准备就绪后，割煤前，掘进机司机必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方，掘进机两侧无人时，掘进机司机方可启动掘进机割煤。看机尾人员要负责电缆线、风、水管的吊挂以及清理浮煤工作。
2、发出信号启动运输机。
3、割煤时，掘进机司机严格按照技术科给定中腰线施工，将顶板及两帮割平、扫平，严禁超挖、欠挖，严禁割破顶板，掘进机割煤或
移动时，除司机外，其他人员要离开掘进机2m以外。
4、割煤过程中，掘进机后侧必须有人负责看护，防止后配套转载架落道压坏电缆，并负责向掘进机司机发出开、停信号及清扫浮煤。
5、割煤过程中出现大块煤、矸石，若影响装运，掘进机司机要及时停机，切断电源并闭锁，人工用大锤打碎，进行装运。
6、割煤过程中，须有两名掘进机司机配合作业，主司机负责开机，副司机负责在安全地点观察工作范围内的安全情况，以及掘进机运行情况和信号及时通知司机开、停机。
7、掘进机前进、后退时，司机要掌握好方向，锚杆钻机、风水管路及电缆由专人看管，防止抽脱或压坏。
（三）、敲帮问顶
掘进机割完一个循环后停机闭锁，把截割头放在底板上并盖上盖板，使截割头全部封闭。然后由班组长用长柄工具进行敲帮问顶，发现顶帮有离层现象应及时有效的进行处理，并把工作面的浮矸、活石等处理掉，确保作业场所的安全，方可组织其它工序，敲帮问顶人员必须站在永久支护下进行。 4.1.3 六采区运输巷施工方法
“井底水仓施工方法为光爆、全断面一次掘进，进行临时支护，再进行永久支护。
施工前，首先按由外向里的顺序，对开口点10m范围内的支护进行检查，如有开裂的喷体，要及时找掉，并补打锚杆、挂网。放炮后及时进行临时支护,再把迎头的矸石出净，打顶部锚杆眼、安装顶部锚杆，顶部锚杆安装好后，打帮部锚杆眼、安装帮部锚杆。
掘进施工的劳动组织形式为“三八制顺序作业”， 4.1.4工艺流程：