的饰面板禁止使用。
②施工前应进行技术交底。 三、施工方法
①防滑地砖地面施工方法：
根据地砖建筑标高降低30～35㎜，确定找平层标高，据此施工找平层，找平层施工时应将基层清洗干净，刷水泥浆结合层，确保找平层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
1：2干硬性水泥砂浆粘结层：为保证粘结效果，基层润湿饱和后要刷素水泥浆结合层，并随铺粘结层砂浆。砂浆水灰比以手捏成团，落地开花为宜。摊铺时砂浆厚度10～15㎜。砂浆应从里向门口铺抹，然后用木扛刮平、拍实，用木抹子找平，再在粘结层上试铺。铺好后用橡皮锤或木锤拍实，根据锤击，检查其密实度。如有空隙应及时补浆。待合适后，将面板揭起，再在结合层上均匀散布一层干水泥面，并用刷子蘸水弹一遍，在板块背面刷水，将面板复位正式镶贴。
镶贴：正式镶贴时，地砖四角平稳下落，对准纵横缝后用橡皮锤或木锤振实，并用水平尺找平，锤击时不要砸边角，还要注意不要砸在已铺完的板块上，以免形成空鼓。
勾缝：板块铺好后24小时不养护，一般在2天以后，经检查地砖无断裂，无空鼓后，用浆壶将纯水泥浆灌入缝内三分之二深度，用小木条把流出的水泥浆向缝隙刮平，灌缝面层溢出的水泥浆应在凝结前予以清除，再用水泥浆将板缝擦满，待缝内水泥凝结后，将面层清洗干净。3天内禁止人走动或搬运物品，并全部覆盖彩条布进行保证。
四、块料地面质量要求 项 别 保 证 项 目 2 项 目 质量要求（优良） 检验方法 1 原材料 各种面层所用的板块品种，质量必检查出厂合格证须符合设计要求和有关标准 和检验报告 观察和手板检查 面层与基层结面层与基层的结合（粘贴）必须牢合 固，无空鼓（脱胶） 25
表面洁净，图案清晰，色泽一致，1 板块面层表面 接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，观察检查 掉角和缺楞等现象。 坡度泛水符合设计要求，无积水与基 本 项 目 4 阶 3 踢脚线 2 地漏及泛水 地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适当，基本一致。 楼梯踏步和台缝隙宽度基本一致，相邻两步高度差不超过10㎜，防滑条顺直。 各种面层相邻处的镶边用料及尺寸5 镶边 符合设计要求和施工规范规定，边观察或尺量检查 角整齐，光滑。 允许偏差（㎜）不项 目 允 许 1 表面平整 缝格平直 接缝高低差 2 2 0.5 2 0.5 用2m靠尺楔形塞尺检查 拉线5m不足5m 拉通线和尺量检查 尺量和楔形塞尺检查 拉线5m不足5m 拉通线和尺量检查 尺量检查 大于 地 砖 检查方法 观察检查泼水检查 用木锤轻击和观察检查 观察或尺量检查 2 偏 3 差 4 踢脚线上口平直 5 压块间隙宽度 7.3.3 门窗工程施工 一、材料要求
A.塑钢窗门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
B.玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
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C.进场前应先对塑钢窗门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢窗门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃；门窗与热源的距离不应小于1m ，并不得与腐蚀物质接触。
D.搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。 二、作业条件
A.主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。
B.当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。
C.同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做好洞口样板。
D.按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 E.组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 F.安装门窗时的环境温度不宜低于5℃。
G.门窗安装应在洞口尺寸按第C条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。
三、施工操作工艺
1.将不同型号、规格的塑钢窗门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。
2.如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。 3.在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：
(a) 检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。 (b) 固定片的位置应距门窗角、中竖框150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
4.根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。
安装时应采取防止门窗或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框
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的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m 时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。
5.当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下： (a) 混凝土墙洞口采用射钉或膨胀螺钉固定。
(b) 砖墙洞口采用膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。 (c) 加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
(d) 设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
(e) 设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。 (f) 窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。
6.窗下框与连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：
(a) 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合第e 条第（d）款的规定。 (b) 拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20 细石混凝土浇筑固定。
7.应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不 大于600mm；紧固件端头与拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。 8.门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。
9.门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下： (a) 普通单玻璃窗、门：
洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响的开启为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
(b) 保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门
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窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。
10.门扇应待水泥砂浆硬化后安装。 11.门窗玻璃的安装应符合下列规定：
(a) 玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫 块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。 (b) 将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
(c) 安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
(d) 镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。
（e）门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。
7.4 屋面、卫生间防水工程施工方案
7.4.1 屋面防水工程施工 一、屋面工程施工组织
屋面防水工作在主体封顶后插入。为防止屋面渗漏，防水层施工前，先派经验丰富的老师傅负责补予留洞、管道周边，经试水不渗漏后再进行保温层或找平层的施工。管道周边必须抹成圆弧半径为50的圆角。
屋面工程作为整个建筑工程的重要组成部分，其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产和生活的正常进行。为保证屋面工程质量，塑造我公司良好的社会信誉，在屋面工程施工中，做到如下几方面：
（1）屋面工程在主体工程验收后，即可进行屋面工程施工。
（2）认真熟悉图纸，按设计和规范要求，由公司对项目、项目对班组进行安全技术交底。
（3）合理确定施工顺序和劳动力，保证工程顺利进行。
（4）建立健全各项管理制度，各工序由专人负责，保证施工质量安全。 （5）加强成品保护工作，特别是屋面防水层的保护。 二、防水施工要点
1、做好屋面细部处理，屋面泛水、水落口、出屋面的立管，结构等处先加
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