型线位置等，需要得到博恩医疗认可后修改制作。 三维模型中，螺柱内径仅为示意值，制作时需根据实际要求加工底孔。 侧抽芯的拼缝线不得大于*****mm。顶针面凹入成品面*****mm。 需要在指定位置做内表面标识刻印，内容见图纸所示，刻印凸高表面0.2mm；如果一模多穴，需要刻印标识各模穴号。 三维模型中，在不影响外观的前提下，软硬胶分割区域、软硬胶的结合强度可由模具制作厂商设定，并得到博恩医疗认可。 内模和模具零件未经博恩医疗同意不得有烧焊。 模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。 模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册 尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果一定要用打磨机加工，则必须要用油石省光(特别是分型面)。 模具件尽可能使用便于采购的标准件 对方必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。 所有打在模具上的字迹及图案必须工整，端正，不得歪扭。 模具需要在四边安装边锁(直身锁)。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。 模具移交验收：需要配合模具工程师按“模具检查表”验收通过才能打包装走模。 模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈、刮伤。走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。 拼缝线：平面拼接、入子拼接可以0.02； 侧滑块、内抽芯拼接小于0.05。 顶针凹入0－0.1/0.2. 适用于软硬胶零件。 所有模具材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。 6/23
第三部分：外观要求
条目 零件外观质量应符合《零件外观质量检验规范》DOC******的要求。 零件外表面不得有明显的缩痕、熔接痕、飞边、开模轧伤、顶白、顶高、缺料、银丝、翘曲等缺陷。 零件外表面咬花前粗糙度应为*****，内表面粗糙度应为*****; 尺寸验收合格后，外表面做皮纹处理，皮纹式样为*****： 零件外表面喷漆前粗糙度应为 （适用于A级面喷漆） 零件颜色为*****，由博恩医疗提供色卡，要求零件颜色和色卡的色差*****。 零件在指定外表面喷漆，颜色为***** 零件在指定外表面喷漆（或者进行UV coating），涂层表面硬度为*****，涂层质量应符合《零件外观质量检验规范》中涂层性能要求。 零件在指定位置印刷字符，颜色为*****。具体内容见美工稿电子文档。要求字体和图案线条清晰整齐，无断线、扩散、漏印和错位等缺陷。耐擦拭要求满足GB9706。 产品外露或已开拆卸的螺丝应不能生锈 说明 在图纸中需要标识ABCD面； 塑料件 需要图纸中有详细的颜色配置范围图示。 需要图纸中有详细的印刷内容和位置图示。需要同时发放ID 1:1印刷稿。 字符色差目视接受即可. 第四部分：各类型零件具体要求
见后
7/23
第五部分：其他要求
条目 图中带有圆圈标号的尺寸为CTQ尺寸，技术要求中各项为CTQ要求。带有*号标识的尺寸和技术要求为量产时进货检验检查项目。*号尺寸有*****： 零件须符合RoHS和WEEE要求，满足下面三项具体要求: (1)零件须符合欧盟RoHS要求，并提供RoHS申明和物质成份分析表或第三方报告（SGS或Intertek）. 六种物质分别为Cadmium (Cd), Lead (Pb), Mercury (Hg), Hexavalent Chromium (Cr+6), Polybrominated Biphenyls (PBB), Polybrominated Diphenyl Ethers (PBDE). (2)零件须符合Canada RoHS要求，并提供两种物质的含量分析. 两种物质为DEHP和BPA. a. 当DEHP的含量< 0.1%时, 只需注明含量是 <0.1%； 当DEHP的含量≥ 0.1%时,需要注明其在产品中的具体含量. b. BPA不论含量多少,都需注明其在产品中的具体含量. 零件材料阻燃要求符合UL94-V0, 并提供UL报告。 说明 必须含有此条。 带有*号标识的尺寸和技术要求在10条左右。 前期选择供应商时必须提供公司申明并敲法人章。 根据产品销售区域要求定。如有需要，则注明。 各类零件具体要求： 塑料件：
条目 黄铜螺母的安装位置见图示,使用数量如下: 黄铜螺母*****型号（供应商）----共*****个 。 说明 8/23
热熔螺母顶面需低于螺柱孔端面*****mm。 拔模斜度为0°.45′-1°.00′（推荐值，可自定）(其它有特殊要求的除外，如表面晒纹、亚光面等)。 未注壁厚为（2-3mm），未注内圆角为R0.5，未注外圆角为R2。 制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求。 热塑性塑料本色制件的颜色应和原材料颜色基本一致。着色制件的色差与同批首件样品比较不得有明显区别。 阻燃性要求：注明时按HB级要求。 制件表面应平整、光洁无损、色泽均匀，无明显凹痕缩水、飞边、银丝、熔接痕等缺陷，不允许有气泡、气孔、裂纹、疏松和外夹杂质。 制件需消除残余应力及稳定尺寸。 制件应有足够的耐应力开裂性，用四氯化碳溶液浸泡1分钟，无开裂。 机械强度应符合GB3883.1-2000第20条所规定的要求。 与其它相配合零件，配合处外形段差≤A（A值根据不同产品部位决定）。 凡标注公差的均视为重要尺寸。 制件的毛边、浇口应全部清除、修整，但不得损伤本体。
熔接端面不允许出现溢胶（太阳花）。 针对增强尼龙 针对聚碳酸酯 压铸件：
条目 说明 9/23
铸件为I/II类铸铝件,按HB963-90验收。 铸件内部不允许有裂纹。要求零件进行X光探伤,圆形孔按GB11346-89进行探伤,长形孔按HB5395-88进行探伤;海绵状疏松按HB5396-88进行探伤; 分散疏松按HB5397-88进行探伤。 所有的螺孔处不许有任何气孔和缩孔。 铸件热处理方式为T1, 硬度HBS≥90, δb =245MPa, δs =1.5% 。 未注机加尺寸公差按: *****;未注铸件尺寸按公差等级*****。 喷漆前表面氧化膜处理,其余按SJ1276《金属镀层和化学处理层质量检验技术要求》，盐雾试验按GB/T10125-1997《盐雾试验》要求48h.。 外表面进行发黑处理。（吹沙钝化）。 合金的成份应符合GB/T15115的规定。 压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定 压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行，特殊规定和要求按图样注明。 压铸件有形位公差要求时，其标注GB1182的规定。 压铸件需要机械加工时，其加工余量按GB/T11350的规定执行，若有特殊规定和要求时，其加工余量根据图样上注明。 压铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定。 压铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷。必须X线探伤 压铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。 压铸件需要特殊加工的表面，如抛光，喷丸，镀铬，涂覆，阳极氧化，化学氧化等由博恩医疗决定 在不影响压铸件使用的条件下，当征得需方同意，供方可以对压铸件进行修补(如焊补，变形校整等)处理。 当采用压铸件试样检验时，其力学性能应符合GB/T15115的规定 当彩用压铸件本体试验时，其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若特殊要求，可又供需方商定。 若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则按图样所注明或由供需双方商定。 当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特殊要I类－关键承力件，II类－装饰件 此项内容按具体零件而定 此项内容按具体零件而定 10/23