当易出现蜂窝、孔洞和振捣不实等现象，从而导致构筑物渗漏水，给工程质量带来后患。因此，采取足够措施，确保混凝土浇筑一次成功，池体不渗不漏，达到混凝土外光内实的效果。
①根据浇筑部位不同选用不同粒径的石子。壁厚构筑物可选用较大粒径的石子，壁薄部位选用较小粒径的石子。
②粗骨粒级配保持均匀、合理。
③钢筋密集部位应严格控制保护层不超差，以顺利安装模板。模板安设应严密、稳固，防止因模板漏浆、变形导致混凝土不密实。
④就近生产商品混凝土，严格控制配合比，减少运输时间和坍落度损失，保持混凝土良好的和易性。
⑤按混凝土捣固的难易程度划分小组的浇筑长度。振捣时要防止漏振和过振。
⑥浇筑时混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动。 ⑦混凝土浇筑速度不宜过快，分层厚度控制在30～40cm，均匀摊铺，以利充分振捣。
⑧插入式振捣器的移动间距不大于30cm，振捣棒要插入到下一层混凝土内5～10cm，使下一层凝固的混凝土受到二次振捣。
⑨钢筋特别密集部位辅助以人工插筋振捣，以防止石子架空导致混凝土不密实。
⑩关键部位为使混凝土沉实，浇筑到一定高度后应暂停，待混凝土下沉收缩初凝前再作二次振捣，以消除因沉降而产生的裂缝。混凝土的间歇时间控制在1～1.5h。
6.6满水试验
6.6.1一般要求
①构筑物施工完毕，混凝土达到强度设计值后，抹面工程前及时进行满水试验。
②向构筑物内充水宜分三次进行，第一次充水至设计水深的三分之一，第二次充水至设计水深的三分之二，第三次充水至设计水深，每次充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应少于24小时，且宜在水池的平均沉降速率小于5mm/d以后再进行下级充水。
③检测标准：不得有漏水现象及大面积浸湿现象，渗水量按外壁板和底板的浸湿面积计算，不得超过2L/m2*d。
6.6.2水位观测
①充水时的水位可用水位标尺测定。
②充水至设计水深进行渗水量测定时，采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。
③充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24小时
④测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24小时。 ⑤连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
6.6.3蒸发量的测定
①现场测定蒸发量的设备，可采用直径约为50cm，高约30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱应检验，不得渗漏。
②水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。 ③测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。 ④水池的渗水量按下式计算： q=A1/A2[(E1-E2)-(e1-e2)] 式中：q――渗水量（L/m2d）； A1――水池的水面面积（m2）； A2――水池的浸湿总面积（m2）；
E1――水池中水位测针的初读数，即初读数（mm）；
E2――测读初读数24h后水池中水位测针的读数，即末读数（mm）； e1――测读E1时水箱水位测针的读数（mm）； e2――测读E2时水箱水位测针的读数（mm）； 注：①当连续观测前次的E2、e2，即下次的E1及e1。 ②雨天时，不做满水试验渗水量的测定。
③按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新进行测定。
6.6.4试水注意事项
①水池满水试验过程中，应加强沉降观测，对试水前、试水中、试水后的观测务必准确到位。
②试水现场要设立明显的标志，夜间设红灯，闲杂人员一概不得入内，以免发生溺水事故。
③试水时作好记录，观测人员日夜值班，每班2人，禁止单独行动。
6.7池壁防腐层施工
6.7.1一般要求
①构筑物外壁采用乙烯基脂防腐涂料处理。 ②池体内表面采用CSPA复合防腐防水涂料处理。 6.7.2基层准备
①基层要求平整、表面压实压光，无尖锐棱角。无蜂窝麻面、无起鼓皱纹，否则必须处理达到以上要求。
②表面垃圾、浮尘必须清除干净。
③阴、阳角应做成半径不小于20mm的圆弧。 ④基层不应有明水，否则应清除、清扫干净。 6.7.3施工要求
①具体执行《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）关于污水处理池弱腐蚀等级的有关要求。
②质量要求：厚度及各项性能达到设计要求，涂层不应出现脱皮、漏刷、流坠、皱皮、厚度不均、表面不光滑等现象。
③CSPA使用时应按厂家提供的配合比准确计量，搅拌均匀。 ④搅拌时把粉料倒入液料中，并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残夜及其他杂质，配好的涂料必须1小时内全部用完。 6.8基坑回填土
构筑物闭水试验、防腐验收合格后，应立即安排进行池体四周土方回填。
6.8.1一般要求
①基坑回填时，基坑内应无积水，填土面防水层符合设计标准，做好隐蔽工程检查纪录。基坑边坡如有局部失稳，应将失稳范围内清除至原状土。
②回填土沿构筑物四周分层对称进行，分层厚度可根据回填土土质情况及所用机械设备现场确定，确保回填压实度满足设计要求。
道路下的回填土应按专业标准进行压实度控制、检测。 6.8.2土的干容重确定
回填土工程施工前，将欲回填的土作击实试验，求出回填的最大干容重及最佳含水率，作为控制回填土质量的重要技术数据。
6.8.3回填土施工
由于构筑物回填方量较大，故采用机械回填，回填从基坑最低处开始，分层回填，分层夯实。
①机械的选择
运输机械：翻斗车及反铲挖土机 夯实机械：高频振动夯—用于边角夯实 蛙式打夯机—用于小面积土方夯实 压路机—用于大面积土方压实 6.8.4回填注意事项
①回填土材料应注意选择，与构筑物外壁直接接触面不得采用石