中启胶建集团有限公司 企业宗旨：一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益
下室钢筋加工完后，及时用塔吊吊运至绑扎部位，塔吊不能覆盖的范围采用人工搬运的方法。地面以上的钢筋采用塔斯吊吊运至绑扎部位。
2 地下室底板钢筋的绑扎
1）施工工艺流程：承台钢筋→底板下层钢筋→底板上层钢筋→墙、柱插筋。
2）钢筋绑扎：把垫层清扫干净，钢筋工长负责用毛笔把每个区域、每个承台所用钢筋的规格、间距、接头位置写在比较醒目的位置上，再由操作工人负责按要求在垫层上用石笔划出钢筋绑扎位置线。
承台钢筋绑扎：注意承台的底面的短向钢筋一定要布置在长向钢筋的上面。
底板钢筋的绑扎：承台钢筋绑扎完后，再绑扎底板钢筋，先绑扎底板的底筋，再放架设底板上部筋的马凳筋，马凳筋采用成品马凳，相邻马凳间距一米，然后绑扎底板的上部钢筋。
墙、柱插筋的绑扎：底板钢筋绑扎完毕后，由专职测量员放出底板上的所有的墙、柱位置，由项目技术负责人组织有关人员进行复核无误后才能进行墙、柱插筋的绑扎。为方便施工且为了节约造价，地下室外墙及其他一些只到地下室顶板为止的墙、柱采用一次性到顶的方法，为了固定这些比较高的插筋，则墙的水平筋和柱的箍筋必须要绑到2/3的墙柱高度。墙、柱插筋绑扎完后，再复核一次位置，认为准确无误后，墙、柱插筋的根部采用定位钢筋焊在地下室的底板钢筋上。
质量保证措施：全部的相交点都必须用铁丝绑牢；底板和承台底部钢筋变钩朝上、上部钢筋的弯钩朝下；运用水泥砂浆垫块和钢筋马凳保证钢筋位置的正确；墙、柱插筋的位置要反复复核，确保无误才能进行下道工序的施工。
3 墙、柱钢筋绑扎
本工程Φ18及以下的墙、柱竖向钢筋拟采用绑扎连接。在绑扎墙柱钢筋时，下层墙柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或箍筋将其固定，以利于上层墙柱的钢筋接长。对于上下层墙、柱截面尺寸不同部位，其下层墙、柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前进行收
中启胶建集团有限公司 企业宗旨：一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益
进。柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
4 梁、板钢筋绑扎
当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头在下。
现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下；长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上；长跨方向钢筋布置在下。
相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
框架梁的钢筋应放在柱的竖向钢筋的内侧。 后浇带处梁板加强筋应按设计要求设置，不得遗漏。 5 楼板钢筋间距保证措施
板负筋一般直径比较小，施工时不注意易被踩踏变形，偏离设计位置，容易引起板在使用过程中产生裂缝，特加是雨蓬、阳台等悬挑构件如果偏移严重的话可能还会引起结构安全上的问题，因此要严格控制负筋的位置。本工程采用马凳钢筋支设板的负筋 。同时要注意梁顶面受力筋间净距，以利浇筑砼。支撑钢筋采用φ14钢筋，每1米设一个，支撑筋的高度H=板厚-50。支撑筋采用成品马凳筋。
6钢筋的锚固与搭接
钢筋锚固与搭接，接头错开率严格按设计图纸及施工验收规范进行。
在同一构件内的钢筋接头，在同一截面内不得超过钢筋总数的50％（对于柱及剪力墙）或25％（对于梁），接头错开的间距不少于45％。
7 钢筋的固定与成品保护
1).对配有双面钢筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋和联系钢筋。
2).墙、柱竖向主筋容易在楼面处发生位移,严重者甚至造成柱子偏位, 必须及时检查调整, 采取加固措施，坚决杜绝墙、柱筋的偏位。
3)梁纵向钢筋采用双层或多层时，两层钢筋之间的垫筋采用直径
中启胶建集团有限公司 企业宗旨：一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益
≥25的钢筋制作，并满足设计图纸中的钢筋净距要求。垫筋之间的间距为2m，上下垫筋要错开。钢筋网、钢筋骨架必须绑扎牢固，防止钢筋变形、松脱。梁面二排筋必须吊起以免浇砼时钢筋下滑。
4)板面负筋容易踩坏变形, 应在水电管线预埋完成后, 再绑负筋。设置架空通道，下设钢筋马凳，上铺层人员通道。浇砼时砼工站在人行走道板上浇砼,并有钢筋工值班, 随时纠正变形的钢筋。
5)后浇带处裸露的钢筋和竖向留设时间较长的伸头钢筋刷防水水泥砂浆保护，以防止锈蚀。 2.5.6钢筋的质量控制
1 原材料进场及加工质量控制
1)钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，并检查钢筋外观质量，现场实验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
2)直螺纹用的钢筋下料时，用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。
操作前先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏环刀。
2 钢筋绑扎、连接质量控制
1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确； 2)套筒连结检查时，着重检查：套筒与钢筋丝口之间有无完整丝头外露。钢筋与套筒拧紧后在套筒上点红油漆标记，以备核查。
底板钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，有专人进行接头检查，检查合格后，涂红油漆标识。
3 钢筋间距及保护层控制 1)钢筋间距控制
中启胶建集团有限公司 企业宗旨：一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益
墙筋绑扎时，为控制墙筋断面和保护层厚度及钢筋间距，除设计用拉筋和保护垫块外，另用钢筋短料加工成同墙宽 ，两头伸出保护层所需长度的定型子筋在钢筋复试合格后及时制作，项目质量检查员进行预检，并注意水平钢筋端头接触
模板处要点防锈漆。定型梯子筋见图
柱筋：为保证柱子纵筋断面、相互间距、保护层厚度，采用塑料卡作保护垫块，另外加工生产定位卡，套在柱主筋上，这样既准确又牢固。定位卡如图。
柱定位卡示意图
暗墙厚墙厚限位钢筋竖向钢筋保护层厚度梯子筋，梯
竖向钢筋上部限位限位钢筋竖向钢筋横向钢筋限位顶模钢筋水平钢筋竖向钢筋中下部限位定型梯子钢筋
墙厚板钢筋严格执行“先弹线定位、后铺筋绑扎”的施工工艺，保证钢筋间距符合设计及规范要求；板的钢筋绑扎一般
顶板马凳示意图
中启胶建集团有限公司 企业宗旨：一流的企业 一流的发展 一流的素质 一流的收益
短向在下面，并应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下。马凳采用成品马登筋，示意见右图。
2)钢筋保护层控制
采取塑料垫块控制保护层厚度：墙体、柱、梁侧及顶板钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体垫块放在外侧的水平钢筋上，梁、柱放在箍筋上。底板使用高强砂浆垫块，砂浆垫块根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。
墙体模板上口控制钢筋保护层措施:采用5mm钢板做定位钢板固定在模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在
墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋的保护层的精确。
底板、楼板钢筋保护层垫块：由于底板钢筋数量多、重量大，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，因此采用高强度水泥砂浆垫块，数量每0.8m不少于1个，地下室外墙垫块采用成品砂浆块。如右图。
4.楼板钢筋高度控制
1）合理布设机电预埋管线，防止因管线集中、交叉导致钢筋被垫高。
2）严把钢筋下料关，综合考虑各节点处因钢筋交叉叠放可能导致的负弯矩筋被抬高。
3）混凝土浇筑前，拉线检查钢筋标高，复核要求后，方可进行混凝土浇筑。
4）设置专职看筋人员，在混凝土浇筑过程中，进行全程监测，
防止因为人为踩踏而导致的钢筋翘起，钢筋的调整和修复必须于混凝土初凝前完成。 2.6模板工程
本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，模板支拆工作量大。本工程标准层以下立面平面均采用15厚木质板，标准层以上柱、墙、梁、