10、 的部位涂红丹粉，盘动转子两圈，观察胶布与转子的摩
擦痕迹，判别汽封间隙大小，并进行调整，直到符合要求。
11、 用同样的方法测量汽缸上部配合的汽封间隙，但应将下
汽缸各部的汽封坏取出，以免顶住而使测量不准。
表1 贴胶布红丹粉摩擦痕迹与汽封间隙大小（经验）数值表 序号 1 2 3 4 5 磨 痕 情 况 胶布无痕迹 胶布刚见红 胶布呈深红色 胶布呈黑红色 胶布磨成黑色 二层胶布间隙（mm） ＞0、5 0、5 0、4—0、5 0、3—0、4 0、25—0、3 12、 汽封径向间隙不合格时的调整，对于过大的径向汽封间
隙，可以修刮汽封块在洼窝中承力的部位，使整个汽封块向转子中心方向移出；间隙过小时，可修刮或车旋汽封片边缘，车后修整，使其尖薄、平滑。
（10） 通流部分间隙检查及调整 1、
汽缸内动静部分间隙称通流部分；除了汽封间隙外，还有动叶与喷嘴、导叶、隔板及汽缸之间的间隙；特别是喷嘴与动叶之间的间隙对机组的安全经济运行影响极大，要认真仔细地测量调整。
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2、 在隔板找好中心，各汽封安装清理干净后，把汽机转子吊入汽缸，装好推力轴承，沿汽流方向将转子推向极端位置，（瓦块紧靠推力盘）然后测量。测量时应在危机遮断器飞锤向上和水平两个位置，以比较对照两侧的间隙。
3、 水平中分面两侧通流部分间隙的测量，叶片顶部，汽封片的径向间隙，速度级的喷嘴，动叶片及导叶之间的轴向间隙，用塞尺侧量，汽缸顶部和下部的轴面间隙可用贴医用胶布的方法测量。
4、 如果测量的部位都是一侧偏大，另一侧偏小，可调整转子的轴向位置，可修整推力轴承左右固定环厚度，如果某一部位的轴向间隙不符合要求，可对该部段隔板位置调整，可修刮、点焊底部纵向键，移动隔板调整轴向间隙。
（11） 汽机扣大盖 1、
扣大盖前要对所安的每一道工序再做最后的检查，不得有任何不合格的部位，不得有任何不相关的物件留在汽缸内。
参加人员衣着要整齐，最好穿无衣扣、无衣袋的工作服，穿胶底鞋，防止任何杂物掉进汽缸内；安装用具要设专人负责登记点清。调整检查完成后，人员撤离要核查机 16
具，严禁任何我见遗落气缸内。
非工作人员严禁进入作业区
2、
清理汽缸和轴承箱内部，并对汽缸及各洼窝进行清扫，吹除，用洁净白布和面团粘净汽缸、油箱及洼窝内的尘灰、污物，尤其是各抽汽孔、疏水孔、仪表孔应反复吹除干净，确保畅通。
按部件编号、按顺序及安装要求，将各部件安装好。 3、
试扣大盖：吊起汽缸上盖，用水平仪测调大盖水平，然后对准下汽缸，沿倒向杆缓慢下落，使上下缸盖紧密结合，紧固1╱3连接螺栓，用0、05mm塞尺塞中分结合面间隙，。应塞不进。盘动转子，用听棒测听，确认汽缸内无摩擦声音或疑问后，即可正式扣大盖。
4、
正式扣大盖：吊起大盖，用水平仪在中分面找水平（水平度不超0、3mm╱m，用压缩空气吹扫上盖，使大盖沿着导向杆缓慢落下。当中分面相距200—300mm时，用木方垫在中分面四角，然后在下汽缸中分面上涂密封胶（约0、5mm厚），取出木方，尽快将木方处补涂密封胶（严禁手伸入）。上汽缸下落至下汽缸5—10mm时，插入定位销，使上下汽缸对准，最后将大盖落到底，松吊钩，盘动转子，听是否有异常现象。一切正常后，安装连接螺栓，准备紧固（螺栓、螺母必须涂二硫化钼粉）。 17
A冷紧：在常温下紧固，从汽缸中分面开始，左右对称紧固；最后用扭力扳手按规定值紧固。
B热紧：在冷紧的基础上，将螺栓加热。热紧前按厂家规定的热紧要求，划出螺母转角及弧长样板，螺栓加热伸长后，将螺母旋到所划的角度即可。
(12)盘车装置安装：清洗检查齿轮、涡轮、涡杆等，无裂纹、无气孔、无损伤，用压铅法检查齿轮配合情况；组装好后，手动盘车，手柄能灵活咬合或脱开，脱开后保险销应自动锁紧。
轴承清洗检查，转动灵活；润滑油路部分吹扫，确保畅通。喷油嘴对准齿轮，方向要正确。 （12） 调节保安系统安装 1、
对拆卸的部件要做好标记；检查各部件配合间隙；清洗、吹除油孔、油窝、通道孔确保畅通，发现设备加工、配合尺寸与图纸不符时，要及时汇报有关部门研究处理。
2、
组装时，按拆卸顺序和标记组装，对各滑动部分做全行程动作试验，动作灵活；各连接部位的销钉、保险垫、开口销、锁紧螺母、紧固螺钉应装好，各密封应良好。
（13） 发电机安装 1、
QF—25—2型汽轮发电机可按照安装图纸、电业规程、结合现场实际情况进行安装。
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2、 发电机基础、地脚螺栓孔、风道、通向发电机小间预留口的位置、尺寸及质量应符合图纸要求。
3、 4、
基础风道，地脚孔内的杂物应清理干净。
检查基础承受力面及发电机风道顶面的标高，要符合图纸要求。
5、 垫铁布置应符合图纸要求，底板可根据基础纵横中心线及标高水平，初步安装在垫铁上面。
6、 垫铁安装须将厚垫铁放置底层，薄垫铁安放在上层，垫铁的层数尽量减少，一般不超3块（一组斜垫铁算2块），放置垫铁处水泥面应铲平，垫铁与水泥面、垫铁与底板、垫铁与垫铁之间均接触良好，必要时可通过刮研配合，接触面积在75％以上，用0、05mm塞尺塞不进为合格。
7、 地脚灌浆前，应将垫铁间点焊，防止垫铁移动。
（14） 安装发电机轴承座 1、
安装前清洗、检查轴承及轴承面‘
a、 轴承座油室、轴承与轴承座的油道清洗，无污物残渣，
检查轴瓦巴氏合金应无划痕、裂纹、气孔、夹渣及脱壳等缺陷。
b、 轴承及轴承洼窝以及轴承水平结合面应接触良好； c、 轴承进油孔应与轴承座进油孔一致，检查不得装反。 19