混凝土面 金属面 混凝土面 0.25～0.30 0.15～0.20 0.20～0.25 1.5～1.7 1.3～1.5 1.4～1.6 0.25 0.20 0.20 气体≤130℃ 液体≤100℃
6.玻璃鳞片衬里防腐结构（见下表） 编号 FUCHEM-1 规格 富晨中温玻璃鳞片衬里 富晨中温耐磨型玻璃鳞片衬里 富晨中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里 富晨高温玻璃鳞片衬里 富晨高温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里 膜厚 用量(Kg/㎡) 2.0mm 富晨VEGF-Ⅱ底漆 (Min.1.8mm) 0.20 富晨玻璃鳞片胶泥（二层） 3.20 富晨VEGF-Ⅱ面漆 0.20 辅助材料 4.0mm (Min.3.5mm) 富晨VEGF-Ⅱ底漆 0.20 富晨玻璃鳞片胶泥 2.40 富晨VEGF-Ⅱ耐磨层（第一涂层） 4.50 富晨VEGF-Ⅱ树脂 （玻璃纤维布） 0.50 富晨VEGF-Ⅱ耐磨层（第二涂层） 4.50 富晨VEGF-Ⅱ面漆 0.20 辅助材料 3.5mm (Min.3.2mm) 富晨VEGF-Ⅱ底漆 0.20 富晨玻璃鳞片胶泥（二层） 3.20 富晨VEGF-Ⅱ玻璃钢涂层(M+SM) 1.50 富晨VEGF-Ⅱ面漆 0.20 辅助材料 2.0mm 富晨VEGF-Ⅰ高温底漆 (Min.1.8mm) 0.20 富晨玻璃鳞片高温胶泥（二层） 3.20 富晨VEGF-Ⅰ高温面漆 0.20 辅助材料 3.5mm (Min.3.2mm) 富晨VEGF-Ⅰ高温底漆 0.20 富晨玻璃鳞片高温胶泥（二层） 3.20 富晨VEGF-Ⅰ玻璃钢高温涂层(M+SM) 1.50 富晨VEGF-Ⅰ高温面漆 0.20 涂层结构 FUCHEM-2 FUCHEM-3 FUCHEM-4 FUCHEM-6 富晨混凝土玻FUCHEM-7 璃鳞片衬里 富晨混凝土玻FUCHEM-7 璃钢衬里 辅助材料 富晨混凝土用VEGF-FRP底漆 富晨玻璃鳞片胶泥（二层） 富晨VEGF-Ⅱ面漆 辅助材料 富晨混凝土用VEGF-FRP底漆 富晨玻璃钢涂层(M+WR+M+SM) 富晨VEGF-FRP面漆 辅助材料 2.0mm (Min.1.8mm) 0.20 3.20 0.20 0.20 3.50 0.20 3.0mm (Min.2.8mm) 备注：1)上面的中温树脂采用的低收缩型工程专用891乙烯基树脂，包括中温玻璃钢铺层和中温耐磨层制作用； 2)上面的高温树脂采用的高交联耐高温898乙烯基树脂，包括用于高温玻璃钢铺层和高温耐磨层制作用； 3)M表示短切毡；SM表示表面毡；WR表示玻璃布。
三．施工准备
1. 技术准备
1.1烟气脱硫工程内衬玻璃鳞片涂料施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
1.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。
1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。 1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。 1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。 2. 组织准备 2.1原材料准备
2.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。
2.1.2储备充足的施工用材料，主要包括：VEGF-1 和VEGF-2 脱硫烟道专用鳞片
涂料和胶泥。
2.1.3承诺在该项目内衬施工中投入足够数量和处理的加热除湿设备，具体布置在施工组织文件中提交，不得因气候原因影响工程施工进度，或不得因下雨等原因而停止施工。
2.2施工设备、机具准备 2.2.1配套工机具准备
配备本项烟气脱硫工程内衬玻璃鳞片、橡胶板材施工需要的全套施工机具，为了保证防腐施工的连续性，建立相应的设备检修和维护制度，确保全部施工设备处于良好的工作状态，这些施工机具都将在该项目开工前进行保养和检修，以保证施工机具的正常使用。
2.2.2检测、试验设备准备
配备相应的质量检测工具和试验仪器，如锚纹测试仪、测厚仪、针孔检漏仪等测试仪器，在施工前对各种测量仪器进行校验，并由专人负责，制定相应的使用校验制度。
2.2.3拟投入的主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 机械或设备名称 抽风机 吸尘器 防爆电风扇 角磨机 直磨机 手枪式电火花仪 弹簧秤 硬度测试仪（邵氏A） 吸附式温度计 数字式温湿仪 磁性测厚仪 防爆灯、电风扇、灭火器等 TCB-1000 型号规格 MS100 NT702 SBB-500 GWS8-150 GGS-27 数量 4 2 4 6 4 1 4 2 2 1 1 国别产地 3. 人力资源配置
拟投入精干的熟练技工参加施工。施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。
3.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
3.2开工前结合工程的特点，对所有参加工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。
3.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
3.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
3.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。
3.6消防安全责任：移交给供方内衬防腐施工区域的安全、消防等，供方应承担全部责任，包括隔离、防火、安全设施等费用，其设施标准应不低于主厂施工单位的防护标准，且能满足现场内衬防腐施工防火隔离的特殊要求，隔离要求包括平面、立面的防护、人员的控制等。
3.7文明施工：设施标准不底于主厂文明施工设施水平，且统一、标准；施工人员统一着装；必须为自身员工进行意外伤害保险。HSE设专职人员，不得兼职。
3.8内衬施工全过程中，每天必须作到工完、料尽、场地清，废材、废料必须作到无害化处理后，弃至需方指定地点；各内衬区域竣工前，必须保证作到将喷砂影响的区域定期清扫干净。
4.临时工程
4.1防腐施工前应勘察防腐施工现场，对设备的安装位置绘制草图。 4.2照明和动力
4.2.1安装、操作、维修和事后拆除所有供防腐施工工作人员的办公室、仓库试验室
和其他临时建筑物取暖、照明和通风，以及工程施工、试验和工程维修用的临时供电。
4.2.2设备容器内的照明系统应为12V的安全电压或其他工程师批准的电压。 4.2.3安全生产和出入所需的地方，每隔10m安装和维护一只最弱为100W的灯。 4.2.4每个工作面提供两只电池供电的手提灯用于检查工程和处理紧急事件。 4.2.5电力配电板和接线板应有漏电保护器和密封罩，输入和输出插座应有经过认可的密封套。
4.3力能（水、电、蒸汽）位置接口由贵方指定，供方装表计量，设施及水电蒸汽费用由供方承担。
4.4材料、工具库房位置由贵方指定，我公司负责搭设，充分考虑当地的气候、气象条件，确保材料不能因此损坏。
4.5生产临建搭设标准不得低于主厂其他施工单位临建设施标准。
4.6防腐工作面移交内衬单位施工后，防腐基层缺陷（包括气孔、裂纹、夹渣等）我方负责全部处理，以满足内衬防腐的要求。
4.7在内衬施工前，应在现场模拟现场实际操作条件制作内衬样板，并提交有资质的检测单位检测：硬度、剥离强度；电火花及厚度检测，合格后，据此明确施工的各项工艺参数，然后制作样板墙，在按照现场需要的检测项目进行检测，各方确认后，按此标准进行其他部位的内衬防腐施工。
4.8在施工过程中，如果环境不能达到施工要求，应确保加热除湿设备的投入，必须满足技术协议的施工环境湿度及温度的规定，即：喷砂相对湿度应小于85%，内衬相对湿度不得大于85%，且不得因材料厂家标准而降低该标准要求。
5.防腐施工配合交接
5.1衬里金属壳体的接管，一般不得突出设备内表面，其结构如图所示：
接管