(7) 门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩 搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。
1.5.1 质量标准
1．砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
2．砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k 2）任意一组试块的强度不小于0.75fm.k
3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。
第一节 外脚手架施工
1．材料要求 （1）材料选用
竹脚手架是由竹杆用竹篾绑扎而成。竹杆应用生长三年以上的毛竹（楠竹），青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连通两节以上的竹杆都不能使用（有轻度裂纹的竹杆可用14 号~16 号钢丝加箍补强后使用。） （2）杆件小头直径 使用竹杆搭脚手架，立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小不小于7.5cm；小横杆的小头不小于9cm。 （3）绑扎材料
竹脚手架用塑料篾绑扎。 2．作业条件
（1）搭架位置已进行场地清理。
（2）对土质松软的地基已进行了强化处理。
（3）根据竹杆粗细、长短、材质、外形等进行合理的挑选分类，决定其用途及使用部位。 （4）根据建筑物的平面几何形状的搭设高度，确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台架等的位置。 3．搭设施工程序
确定立杆位置→挖立杆坑→竖立杆→绑大横杆→绑顶杆→绑顶撑→绑小横杆→铺脚手板→绑栏杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连墙点→搭设安全网。 4．竹外架搭设构造要求 （1）外架构造参数
本工程竹架沿建筑物外墙布置，其参数如表3-2 所示。 （单位：m） 表3-2
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立杆间距 用途 里立杆离 墙面距离 横向 纵向 操作层小横杆间距 大横杆 步距 小横杆挑向墙面的悬臂 砌筑 0.45～0.5 1.0～1.2 ≤1.2 ≤0.75 1.2 0.4 装饰 0.45～0.5 0.8～1.0 ≤1.5 ≤1.0 1.5～1.8 0.35～0.40 （2）搭设操作要点
1）基底处理：脚手架的立杆、抛撑和最下一步斜撑的底端均要埋入地下。
埋设深度视土质情况而定，一般立杆埋深应不小于50cm，抛撑和斜撑埋深20～30cm。埋杆时应先将坑底夯实，并垫以砖石块，以防下沉。回填土必须分层夯实，并作成土墩，防止积水。
2）立杆：立杆先竖里排两端头的立杆，再立中间立杆，外排立杆照里排立杆依次进行。立杆立好后，应纵向成行，横向成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向。即不能朝墙面也不能背墙面，以保证大横杆与立杆接触良好。相邻两杆的接头应错开一步架。接头的搭接长度，均应跨两根横杆并不小于1.5m，绑扎不少于3 道。为了使接长后的立杆重心在一条垂直线上，搭接头的方向应互相错开，而且要大头朝下，小头朝上，上下垂直，保持重心平衡。
3）大横杆：脚手架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强脚手架的稳定性。大横杆一般应绑在立杆里侧，力求做到平直；两杆接头应置于立杆处，并使小头压在大头上。搭接长度：竹杆应跨两根立杆并且不小于2m，绑扎不少于3 道。接头位置要上下里外错开，即同一步架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内，上下相邻的两根大横杆的接头也应错开一根立杆（见立杆和横杆接头布置图）。
4）小横杆绑在大横杆上，靠立杆的小横杆则宜绑在立杆上。双排脚手架的小横杆，靠墙的一端应离开墙5～15cm，小横杆伸出立杆部分不应小于30cm。 5）剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架的外侧，是与地面成45°～60°的交叉杆件，从下至上与脚手架其他杆件同步搭设。杆件的交叉点要互相绑扎，与立杆相交处的绑扎点的间距不得大于4.5m。脚手架的端头、转角和中间每隔10m 设置一道剪刀撑，宽度为4 倍立杆纵距。可以根据需要设置间断式剪刀撑或纵向连续式剪刀撑，剪刀撑的最大跨度不得超过4 倍的立杆纵距，剪刀撑的斜杆底脚埋入土中深度不得小于0.3m。
脚手架搭设至三步以上时，即应绑设栏杆、挡脚板、抛撑、斜撑等。
6）连墙杆：连墙杆设备在立杆与横杆交点附近，将脚手架连接在建筑物上，连接处即承受拉力也在承受压力。两排连墙杆的垂直距离为2～3 步架高，但不大于4m，两排连墙杆的水平距离不大于4 倍立杆纵距。转角的两侧立杆和顶排架必须设置连墙杆随搭架随即设置连墙点与墙牢固锚拉。
7）脚手板：脚手板铺设在小横杆上。操作层脚手板必须满铺，每块脚手板用钢丝或竹篾绑扎牢固。对头铺设的脚手板搭必须在小横杆上，板脚手板端伸出小横杆的长度为100～150mm，靠墙边的脚手板离开墙面120～150mm。
8）特殊部位的处理：过门洞时，可挑空1～2 根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，
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使荷载分布到两侧立杆上。 9）绑扎注意事项
在立杆与大横杆、小横杆的相交处，宜绑扎对角的两个扣，剪刀撑、斜撑、抛撑与立杆相交处仅绑一个扣。在根杆子相交时，不能同时绑三根，应每两根一绑。在杆件相交处绑扎篾扣时要注意杆件的跷向，采用跷箍绑扎法。扎篾每缠绕二圈必须收紧一次，每扣应用双篾缠绕4～6 圈。
第一节 楼地面砖施工
1．材料要求
面砖：要求致密、坚硬、尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑；抗压、抗折、强度及规格尺寸符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。 水泥：符合设计及规范要求。
砂：中砂或中粗砂，不含杂质，含泥量不大于3％。 2．作业条件
墙面、顶棚抹灰、门窗框安装以及水、电、煤气管理安装等已完成。基层已施工完成，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
面砖先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖要予以剔除。 面砖在使用前1d 浸泡并晾干。
设置小型加工棚，安装好切砖机、砂轮机等设备；接通水、电源。 3．工艺流程
清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20mm 厚1:2 水泥砂浆找平层→3～4mm 厚水泥胶结合层→8～10mm 厚地砖，素水泥浆擦缝。 4．操作工艺
楼地面面砖铺前板块浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。
地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺1:3 干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后用纯水泥浆（稠度为6～8mm）作胶粘剂，分别铺在基层上进行镶铺。注意面砖与墙面间要留有约3mm 左右的间隔，防止面砖起鼓。 铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。 铺完24h，用素水泥浆灌缝2～3mm 高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3d 内禁止上人。 地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。
卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。 5．质量标准
面层用面砖的品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关规范的规定。 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。
地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处应用整砖切割，不得用碎
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块拼凑，应做到严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸要符合设计要求和施工规格的规定，边角整齐、光滑。 6．注意的质量问题 板块空鼓：基层必须清理干净，洒水湿润，面层砂浆做完之后，房间不得进人，要封闭起来，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺砖时，水泥浆结合层与砖铺贴同时操作，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。
面砖铺贴不平、出现高低差：对面砖未进行预先挑选，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
缝线不直不匀：操作前应挑选砖块，长宽相同的用于同一房间内，拨缝时分隔缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。 面层污染：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。
第一节 室内装饰工程 1.1.1 内墙抹灰
本工程抹灰工程主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整。表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。 必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞是否密实。 应将表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3 水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况，地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。 阴阳角垂直方正：为便于做角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，做护角线时，用1:2 水泥砂抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
房间方正：小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙角约100mm 部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。
1.2.1 腻子施工
1．操作工艺
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腻子的施工顺序为：制作或采购胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次腻子过面及修整→第二次腻子过面及修整。
要求抹灰基层必须洁净、干燥、无水影、无砂粒、浮灰。胶水要提前按配合比烧好，腻子随配随用，腻子总厚度控制在2mm 左右。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。 2．施工注意事项
（1）腻子的配比要适宜，搅拌要均匀。
（2）基层要清理干净，墙面抹灰要平整、光洁无抹纹。 （3）腻子要先打底（即刮糙），一天以后才能进行面层施工。
（4）面层施工时，先薄刮一道，然后待腻子表面初凝且仍呈潮湿状态时，用腻子批反复沾水批抹，直至表面无批纹、接槎、鼓泡、坑洼、汽孔，且光滑洁净为止。
（5）腻子施工时光线要充足，部分自然光不足的部位要用灯光照明，施工明要利用充足的灯光反射进行检查，至表面无抹纹和无波浪现象为止。
（6）腻子施工进在门窗框边等部分要贴胶纸施工，确保线条平直和对门窗框边进行保护。 （7）潮湿天气和基层潮湿时不得进行腻子施工。
1.3.1 内墙面砖施工
1．材料要求
水泥：采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格试验单。 砂：中砂，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。 2．作业条件
墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 做好内隔墙，水电管线套管已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。
安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，对铝合金门窗要做好保护。 统一弹出墙面上＋50cm 线。 3．施工操作工艺
基层处理：要剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺108 胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。 1：2 水泥砂浆打底，要分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。 待底层灰干时，按图纸要求、面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。
用废砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。
垫底尺、计算准确最下皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
贴面砖前，要将面砖浸泡水中2h 以上，然后取出晾干待用。
抹水泥浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。 4．施工注意事项
面砖的品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求，所用面砖要事先挑选。 施工前要排砖弹线，非整砖只能出现在次要部位或不显眼处。
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