6.8.3 由客戶認定歸類為〝自我保證〞(Self-Certifying)者，除非客
戶另有通知，否則提出自我合格判定或被承認之證明文件，視同客戶承認．
6.8.4 客戶未承認前不得量產交貨．
6.8.5 暫時核準，可基於一定期限或數量供應產品應付客戶所需． 6.8.5.1除非被客戶告之已修正設計記錄或圖面或規範，並同意
依此製作，否則暫時核準應依客戶同意之變更情況作業．
6.8.5.2 暫時核準時應提出矯正計劃，並載明授權之截止日期或
數量
6.8.5.3 暫時核準之產品於授權度屆滿後，不得再交貨． 6.8.5.4 如為散裝材料應使用「散裝材料暫時核準書」． 6.9 標準樣品與記錄之保存：
6.9.1 須將標準樣品與記錄妥善保存． 6.9.2 記錄應包含：
6.9.2.1 尺寸要求文件與檢查成績書
6.9.2.2 化學、物理、金屬性之試驗及原材料測試記錄 6.9.2.3 重保特性之初期成績
6.9.2.4 量測系統分析記錄、製造流程、管制計劃、AAR等證明文
件
6.9.3 PPAP記錄、資料及標準樣品須保存至產品停產或服務期限屆
滿後次年年底．如有與舊有產品相同之文件或記錄，且可引用
- 25 -
或延用時，應確保PPAP之文件或記錄從舊卷宗COPY至新卷宗，並需標明新舊產品之差異分析．
6.10 重量標示：
6.10.1 應於「零組件送件保證書」中標示產品單件重量(但不包含包
材、容器及附屬零件)．
6.10.2 重量以公斤(Kg)計，且標至小數點以下4位(0.0000Kg)，除
非客戶另有指示．
6.10.3 重量計算以10件求其平均值，且每模穴及每生產線之產品至
少應求得一個平均值．
6.10.4 散裝材料不需重量標示． 6.11 檢驗輔助設備(當客戶要求時)： 6.11.1 送件時應標示設變等級 6.11.2 實施預防保養
6.11.3 如客戶要求則實施MSA 6.11.4 散裝材料不適用
6.12 管制計劃可為系列性產品別共通本 6.13 零組件送件保證書 (PSW)：
6.13.1每項產品一份，除非客戶另有規定．6.13.2 如為多模或多
穴者，須於保證書中標示〝以附件記錄尺寸量測〞．
6.14 外觀核準報告書(AAR)： 6.14.1 每項產品一份
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6.14.2 依客戶指示放置報告與樣品 6.14.3 AAR與PSW應保存在一起 6.15 客戶特定要求：
6.15.1 須保存完成符合客戶特定要求之記錄
6.15.2 Daimler-Chrysler、Ford、GM及卡車OEM業者之特定要求，
參照PPAP 1999 III版Section II
6.15.3 其他客戶之特定要求，依「合約審查辦法」遵循 6.15.4 散裝材料須將客戶特定要求記載於「散裝材料要求查核
表」
7.參考文件：
7.1 實驗室管理辦法 ( ) 7.2 PPAP保存/送件一覽表 (附 件) 8.相關附件：
8.1 零組件送件保證書 ( ) 8.2 外觀核準報告書 ( ) 8.3 初樣尺寸檢查報告書 ( ) 8.4 初樣材料測試報告書 ( ) 8.5 初樣性能試驗報告書 ( ) 8.6 散裝材料暫時核準書 ( ) 8.7 散裝材料要求查核表 ( )
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【附件】
PPAP 保存/送件一覽表
NO 需求之文件(客戶如有規定表單，依 客戶規定 層級1 層級2 層級3 層級4 層級5 R R R R R R R R R R R R R R S S R R R R R S R S S R R R R S S R R S R S S R S R R S R S S S S S S S S S S S S S S R S R S * R * * * * * * * * * * * * * S * * * * * * R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R 零組件之設計資料 1 ◎所有零組件/詳細 ◎所有其他零組件/詳細 2 工程變更文件 (如發生時) 3 客戶工程核準 (如要求時) 4 D FMEA 5 製造流程圖 6 P FMEA 7 初樣尺寸檢查報告書 8 初樣材質/性能測試報告書 9 初期製程能力研究 10 量測系統分析研究 11 認可實驗室文件 12 管制計劃 13 送件保證書 (PSW) 14 外觀核準報告書(AAR)(如被指定時) 15 散裝材料要求查核表(適用散裝材料) 16 產品樣品 17 標準樣品 18 檢驗輔助設備 19 完整記錄(含客戶特定要求) R R S 須提送客戶核準，並保留影本記錄或文件於適當區域及製造場所． R 保存於適當區域及製造場所，並隨時備妥提供給有需求之客戶查詢． * 保存於適當區域，並依客戶要求送件． - 28 -
零 組 件 送 件 保 證 書 (Warrant) CFG-1001 零組件名稱 零件號碼 政府法規/安全規定 □ 是 □ 否 工程圖面變更版次 日 期 附加的工程變更 日 期 藍圖號碼 採購訂單編號 零件重量 kg 輔助檢具號碼 工程變更版次 日 期 協力廠商製造資料 送件資料 協力廠商名稱 代號 □ 尺寸 □ 材料/功能 □ 外觀 顧客名稱/部門 協力廠商製造地址 買者/買者代號 申 請 送件理由 □ 首次提交 □ 物料變更 □ 工程變更 □ 外包商或材料來源變更 □ 工、模具之新增、更替或重修 □ 零件製程變更 □ 差異之修正 □ 新廠生產之零件 □ 工、模具(Tooling)停產超過一年 □ 其它-請敘述 要求的送件層級 □ 第一級 只提交保證書 (Warrant ) ( 對指定之外觀項目,應再提交外觀核準報告‘AAR’) □ 第二級 提交保證書 & 產品樣品及部份資料 □ 第三級 提交保證書 & 產品樣品及完整資料 □ 第四級 提交保證書 & 客戶指定資料 □ 第五級 保證書和產品樣品於供應蔏製造場所審查之完整資料 送件結果 □ 尺寸量測 □ 材料及性能試驗 □ 外觀評估 □ 統計數據 以上結果是否符合所有圖面及規格要求： □ 是 □ 否 ( 如果‘否’務必說明 ) 模型(Mold)/模穴(Cavity)/製造流程 聲明：本人確定本保證所提出之樣品係本廠承製零件之代表，依PPAP手冊第三版要求所生 產，我保證此產品於生產數量(Prod.Rate) /8小時，我已注意到此聲明之相關變異。 說明/建議： 姓名(印刷體) 職 稱 電 話 協力廠商簽名 日 期 FAX 客 戶 專 用 欄 零件處置 □ 核準 □ 拒收 □ 其它 產品性能核準 □ 核準 □ 放棄 顧客名稱 顧客簽名 日 期 - 29 -