时应使用稍过量的鳞片胶泥均匀涂抹在FRP预制接管外壁，缓慢旋转插入，并借助填塞工具将缝隙用鳞片胶泥充分填充后，清除挤出的过量鳞片胶泥。FRP预制接管端部封闭可采用与鳞片衬里找齐后两层粗纤毡加一层表面毡封闭结构；也可采用将FRP预制接管外延（5～8）mm，再用鳞片胶泥封闭的结构，其具体内衬结构见图7、图8。
FRP预制插管鳞片衬里FRP预制插管鳞片衬里FRP增强层图7 FRP封闭结构 图8 鳞片胶泥封闭结构 对ND200以上接管实施纤维增强结构。当管长大于250mm时，实施接管两端头局FRP增强层FRP增强层基体鳞片衬里基体鳞片衬里部增强；小于250mm时实施全结构增强。增强结构见图9、图10。 图9 管长小于250mm接管增强结构 图10 管长大于250mm接管增强结构 对于排放接管，建议采用图11或图12两种防腐蚀衬里结构。尽量避免将不锈钢管直接焊接到设备上。 鳞片衬里 图11 直排式排放接管衬里结构示意 图12 错位式排放接管衬里结构示意 FRP预制插管不锈钢接管鳞片树脂层FRP封闭结构FRP预制内插管 9. 面漆
应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。
取预配好的适量VEGF面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
10. 衬里的保养和维护
10.1涂层施工后至能使用的这段时间称为保养期，保养期的长短视涂层固化是否完全，一般夏天应放5日以上，冬季应10天以上。
10.2若提前使用，则可用加温办法加速其涂层固化过程，可60℃固化4小时，在80℃固化2小时。
10.3脱硫塔防腐结束后，因其它原因引起的防腐层损坏（如安装塔内件过程中的损坏等）我方也将负责修补好，修补要求同上。
11. 最终检查
11.1目视、指触检查外观有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 11.2使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面，确认无孔眼缺陷。 11.3使用电磁式测厚仪按每2㎡测一处确认衬里层厚度。
11.4使用木制小锤轻击衬里面，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。 11.5按检查要求进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层外涂层(含苯乙烯石蜡液，并应尽量减少填料的用量)。注意涂刷均匀。
11.6在施工的每一道工序完成后，均应经过检验，合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。
玻璃鳞片衬里施工质量保证
八、 施工或检修风险分析及控制措施
序号 1 2 3 工作程序或工艺 高空作业 塔设脚手架 内部清理 可能存在的风险 高空坠落 验收不合格使用 粉尘伤害 采取的控制措施 规范使用检验合格的安全带，使用检验合格的脚手架 规范操作，严格执行三不伤害，验收合格后使用 焊接人员必须穿焊工服、戴防护眼镜、使用焊接面罩、焊接手套 必须由有相关操作资质的人员进行操作 高空作业规范使用安全带，禁止带电作业 防腐层不合格，严格执行技术措施 施工区域内严禁烟火，烟道内布置足够的灭火器材 做到工完料尽场地清 严格执行验收技术协议 备注 4 焊机使用 电击 5 6 7 8 控制箱布线 喷沙处理 加强通风 防腐 电击 人身伤害 干燥效果不好 火灾 9 10
内部清理 组织验收 遗留杂物损坏其它设备 验收不合格