需要重复做两次。
8、Ⅱ、Ⅷ盾体吊装
Ⅱ号盾体重量为85t，长7.4米，宽4.7米，4.7米；Ⅷ号盾体重量为90t，长7.4米，宽5米，高3.9米。 8.1吊装吊点图
Ⅱ、Ⅷ号盾体分别参看图8.1、8.2
图8.1 Ⅱ号盾体吊点图
图8.2 Ⅷ盾体吊点图
图8.3 Ⅱ、Ⅷ号盾体井下吊装
8.2准备工作
（1）工具、设备、材料的准备：
焊机一台、气割设备一套、方木8根、钢丝绳及吊具、通用工具及相关辅材、手扳葫芦2个、55T卸扣3只，无接头钢丝绳Φ50,10m 6根， 30米长尼龙绳四根，液压扳手，气动扳手，液压拉拔器。
（2）施工人员：电气焊工1人、组装人员5人、辅助工4人。（分两班） （3）工期要求：5天 8.3 具体操作步骤
（1）2号与3号，8号与7号连接，保证连接面、孔及罗纹孔除油、清洗、打磨，螺纹孔过扣，安装连接面上的定位销、密封条；并确认连接面上的临时吊耳已拆除，同时将盾体块与主轴承接触面打磨干净，涂抹黄油，覆盖防雨塑料布。
（2）完成盾体的翻转 图12.3
图8.3 吊点位置
把吊耳如图所示，安装在盾体上，龙门吊缓慢提升，完成盾体的翻转。 （3）由于盾体的表面的吊耳已经焊接完毕，所以我们可以顺利起吊，如图12.1所示， 把2号块吊起（利用55t卸扣三个，无接头钢丝绳Φ50,10m6根），调整角度使2号盾体接触面与3号盾体接触面大致平行，由于竖井太深，吊装距离过长，为防止盾体发生偏转，用4根30米长的尼龙绳绑在盾体上，人工拉住防止
转动。对接时，利用定位销就位，螺孔对准后穿螺栓并利用气动扳手紧固。
（4）盾体与主驱动连接由13个M60×540的双头长螺栓（二号与八号各13个），安装时螺栓螺扣短的一端固定于主轴承螺孔内，长的一端外露用于紧固，要求确保丝牙外露（垫片及螺母安装后）长度不小于50mm，紧固时采用液压拉拔器。盾体间连接由200个M36×220和37个M36×150进口螺栓连接，每连接面间由5定位销定位（每个定位销连接螺栓为6个M24×80）。连接并紧固完成后，割除吊耳并喷漆。
（5）第8号盾体块与第2号盾体块下吊方法相同。
（6）对泥水舱设备进行安装，主要包括工作平台、爬梯的安装、焊接，平衡管路的安装。
（7）安装盾体工作平台，左第四层包括设备有一组盾尾密封控制阀组；右第三层包括有A组推力油缸控制系统，压缩空气调节系统（泥水舱压力控制）排气装置。
8.4 Ⅱ号盾体设备安装
盾体下井前，要对一下描述的所有设备进行全面完善的检查维护，保证设备在始发后处于良好的运行状态。
Ⅱ号盾体主要包括三组推力油缸、两组盾尾密封控制阀组、A组六个小支撑油缸控制阀组及两个外侧超前钻孔。
图8.4 Ⅱ号盾体B面结构图
（1）B18.1 图号位置：2648-503-003-00/1C2
此孔接右膨润土出口管路，通过A面相对应的A18.1与之相连，把膨润土注入到开挖舱内，管径200mm。
（2）D1.1图号位置：2648-001-055-00/1J5 此孔接超前钻孔，管径100mm。
（3）B33.1图号位置：2648-503-003-00/1B2
整条管路位于泥水舱里，管径200mm；开挖舱通过A33.1与其相连，此孔起到一个冲洗的作用；而整条管路作用是平衡开挖舱与泥水舱的气压。 （4）B25 B26图号位置：2648-503-003-00/1A2 1B2
B25通过与之对应的A25通道开挖舱；B26直接通与泥水舱两者直接与盾体内的大气相连，管径100mm。详细见图 8.5
图8.5 B25 B26详细管路图
（5）B53.1 B53.2 图号位置：2648-504-002-00/1D2 1E2
均为气管，控制泥水舱压力，两者分别连与一个气体变压器，进而对泥水舱压力进行调节。
（6）B54.1 B54.2 图号位置：2648-504-002-00/1G2 1H2
两孔为泥水舱压力调节的排气孔，相连与位于右侧第四层平台的调节装置，管径150mm。
（7）B55.1 B55.2 图号位置：2648-504-002-00/1D2 1E2
两孔为泥水舱压力调节的进气孔，相连与位于右侧第三层平台的调节装置，管径150mm。
（5）、（6）、（7）六个孔共同组成了泥水舱气压调节系统，这是工程顺利施工的重要条件。详细控制参看 图 8.6