道路工程施工工艺流程图
路面清扫、交工报验 沥青砼混合料拌和 沥青砼面层摊铺 弯沉检测 侧、平石安装 水泥稳定层养生 水泥稳定层混合料拌和 水泥稳定基层铺筑 弯沉检测 石灰土垫层填筑 整平碾压 压实度检测 土路基施工 路床压实 路床整形 杂填土挖外运 测量放样
石灰土垫层施工工艺及质量监理流程图
施工程序 监理程序
取料场：装载机装 施工放样检查 路基清场 施工放样 到事先压实好的路基内 检查压实 填前压实 推土机推平 填前压实抽检 人工整平 检查松铺厚度 压路机静压一遍后再震动碾压达到设计要监理抽检压实度 水泥稳定基层施工工艺流程图 监理工程师签证 垫层检测 测量放样 混合料装运 高程测量
检查压实度、压实厚度 材料配合比试验 铺筑下一层（段）填方 水泥稳定层混合料拌和 混合料检验 分项工程完成验收 承包人报分项工程验收监理抽检与监理评混合料摊铺 定分项工程程级 碾压整平 路工成型 封道、养生 中线高程控制 侧平石、人行道施工 水泥稳定层技术指标检测 沥青砼路面施工
沥青砼路面施工工艺流程图
施工准备、配合比设计 基层或中、下面层检查与放样 下 封 层 温度监控 沥青砼混合料拌和 检验配合比 成品混合料检查 沥青砼过磅运输 温度检测 分层摊铺沥青砼 厚度控制 接 缝 处 理
轮胎压路机复压 轮胎压路机初压
报 验 养护、钻芯检测 轮胎压路机终压 二、雨水工程施工方案 1、施工工艺流程
见后附图“管道施工工艺流程框图”。 2、测量放线
1）验桩：由公司技术质量部组织，对勘察设计院所交中心点、导线点、水准点进行复核,其精度要求如下：
测角：测回差<15″，量距（往返丈量）<1/5000。
高程：施工水准点控制桩沿线设置每50米一点允许误差为±12mmL，注：L为公里数（视线高允许误差为±5mm）
2）根据交验后的中心桩点进行测量放线，其精度要求：
管道的起点、交点、井位及终点相对于附近控制点的定位允许偏差<±10mm。 在基槽内侧设高程及坡度控制桩间距不超过10m。
在回填土前测出起、终点、交点、井位的坐标及管顶高程，其高程测量允许偏差±3mm。
3）施工前，对已建排水明沟的内底高程，位置及管径进行校测，无矛盾后方可施工，以确保接入点管线位置准确。 3、土方工程
1）土方开挖
施工期间，与有关管理单位密切配合，对施工人员详细交底并放桩撒线后，方可开挖，现场寄存土方用于沟槽回填，反铲挖槽，基底预留15厘米人工清底。
2）土方回填
在管线施工完毕并对沟槽隐蔽验收后进行回填施工，胸腔及管顶500mm范围内采用细土回填，用木夯或蛙式打夯机分层夯实，管线及井室沟槽两侧同时回填，两侧高差不超过30厘米，管（方沟）顶1.5米以上，采用12—15T压路机压实，每层回填均应留大于50厘米宽接茬，回填土密实度按筑路标准控制。
4、模板工程
模板以组合钢模为主，木模为辅，水平带、立带采用架子管、支撑、斜撑采用方木，浇筑混凝土前应对模板及支撑体系进行预检，保证结构各部分形状尺寸和相互间位置的正确性。 5、基础工程
承插口管采用砂砾垫层基础，应按设计要求在槽底铺设规范厚度的砂砾垫层，并用机具压实整平，吊中心线，修整弧形承托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。基础做好后按排管位置开挖承插口工作坑，使接口操作阶段管子承口悬空。 6、安管工程
下管前检查各段高程及坡度，下管采用吊车下管，放线可采用边线或中线控制，将平基凿毛清理及管内外壁清扫干净，并准备干净的石子，稳管时应按高程和坡度，中边线严格控制，对口间隙，管径700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管内勾缝，600mm以内者，可不留间隙，稳定大的管子时，应进入管内检查对口，减少错口现象。
钢筋混凝土承插口管，下管前检察管体及承插口管两端的工作面的平整度，合格者方可使用。下管时，工作面清扫干净。使用吊车及机具进行承插口管安装。每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，然后，支搭模板浇筑混凝土管座。 7、井室砌筑工程
砌筑工程使用C10水泥砂浆砌C10混凝土模块（其余检查井参考国标图集《排水检查井》02S515，为C25现浇钢筋混凝土检查井），墙厚240mm。砌筑前必须对砌筑所用材料进行检验，并按现行质量标准进行检验或验收砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时用砂浆埋固，井室内壁为混水墙，溜槽砌筑高度应符合标准图要求，井盖应与路面平齐，井