2、 轴承座根据汽轮发电机中心线进行安装和调整；在轴承座下面按着设计，放置干燥的绝缘垫板及调节垫片，高度一般在8—10mm。安装时为了防止绝缘板损坏，暂用其他垫板代替，绝缘锥销用钢销代替。
3、 轴承下瓦的两侧垫块与轴承座洼窝应接触良好，下面的垫块与轴承座洼窝之间在转子压在下瓦时应保留0、03—0、05mm的间隙。
4、 轴承内轴承颈与轴瓦间隙的调整
a、 轴颈与轴瓦接触面中心角为60度，接触分布均匀。 b、 轴颈与轴瓦顶间隙为1、5—2／1000mm；两侧单面间隙
为0、75—1／1000mm； c、 轴承盖与轴承座紧力0、03mm；
d、 修整挡油板间隙上部为0、25—0、30mm，两侧为0、15
—0、25mm，下部为0、10—0、15mm。 5、
考虑转子热膨胀伸长，非汽轮机侧的轴承座向非汽轮机侧移动5—6mm。
（15） 发电机转子中心找正、 1、
吊装发电机转子于轴承上，注意：绳具不得触伤轴颈、风扇、集电环等处，不得以转子护环为支点。
2、
绳具拴住转子处应用木板或胶皮垫起，防止损伤转子；
预防绳具沿转子滑动
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3、 移动底板，根据联轴器找汽轮机与发电机转子中心，其偏移及两端面的平行度，应根据汽轮机安装说明书的规定。
4、 转子找中心后，用塞尺及手锤轻敲垫铁，检查底板与垫铁，垫铁与垫铁间的接触情况，并最后旋紧地脚螺栓。
5、 吊去转子，安装定子；吊装定子是要注意不得损伤绕组端部。
6、 考虑到运行时汽轮机转子相对伸长及发电机转子伸长，定子比转子中心向非汽轮机侧偏移2—3mm。
7、 转子穿入定子，根据XXXX30万吨甲醇工程，汽轮发电机组施工现场实际情况，采用转子与后轴承座一并吊起方法，（将短轴安装在联轴器上）便可平稳穿入定子；当转子一端露出定子便可第二次绑扎转子，继续安装至规定位置。如图
21
8、 根据连轴器检查汽轮机与发电机的同心度；检查发电机转子与定子的空气间隙应均匀，符合厂家的规定，检测值与同一断面气隙的平均值之差，在气隙平均值10％之内。
9、 安装发电机端盖，检查风扇与端盖径向与轴向间隙，以及端盖密封圈与转轴的径向间隙。根据图纸说明书要求的数据进行检测和调整。
见表2 单位：mm 部位名称 汽轮机端 非汽轮机端 3、4—4、15 0、38—0、74 16—21 风扇与端盖径向间3、4—4、15 隙 端盖密封圈与转轴0、38—0、74 径向间隙 风扇与端盖轴向间11—16 隙 （16） 空气冷却器安装 1、
按冷却器安装布置图进行安装；冷却器应装置成有一定斜度，以便检修时滴干管部。
2、
冷却器安装完成后，要进行392ka水压试验,不得漏水；管程胀口有渗水时要补胀；在补胀无效或管子有其他缺陷漏水时，允许堵管，其数量不超管子总数的5％。
3、
冷却通风道及冷热风室墙壁应严密、光滑并刷漆；室内应清洁、干燥，地面设有坡度，并有排水管；风室应严密紧闭。如装有电流互感器、套管、电缆引出处均应密
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4、 封，电机固定部分接缝应密封。一切漏缝均应堵塞，以防漏缝及未经过过滤器来历不明的补给风进入发电机内部。
五、 安装安全措施 5、
为了保证该机组安装顺利进行，根据施工现场实际情况，特制定以下安全措施，望安装人员在施工中遵照执行。
6、
安装前应将4.3M和8M平台上的孔洞盖好；平台周围边沿安全栏要安装完毕或设临时护栏。保证施工安全。
7、 8、 9、
临时用电，要保证绝缘良好，设专用开关箱。 复水器进行内部安装时，应采用36V低压电安全照明。 进入施工现场，必须佩带安全帽；工作服纽扣要结实扣好，在汽缸面上工作时，衣服兜内严禁装物品，防止异物掉入汽缸内。
10、 吊装和运输前，要认真检查起重机具，保证安全可靠。 11、 当发现安全隐患时，要相互提醒并及时采取相应的安全
措施，避免事故的发生。
12、 行车要专人操作，严禁无证人员乱操作。
13、 吊装时要由起重专业人员统一指挥，严禁多人指挥和乱
指挥。
（完） 23
批 准 页
监理单位意见：
建设单位意见：
施工单位：批准人： 审核人： 编制人：
年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日2014年8月编制
（章）
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