時程要求
備註2：PSW可(May)依客戶要求以電子文件方式完成 ※Ⅰ.2.2.13.1 零組件重量 (Mass)
* 供應商應(Shall)記錄零組件重量於PSW
* 以公斤 (KG)標示，並標示至小數點第四位（0.0000），除非客戶另有指示
* 重量不包括出貨包裝?零配件之包裝材料 * 重量決定應隨機取10個樣品稱重取平均值 * 每模／每生產線至少應量測一個零件重量
備註：重量僅用於車輛重量分析，不影響核准程序中之散裝(Bulk)材
料，散裝材料之重量並不適用 ◎Ⅰ.2.2.14 外觀項目核准報告(AAR)
* 當客戶設計記錄，要求產品屬於?外觀項目?，應針對每一產品或系列 (series) 實施
* 供應商應(Shall)記錄於?外觀項目核准報告? * 外觀項目樣品 / 記錄應依客戶規定放置 * AAR(完整及客戶核准)應和PSW保存在一起 * 額外要求，可(May)依據?客戶特定要求?
備註1：典型AAR僅適用零件之一顏色?咬花?表面外觀 備註2：客戶不要求AAR，請參考?附錄Ｂ?之規定 ◎Ⅰ.2.2.15 散裝(Bulk)材料要求查核表
* 散裝(Bulk)材料要求查核表(參考?詞彙?)，應(Shall)取得客戶&供應商同意 * 所有規定要求應(Shall)完成，除非標示為?不要求?(Not Required) [NR]於查核表 備註：額外之要求可(May)規定於查核表
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◎Ⅰ.2.2.16 生產零組件樣品(Sample Production Parts) * 供應商應(Shall)依客戶要求，和送件要求提供樣品 ◎Ⅰ.2.2.17 標準樣品(Master Sample)
* 供應商應(Shall)保存相同於PPAP之標準樣品或 a) 新的標準樣品之客戶零件號碼直到客戶核准
b) 標準樣品被當作參考標準，應標示核准日期，並保存各模具/生產線之標準樣品，除非客戶另外規定 ◎Ⅰ.2.2.18 檢驗輔助設備(Checking aids)
* 如客戶要求，供應商應(Shall)符合PPAP規定，針對組裝零件之檢驗輔助設備
* 供應商應(Shall)確保所有產品尺寸量測之檢驗輔助設備被考量 * 供應商應(Shall)記載送件時之工程設計變更 * 供應商應(Shall)提供預防保養
* 供應商應(Shall)依客戶要求，實施MSA 備註：典型之散裝（Bulk）材料 ,不適用此項 ◎Ⅰ.2.2.19 客戶特定要求
* 供應商應(Shall)保存完全符合客戶特定要求之記錄(參考?第Ⅱ章?) * 散裝(Bulk)材料，客戶特定要求，供應商應(Shall)書面記載於?散裝(Bulk)材料要求查核表（Bulk Material Requirements Checklist）?
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PPAP 送件時機
Ⅰ.3客戶通知和送件要求： Ⅰ.3.1 通知客戶
※ 供應商應(Shall)通知客戶，針對設計和製程變更 ※ 客戶可(Ｍay)決定PPAP送件核准要求(參考表Ⅰ.3.1)
* 選用一種有別於先前核准過產品中使用過之結構或材料 * 產品來自新的或改裝過的工具?模具?模型?鑄模等(除非可更換性工具)，包括增加的或置換的工具 * 現存工具或設備，翻新或重組後之生產
* 工具和設備轉移到另一產地後生產之產品或額外產地生產之產品 * 包括零組件?材料或服務 (如熱處理?電鍍)來源變更 * 在工具無法大批量生產達12個月或以上之情況下，又重新生產之產品 * 零組件之產品和製程變更，來自供應商內部或外部分包商，已影響產品之適用性?性能?機能和或耐久性 * 適用於散裝(Bulk)材料
a) 來自現有分包商之新的管制特性 b) 產品外觀特性變更，未影響規格 c) 同一製程之參數修正 d) 外部核准產品之DFMEA變更
* 檢驗 / 試驗方法變更--- 新技術 (未影響外觀標準)
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Ⅰ.3.2 送件至客戶：
※ 供應商應(Shall)於第一批產品?出貨前?取得核准，除非客戶
放棄（參考表I.3.2） ※ 供應商應(Shall)審查 & 更新PPAP卷宗 ※ PPAP所有資料應收集於同一卷宗
※ PPAP卷宗應(Shall)標示客戶核准人員名字和日期
a) 一個新零組件或新產品 (如先前未提供給特定客戶之零組件、材料、顏色) b) 在先前提交之零組件基礎上之差異改進
c) 通過工程變更而修改產品以符合設計記錄?規格?材料 d) 產品先前未使用過之供應商之新製程技術(此項僅適用於散裝(Bulk)材料)
Ⅰ.3.3 下列方案，不被要求通知客戶：
※ 表Ⅰ.3.3所列方案，PSW不被要求送件
※ 供應商有責任追蹤變更和/或改善，和更新任何影響PPAP之
資料 ※ 針對I.3.3表列方案之製造和品質系統和 / 或改善
備註：任何時間，客戶要求通知針對影響：結構／型態／機能／耐久性和性能
a) 零組件圖面設計記錄之變更程度，不影響對客戶供應之產品 b) 工?模具（Tooling）和設備移動於同一生產區域內 c) 設備變更 (同製程?同技術?同方法) d) 同型檢治具(Gage)更換 e) 調整作業，但未變更製造流程
f) 依PFMEA之RPN結果變更 (未變更製造流程)
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g) 以下適用散裝(Bulk)材料 ◎ 針對核准產品之DFMEA變更 ◎ PFMEA變更
◎ 變更未明顯影響管制特性
◎ 變更核准產品成份和 / 或核准分包商
◎ 變更分包商生產區域，針對原材料為非管制特性 ◎ 原材料之新來源，針對非管制特性 ◎ 較嚴於客戶／販售之允收公差
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