确定使用方案。
(8)组织内业人员学习建筑工程档案管理条例。 (9)加强与安装协调与配合。
第四章 施工技术措施
一、 测量放线
（一）测量准备
所有进入现场的测量器具,均应经具有相应资质的检定部门检定合格,并有检定合格证。现场技术人员对放线人员做好技术交底工作。放线人员充分熟悉图纸。
（二）平面网的建立 1、场区平面控制网布设原则
1）平面控制网应从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
2）平面控制网，首先根据设计平面图，现场施工平面布置图，基础及首层布置图中的关键部位，定出平面控制网中的纵横轴线。
3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4）定位桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红漆做好测量标记。
二、土方围堰
（1）土方外运
①土方用船由水上运至施工附近河岸处，由车辆运至卸土点卸载。 ②由挖机沿着确定的围堰线进行翻驳形成围堰 （2）土方填筑
①堰堤的宽度、坡度因视水的深度和流速而定，堰顶宽度要保持在3米的宽度，堰体高度为2米，堰外边坡1:3，堰内边坡1:2。
②填筑土方时，要注意填筑速度，在填筑时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已出水面的堰头上，自荷花塘的浅水侧逐步向深水方向推进，严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此围堰时，应同步进行夯实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。
（3）护边
①筑入土方一出水面，两边须进行加固，以防水冲刷。
②待围堰结束后，必须用彩条布将围堰进行整体包封，彩条布要保证一定量的搭接长度，以减少渗漏，避免土被水冲刷流失。彩条布的河床端和堰顶端，要将土压牢，以免被水冲走或被风吹跑。
③为保证围堰结构的稳定性，安全性，应及时对围堰进行加固处理。 2、抽水
（1）施工围堰完成后，用水泵抽水，直接抽到围堰外的池塘内。 （2）围堰内水域面积约为3.5万平方米，平均水深为0.7米，需排水方量为2.45万立方米，根据我方用10台功率为2.9KW，每台每小时抽水35立方米计算，完成围堰内抽水需要5天。
（3）雨天要及时进行抽水。
3、清淤
（1）围堰内的水抽完后，要对塘底淤泥进行清理。
（2）以三台挖机为一组，组合成阶梯队列。河底两台挖机在前方，边开挖边将河底淤积物向一侧清理，尽可能将淤积物放到边坡上方，第三台在最后面，将挖出的淤积物收集。
（3）清淤完成，将塘底平整。
（4）清淤时若造成围堰塌方，需对围堰进行打桩加固。
三、钢筋工程
1、钢筋加工
钢材采购严格按ISO-9001 质量标准执行，并对原材进行复试，严禁不合格钢材用于该工程上。现场设立钢筋加工场，我公司拥有成套、先进的钢筋加工设备，并有严格的质量检验程序和质量保证措施，能确保钢筋加工质量，钢筋现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度。
加工好后严格按分批、分层、分段、分部位堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位钢筋型号、尺寸、直径、根数不得混淆。存放钢筋的场地进行平整夯实，浇筑50mm 厚C15 混凝土地面，并设排水坡度，四周挖排水沟。钢筋堆放时，下面垫100×100mm 的垫木，防止钢筋锈蚀和污染。
2、钢筋绑扎
1）钢筋绑扎前先熟悉图纸及规范，核对钢筋配料表。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，加快进度。
2）钢筋绑扎严格按照设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。
3）钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、接头位置严格按照设计图纸要求执行。
4）在施工前对班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，加强现场质量控制。
5）各种预埋管件不得直接焊在主筋上，应在主筋上绑扎附加钢筋，在附加钢筋上进行焊接。
3、钢筋的连接方式
对于直径≥18mm 的钢筋，连接采用直螺纹套筒连接，直径＜18mm 的钢筋采用绑扎连接。接头的质量标准应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《钢筋机械连接通用技术规程》的要求。
4、钢筋定位及保护层控制措施
针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定位框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层厚度准确。钢筋保护层为50mm 的地方采用1∶3 水泥砂浆垫块，垫块尺寸为50×50mm，其余的地方采用专用指定卡具来保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。
3、柱钢筋
1）柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。形式如下图：
2）柱子主筋连接前放箍筋，用粉笔画好分档标志，然后连接柱子主筋。柱子箍筋由上往下采用缠扣绑扎，箍筋末端弯成135 度，平直段长度10d，弯钩叠合处沿柱竖筋交错布置绑扎。
3）柱上下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋间距均应按设计要求。 4）为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为主筋保护层厚度。
4、板钢筋绑扎
1）清扫模板杂物，表面涂刷脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上画好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
2）按弹出的间距线，先摆受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。