根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊正找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。
（6）与墙体的固定
塑钢窗与墙体的固定方法有三种：
①沿窗框外墙用电锤打Φ6孔（深60mm），并用T型Φ6钢筋（40×60mm），稍粘107胶水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
②连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接； ③用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm , 铁脚间距应小于600mm。
（7）处理窗框与墙体的缝隙
塑钢窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝油膏，严禁用水泥砂浆填塞。
（8）安装五金配件
待交活油刷完、喷浆修理完后方可安装五金配件，要求安装牢固，并保证起使用灵活。
（9）质量要求
①塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ②塑钢窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。
③塑钢窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
④塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗与墙体之间的填塞材料。
⑤塑钢窗扇安装应符合以下规定。
平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接接量应符合设计要求。 ⑥塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
⑦塑钢窗框与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
⑧塑钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
7、仿瓷涂料
（1）施工顺序：基层处理 、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍仿瓷涂料、磨光、第二遍仿瓷涂料、清
（2）施工要点：
对基层的要求：基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。
基层处理方法：用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。
找平与修补：空鼓，用无齿锯切割，后进行修补。缝隙，细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。孔洞，基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。
表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。
露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。
满刮腻子：表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。
第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。
第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。
第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。
复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。
磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
第二遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。
（3）质量要求
不允许掉粉、起皮；不允许漏刷、透底；不允许反碱、咬底；不允许流坠、疙瘩；颜色、刷纹颜色一致，无砂眼、无刷纹；装饰线，分色线平直（拉5米通线，不足5米拉通线检查）偏差不大于1mm；门窗、灯具等洁净。 （五）、安装工程
1、排水系统
给排水系统施工程序大致如下：
选材、抽检—预留—预制—干、立管安装—支管安装—卫生洁具安装—水压试验与通水试验—油漆—保温—冲洗。
管材：本工程给水管室内采用PP-R塑料管，热熔连接；室内排水管包括雨水管采用UPVC排水管，承插粘接；所有的排水塑料管均须设置阻燃圈；塑料排水立管每层均须设置伸缩节。
（1）选材、抽检
材料进场后，首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质，管壁应厚薄均匀，内外光滑整洁，色泽一致，直管段饶度不大余1%，不得
有气泡、裂纹，管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。不合格者不得使用。
（2）预留
预留孔洞，埋设套管。孔洞应平整、圆滑，穿楼板套管高出地面约20mm，穿墙套管两端与墙面平齐。套管中间填冲油麻，两端以石棉水泥堵口。穿地下室侧壁给、排水管道需预埋IV型防水套管，穿剪力墙及梁处，需预埋普通钢套管，套管管径比管径大1至2号，卫生间管道穿墙及板处需预留孔洞，尺寸均比管径大80mm。
（3）预制
排水管：根据图纸及现场情况，绘制加工草图，根据草图尺寸，断管，粘接前对承插口进行插入试验，将承插口粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹擦口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接后立即将溢出的粘接剂插拭干净。
（4）干、立管安装
给水干、立管安装：将预制的管道运到安装部位，按编号依次排开，进行安装前的清扫，连接管段，安设支吊架，起吊组对好的管子，就位。
排水干、立管安装：将预制加工好的管段运至现场，各管段按工艺粘接，安装立管伸缩节，干管安装后作通水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
（5）支管安装
将预制好的支管端口依次逐段进行安装，根据管道的长度适当加临时固定卡，核定卫生器具的预留水口高度、位置是否准确，找平，找正后钉住管卡件，去掉临时固定卡。
将排水支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，调整坡度。