理想花园住宅小区三期 大体积混凝土施工方案
预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前整修完好。
“交错式”振捣示意图
5.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。
6.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
5.5基础底板混凝土浇筑
本工程地下室基础底板施工重点控制避免温度应力引起的混凝土裂缝，保证混凝土的浇筑质量：
1.在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用水泥砂浆进行润滑压送。泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处设专人将大石块等杂物及时捡出。
2.基础筏板为抗渗混凝土，整体性要求高，混凝土需连续浇筑，一气呵成。采用赶浆法一次性连续浇捣方案，水平分两层浇筑，第一层厚度≦700mm，底板振捣采用斜坡式分层振捣（见下图），斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控
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制在1：3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，捣固密实，同时应注意两层连接处的振捣，防止漏震，每层应在混凝土初凝时间内浇筑完成，以保证混凝土的整体性和强度，提高抗渗和抗裂性。
3.混凝土振捣操作要“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每次振捣时间以20～30s 为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准，亦要避免过震造成离析，砂溜）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用“交错式”的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm。，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。
4.为保证混凝土施工质量。施工时由塔吊配合汽车泵，由施工段一侧向另一侧采用赶浆法分层连续浇筑，不留施工缝，防止由于水化热引起的混凝土温度过高，产生裂缝。混凝土浇筑后表面用刮杠刮平，泌水要采用自吸泵或人工及时清除。
5.在浇捣后，必须及时用2m长刮杠，将多余浮浆层刮除，按测量人员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平。在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用磨光机全面仔细磨两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护薄膜层。
6.加强养护，混凝土养护时间不少于14天，在表面覆盖塑料薄膜，阻止混凝土内自由水过早蒸发。
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7.浇筑底板集水坑时，先浇筑坑底层混凝土，待底层混凝土初凝之后，再浇筑上层混凝土，并注意两侧均匀浇筑避免侧压力造成模板位移。
5.6混凝土试块留置
1.用于检查结构构件混凝土强度的试块，应在混凝土的浇筑地点随机抽取： （1）每浇筑不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次； （2）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
（3）连续浇筑混凝土每500m3应留置两组6个抗渗试件，每增加250m3留两组，每组6块。其中一组标养，另一组同条件下养护。
3.每次取样必须至少留置一组标养试块，一组同条件养护试块，梁、板、楼梯、悬挑结构还应增加一组拆模强度试块。
4.同条件养护试块的留置
（1）同条件试块留置的作用：用于对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检测。
（2）试块留置数量及部位：由监理单位和施工单位根据工程实际情况共同确定，预先编制留置计划，对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置
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同条件养护试块，同一强度等级的同条件养护试块，其留置的组数应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
（3）同条件试块拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，采取相同的养护方法（装入铁笼）。
5.7基础混凝土测温
加强混凝土浇筑和养护过程中的温控措施，重点从混凝土入模温度、内外温差、降温速率等方面控制。
1.砼温度控制：混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于25℃；降温速度≤2℃/昼夜。
2.测温部署：大体积砼工程须控制混凝土温度来防止砼出现裂缝，保证工程质量。本工程在浇筑砼底板时，在砼不同深度位置测温点，测温点布置在承台梁及局部筏板上，每一测温点均设3个测温管，上下表面及底板中间部位处各设一个。测温管留在外面部分长50mm。测温管用一端封闭的直径25mm薄壁钢管做成，封闭要密实，不得渗漏水。测温管焊在底板钢筋上，管口用保温材料塞住，测温时将温度仪探头插入测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度仪探头在管中至少停留5min，迅速记下温度值，测温后将测温孔用保温材料原样覆盖好。测温点布置见下图：
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测温点布置图
3.温度监测制度：从大体积砼浇筑后第二天开始由专人负责进行测温，测温点的设置应在平面图上编号，并与现场埋设点编号一致，测温记录表按序记录。并做好原始记录延续至撤除保温后止。测温时间间隙砼浇筑后1～2天砼升温阶段为2h，着重报告混凝土中心与表面以及表面与环境温度或保温层之间的温差；4～7天为4h，其后为8h测温一次，并及时报告测温情况，当温差进入安全范围即小于25℃可以撤除测温和保温材料。
4.测温结果分析及对策：
测温结果应及时整理分析，若遇砼内、外温差骤大，遇砼内外温差大于25℃时，及时采取有效保温措施，防止情况的恶化，同时加强天气预报，特别遇气温趋降、降雨，应事先预报，以便分别采取措施，降温前在原先铺设的保温材上增盖一层草帘，降雨前覆盖一层塑料彩条布，以防雨水淋湿草帘影响保温效果。
5.测温结束后，所设测管孔内必须用抗渗细石混凝土浇实。
5.8混凝土裂缝控制措施
1.在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，以免发生急剧的温度梯度发生。
2.采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。
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