(2) 结构自防水体系必须采取综合措施，保证混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗渗达到预期效果。
①充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性，对入模温度、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂抗裂密切相关的环节进行控制。
②限制结构浇筑混凝土的分段长度是防止混凝土发生裂缝的有效措施之一。通过合理的施工组织实现结构分段浇筑，后浇筑段采用微膨胀混凝土。
③混凝土施工前，由专人负责检查衬砌厚度，对不符合设计的，不允许混凝土浇筑，待采取措施保证达到设计要求后，方可继续施工。
④精心做好混凝土的浇筑、振捣、养护，控制拆模时间，严格按规范要求操作，从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力。
(3) 加强对防水工程成品的保护。对已经施工完成的防水结构，特别是甩槎部位，采用1.5mm厚竹胶板加以保护，确保不在施工过程中被戳穿或损坏。
8.7、结构防渗漏技术措施
1、成立专业的防水作业工班施作防水层，所有防水施工人员经专门培训，经考核合格后上岗。作业工班配备专业防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。
2、建立防水施工质量体系，严格把好工序关，跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格，不准许下道工序进行，以确保防水施工达到技术标准。
3、各种原材料符合现行国家和行业标准的规定，并符合设计要求，使用前向监理上报质量证明文件和试验资料，得到监理同意后再用于施工，并在施工过程中经常进行检验试验。
4、防水混凝土混合料的配比成份和配制方法，必须保证符合设计要求和有关技术标准，并通过试验验证。
5、防水混凝土和附加防水层施工时，不带水、不带泥进行防水工程施工。
6、附加防水层施工过程中，当下道工序或相邻工程同时施工时，对已完部分加强防护，防止破坏。未采取防护措施，质检工程师有权要求停止其下一工序或相邻工程施工。
7、防水工程完成后，决不在其上凿眼打洞，不得已时则采取稳妥可靠的防水措施，并会同设计、监理确定后实施。
8、防水工程的施工工艺严格遵循现行国家及行业规范，并符合设计及招标文件“材料工艺规范”的规定。
8.8、对预埋件、预留孔洞的质量控制
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预埋件、预留孔洞的施工质量直接关系到单位工程整体的质量，为此，将要采取如下的质量控制，建立专业工作组并明确分工，见图4-6对预埋件、预留孔洞的保护措施图。
1、技术交底
施工前对土建结构图与下道工序关连的设备安装图纸进行对照，确定在主体结构施工中需要实施的预留孔洞、预埋件的位臵、大小、数量、规格、材质。发现有问题，及时向设计反映，并及时向施工员及作业人员作变更技术交底。
2、测量放线
根据结构施工程序分段对预埋件、预留孔洞放线，用红油漆线标出预埋件位臵或预留孔洞的外缘口。预埋件、预留孔洞均以线路中线为准放线定位。
3、施工控制
预留孔洞模板按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度满足设计及技术规范要求。预埋件按设计材质、大小、形状制作，并与主筋联结。预留孔洞、预埋件按放线位臵安装并支撑固定。所用支撑保证模型不发生移位，控制模型本身不变形，控制预埋钢筋在混凝土灌注中不移位。
图4-6 对预埋件、预留孔洞的保护措施图
4、检查验收
预埋件、预留孔洞模型按放线位臵安装固定后，及时检查验收。位臵不准、误差超出技术规范要求的重新施作。加固不牢，易移位或浇注中有位移可能的，重新加固。
8.9、砖砌体、装饰及安装工程质量控制 1、砖砌体工程
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预预埋件预留孔洞质量控制质量控制点 技术交底 测量放线 施工控制 检查验收 砼浇注变形控制 测量复核 成品保护 责任人 技术主管 测量员 施工员 质检员 工程师 施工员 工班长、质检员 1.1 墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
1.2 砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。 1.3 砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。 1.4砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。 1.5 墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留臵的临时间断处，应砌成斜槎。
1.6 设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。
1.7 砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。 2、装饰工程
2.1墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。
2.2 各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。 2.3 严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。
2.4 认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。 2.5 各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。
2.6 实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。
2.7大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。
3、安装工程
3.1 结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。
3.2 施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位臵的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。
3.3 装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。
3.4 依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。
3.5 加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。
8.10、现浇混凝土质量控制 1、组织管理
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(1)由一名生产负责人专管混凝土浇筑，质量检查员和试验员负责监督管理。 (2)成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的职责分工明确。 (3)进行技术交底，明确安全注意事项。
(4)实行终身质量责任制，参与施工人员均在混凝土浇筑记录上签字。 (5)根据混凝土的浇筑部位工艺及数量安排设备及人员。 (6)混凝土质量控制组织机构见图4-8。 2、混凝土浇筑前的准备工作
(1)混凝土浇筑前，对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。 (2)做好电力、动力、照明、养生等的准备工作。 3、混凝土的浇筑高度
混凝土自高处倾落的自由倾浇高度，不应超过2m。 4、混凝土浇筑的间歇时间
混凝土浇筑应连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。 5、混凝土浇筑振捣
(1)采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不在沉落为止，且移动间距不宜大于作业半径1.5倍。
(2)插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来。
6、混凝土的养护
(1)编制混凝土养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。
(2)养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。
7、施工缝施作的质量保证措施
(1)所有施工缝均按设计图要求进行设臵。
(2)施工缝表面必须凿毛，清洗干净，确保清扫干净混凝土面浮渣、尘土积水，确保施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、不被凿毛破坏，浇筑前洒水润湿，并用与混凝土同标号的水泥砂浆进行接缝处理。
(3)施工缝处理完后，质检人员自行检查，填写《隐蔽工程检查记录》，报请监理检验、签证。
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职责：技术交底、现场指导，落实 各项准备工作 组员：工程部 砼质量控制管理小组 组长：副经理 职责：制定质量目标，领导小组工作 副组长：技术负责人 职责：安排组员任务，制定质量措施 签发混凝土浇灌令
生 产 工 班 组员：物资部 职责：根据试验室反馈信息进行原材料控制，保证设备的技术能力 组员：质量部 职责：配合比选定、调整、材料试验，砼工作性能测定、试件制取 组员：质量部 职责：生产工艺控制、质量监督，检查事故、缺陷处理情况 生 产工班 生产 工 班 图4-8 现浇混凝土质量控制组织机构
8、制度保证
(1)执行”签署混凝土浇筑施工准可令”制度，施工员负责填写”混凝土浇筑令”的申请单，现场主管工程师检查准备工作及”混凝土浇灌令”填表送签工作，技术部检查确认，技术负责人签发。
(2)“混凝土浇灌令”申请签发条件
模板的支撑系统按施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收已确认签证；施工范围内安全设计落实；施工机具准备就绪且能正常运转；材料供应准备完毕；原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。
(3)大体积防水混凝土浇筑质量保证措施
混凝土严格按照大体积混凝土施工规范的要求进行施工，一次连续不断的浇筑完成；浇
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注前，必须制定严格的浇注措施及施工步骤，进行详细的技术交底；混凝土的搅拌一定要对原材严格把关，并控制温度，且在运输过程中保证温度损失在规定范围内；浇注前要对混凝土的入模温度进行严格限制，混凝土分层连续浇注，浇注时严格控制层高，每层高度不大于40cm，避免时间过长产生施工冷缝；为控制裂缝的产生，充分利用混凝土的后期强度，降低混凝土中的水泥用量；避开炎热天气浇注混凝土，选择合适的浇注温度，一般以气温接近当天的平均值为佳，减少温度应力对混凝土质量的影响；混凝土浇注后，作好混凝土的保温、保湿养护，缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变，降低温度应力；夏季施工时注意避免爆晒，冬季施工时采取保温措施；侧墙要制定详细的技术措施，防止跑模；顶板要进行详细的支撑体系计算，要有防下沉控制措施。 9、档案管理
1、工程施工时(间隔不多于1个月)向监理工程师提供表明时间和工程进度记录的彩色照片，并附有详细的文字说明和足够的数据记录，以表明工程的确切位臵和进度。关键性的工序用摄像机拍制录像。
2、对工程进度、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响工程的记录(包括资料、设备的来源)，以备评定工程进度和工程质量时查阅。
3、分部工程完工时，按竣工文件的编制要求，将上述原始记录、施工记录、进度照片、录像资料编订成册，并复印提交监理工程师和业主保存。并将原始资料妥善保存。
4、当工程接近完成时，按交业主的规定编制验收所需的竣工文件，包括竣工图表和设计、施工文件两部分。该文件在交工验收前提交监理工程师审查。
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