四、施工循序
（1）基础放线，按图纸给定的方位及尺寸布置垫铁；（可采用座
浆法）
（2）按图纸要求，吊装复水器；吊装排气接管；吊装发电机空
气冷却器；
（3）吊装汽轮机前座架，后座架，后汽缸导板并初找正。 （4）吊装前轴承座，吊装下汽缸；（高压缸下部和低压缸下部组
合）
（5）拆卸轴承和汽缸隔板清洗，汽缸、隔板、汽封、转子清洗
脱脂；复测轴承各部间隙；
（6）轴承座、汽缸横向找水平和找中心；（用假轴或转子找轴承
油档洼涡和汽封洼涡中心）吊装转子使低压侧转子轴颈水平度为零。固定前后台板；复测通流部分的各部间隙。 （7）吊装发电机后轴承座，吊装发电机台板；以汽机转子为中
心确定发电机定子高度和磁力中心线位置。（调整台板高度，在台板上做好磁力中心线标记）
（8）吊装风箱；吊装定子到台板上（在定子外测好磁力线位置
做好标记）使台板和定子上的标记对齐。
（9）发电机穿转子；汽轮机、发电机初找同心度，固定发电机
后轴承座。
5
（10）调整发电机定子与转子间的空气间隙，固定台板锁紧定子。 （11）汽轮机上定子组合，试扣上定子，按规定检测中分面符合
要求。中分面涂蜜封胶，扣上大盖，按规定顺序紧固大盖螺栓。
（12）连接发电机风箱并密封。
（13）机组一次灌浆。（养生使其强度达80％以上，紧固各地脚
螺母。）
（14）调整复水器连接管于汽机排汽口符合要求，向复水器管程
注水，对接施焊；施焊后，放掉管程内的水，向凝汽侧注水至接口上200mm，（防止水进入汽缸）等待2小时检查各焊口无渗漏。
（15）机组精找正。连接联轴器。 （16）安装盘车装置。（清洗检查） （17）安装高压油动机。（清洗检查）
（18）汽轮机中分面涂密封胶，扣大盖，按要求紧固中分面螺母。 （19）安装发电机封头。安装低压油动机； （20）安装主汽门。
（21）、安装主油箱；安装冷油器；安装油滤器； （22）安装事故油箱；安装高位油箱。
（23）安装汽封加热器；安装均压箱及疏水膨胀箱道。。
（24）安装冷凝水泵。安装电动油泵；安装胶球泵及自动装球室。。 6
（25）安装射水箱及射水器；安装射水泵。； 五、主要施工方法 （1）、汽轮机垫铁安装；
1、设备就位前应按施工图和建筑基准点，找出安装纵横中心线，地脚螺栓中心线、标高、相对标高线，对照基础进行检查。根据垫铁布置图画出垫铁安装位置的方位线，垫铁方位线每边应比垫铁宽30—50mm；
2、垫铁安装应与基础接触良好，垫铁安装应水平，各组垫铁在统一标高平面内，误差小于1mm以内。每组垫铁不应超三块（一组斜垫铁为二块，个别允许不超块）。
3、垫铁与垫铁接触良好，接触面达75以上，达不到要求时要配研，（用红丹粉着色），用0、05塞尺不能塞进为合格。 （2）台板安装
台板用地脚螺栓固定在基础上，通过滑销与气缸和轴承座相连；
安装步骤：
1、安装前将滑动面、接触面清洗干净，严禁油污、毛刺的存在。 2、台板与气缸、台板与轴承座接触良好，相互研配检查，每25×25mm应有3—5点接触，接触面积达75％以上，且均匀分布；若达不到要 求，则进行研配，符合要求，用0、03塞尺检查不能塞进为合格。
3、将清洗、检查、研配好的台板，吊放在已找平、找正的垫铁上， 7
校正纵横中心。用水准仪、水平仪、平尺相配合测量台板水平标高，并初步将地脚螺栓旋紧（待汽缸找正后最终固定）。 （3）轴承座安装
汽轮机滑动径向推力轴承和径向轴承各一只，后轴承和发电机前轴承同装于后汽缸的轴承座内。为了便于找正调整，汽机和发电机的轴承座同时安装，一同找正。 1、
解体清洗检查，特别是径向推力轴承和主油泵、调节保安部套同装于前轴承座内，拆卸时在相互配合的有关部位上做好标记，拆卸的部件要妥善保管。
2、
前轴承清洗干净后，应进行煤油渗漏试验，保存24小时不渗漏，为合格。
3、
前轴承座与台板装配导向键定间隙1—2mm，两侧间隙之和为0、04—0、08mm;键和键槽表面涂抹二硫化钼粉，可防腐润滑。
4、
发电机后轴承座与汽轮机轴承座同时安装就位，拉钢丝测量其中心位置，并用水准仪测量其标高。油档洼涡处中心控制在0、04—0、08mm.
（5） 汽缸安装
汽缸清扫，检查，组合安装。 1、
本机分高低压缸两段组成。将高低压缸的下半缸，吊放在已调整好的支架上，（支架临时焊制） 将两段找平找
8
正组合在一起，自然地装入定位销子。水平中分面接口要平整，勿错口。然后紧固1╱3连接螺栓，用0、05塞尺检查， 结合面不应塞入，在同一断面，内外塞入总和不超过法兰面的1╱3mm。 2、
松开连接螺栓，将两段分开约100mm 左右（能涂抹密封胶为止）；将密封胶均匀地涂抹在法兰面上，紧固所有连接螺栓。检查结合面，一切正常即可。
3、
将高低压缸的上半部扣在下缸上，检查孔径、结合面，一切正常即可。
4、
吊装已组合好的下汽缸，安放在已找平找正的台板和前轴承座上；前汽缸猫爪撘放在轴承箱座支撑面上，同时猫爪的滑键及垫片装好，研配滑键，使两侧间隙之和为0、04—0、08mm。
5、
汽缸找水平，汽缸与轴承座水平同时配合进行。找平时水准仪放的位置应划线，定点做标记，保证测量精度。汽缸和轴承座横向水平不大于0、2mm。
6、
汽缸及轴承座纵向水平，应保证汽轮后轴承部位水平位零，向前轴承座杨起。（杨度）
7、
汽缸找正可采用拉钢丝中心线的方法，纵向以基础两端中心标高为准，测量时以高低压缸前后汽封洼窝为准。或在转子前后汽封处捆绑检测棒点，用塞尺塞得棒点与
9