斯特林发动机模型制作与研究(5)

2019-05-24 14:04

华北电力大学科技学院本科毕业设计(论文)

图4—1曲线表明了在TC=300K,α=90℃、κ=0.8和χ=1.0不变的情况下,无因次循环系数P/(pmaxVT)与TE的关系。图4-2曲线表明了在α=90℃,χ=1.0和τ=0.25及0.5的情况下,κ对无因次循环功系数P/(pmaxVT)的影响。κ的最佳值随τ而异。而且α、τ和

χ值的不同组合,κ值也随之而变,所以有无穷多个κ的最佳值。图4—3清楚地表明,附

加容积超过所必需的最小值时,它的增大使循环功系数下降。因此,附加容积应尽可能的小。图4—4曲线表明了相位角最佳值60°~120°的大范围内,循环功系数的变化并不是很大。在特定条件下,相位角的最佳值在90°~115°之间。 综合以上线算图和参考文献,得出独立设计参数的最优值如下:

τ=0.37;α=90°:κ=1.0:χ=0.86:

4.3 斯特林发动机的具体尺寸及制作

4.3.1 斯特林发动机模型外型

利用上述理论分析,结合设计实际,进行斯特林发动机模型的具体设计,考虑到时间和经济的限制,因此设计成如图所示的斯特林发动机模型。如图4—5所示。

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图4—5斯特林发动机模型结构简图

4.3.2 制作方法及制作工序

1.活塞及气缸 图4-6~4-8

4-6气缸

4-7试管

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图4-8 活塞内件

图4-9活塞

其材料为5cc玻璃注射器和试管。利用手工加工工具截断玻璃针筒及推动活塞,并调整长度和去毛刺,用砂纸打磨光滑;活塞内件材料为硬质塑料,用钢锯下料,由长钻加工出连接孔,并用砂纸打磨,使其外表光滑,便于和活塞接合。切断注射器和时要注意用力均匀,尽量避免玻璃针筒的碎裂。 2.机架及飞轮 图4-10~4-13

图4-10底座

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图4-11 管套立柱

图4-12 飞轮立柱

图4-13 飞轮

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其材料为有机玻璃。主要进行铣加工以及孔的定位,用丝锥攻丝时注意保持丝锥的垂直,以免造成孔的歪斜。 3.连杆 图4-14

图4-14连杆

其材料为不锈钢管。用电锯截断所需长度(比要求尺寸大一点),由铣刀进行外形的调整和孔的定位加工。制作是注意留出一定的余量,以方便组装时的调试。 4.管套 图4-15

图4-15 管套

其材料为铝合金。主要是铣加工。 5.其他配件 图4-16~4-22

图4-16轴承环图 4-17活塞内杆 图4-18转轴

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