要求。
④画箍筋间距线。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
⑤柱箍筋绑扎连接。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间距用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其牢固。柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
墙钢筋绑扎及安装
（1）摆放并固定好墙筋脚手架——绑扎竖向梯子筋——绑扎横向梯子筋——绑扎竖筋——绑扎横筋
①摆放并固定好墙筋脚手架
在绑扎墙筋前，在已画好的线的两侧个摆放并固定好墙筋脚手架，脚手架上的防护栏杆满挂防护网。
②绑扎并调整竖向梯子筋位置
在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。 ③绑扎横向梯子筋
在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋，根据第一排横筋标高并调整竖向梯子筋的位置。 ④绑扎横竖钢筋
按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。 ⑤第一排墙体保护层为净保护层
所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。
梁与板钢筋绑扎及安装 梁筋绑扎采用模内绑扎
画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋——穿主次梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵筋——按箍筋间距绑扎。
板筋绑扎：清理模板——模板上画线——绑板下受力筋——绑负弯矩钢筋。 楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。 ①绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。
②梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以
短钢筋保证其间距。
③梁纵向受力钢筋，上筋净距≥30㎜或1.5d（d为钢筋中最大直径），下筋净距≥25㎜或d；下部纵向钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
④梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。 ⑤板中钢筋从距墙或梁边50㎜开始配置。
⑥板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。 ⑦从距墙或梁边50㎜开始配置箍筋；箍筋间距及数量见图纸。 ⑧钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。 9、技术质量保证措施 （1）进场钢筋质量标准
①进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。
②原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须≥总试验次数的30％。
热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02％、含锰量之差应≤0.15％。钢材试验报告下部“结论”栏必须填上“根据××标准，该组钢筋力学性能符合××（如填：HRB335等）技术条件：δb/δs=××≥1.25，δb/δ
③外观检验
进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4㎜（用“凹”形尺测量）。
④力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 （2）配料加工方面
①配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
②成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径≥钢筋直径的2.5倍。弯
s标
=××≤1.3。”
曲点处不得有裂纹和回弯现象。
③钢筋加工的允许偏差 （3）现场钢筋绑扎安装质量要求
①钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的要求。 ②钢筋安装的质量要求： 7、质量管理与措施 （1）钢筋堆放
①工程部根据进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。
②由于本工程采用的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋有同规格的，容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材料进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。 （2）定位钢筋的安装与绑扎
①柱定位筋
柱子定位筋设置两道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50㎜处，第二道设置在距离柱顶50㎜处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。
②墙体定位筋
除墙体底板插筋外，所有墙体设置一道水平定位筋，位置在距墙体顶部50㎜处。竖向定位筋每3.8m设一道。绑扎完后，竖向定位筋不取出，横向定位筋清理后可循环使用。
③板钢筋支撑
顶板钢筋的支撑（见图示），每1.5m一榀，马凳置于两层钢筋网片之间。 ③钢筋保护层
底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m梅花形摆放柱钢筋保护层；柱混凝土保护层采用塑料卡卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔0.8m设置一道；梁混凝土保护层用塑料垫块，每间隔0.8m设置一道，每道设6块（含两侧）；墙混凝土保护层用塑料卡，按每0.8m梅花形摆放；板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m梅花形摆放柱钢筋保护层。
1、纵向受力钢筋的砼保护层最小厚度，应符合设计要求。设计不明确时，根据砼设计规范，按以下要求控制。
板、墙、壳 环境类别 梁 柱 ≤20 C25-45 ≥50 ≤20 C25-45 ≥50 ≤20 C25-45 ≥50 一 二（a） 20 / 15 20 15 20 30 / 25 30 25 30 30 / 30 30 30 30 2、 中纵向受力钢筋的砼保护层的净间距不应小于500。梁端第一个箍筋应设置在距支座边缘 500处。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于250。
3、 钢筋机械连接、焊接连接和绑扎连接均应符合砼施工质量验收规范规定，焊接接头连接区 段长度为35d，且≥500，同一区段受力钢筋接头面积百分率，受拉区≤50%，绑扎接头连接区段长度为1.3LL，同一区段受力钢筋接头面积百分率，对梁、板、墙类构件≤25%，对柱类构件≤50%。
4、 接质量验收应采用《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003表A1、表A2、表A3钢筋闪光对 焊、钢筋电弧焊、电渣压力焊接头检验批质量验收记录表，进行验收。
采用闪光对焊，钢筋对接端头应清除锈蚀和油污，不得有弯曲。接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂缝，钢筋对接轴线不偏移，表面无烧伤。同一焊工、同一牌号、同一直径每300个接头，随机切取6个接头试验，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
采用钢筋搭接电弧焊，钢筋搭接端应先预弯后搭接，并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。焊缝宽度应不小于主筋直径的0.8倍，焊缝厚度应不小于主筋直径的0.3倍。搭接焊时宜采用双面焊，不能双面焊时，方可采用单面焊。
采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头，钢筋焊口至焊接器具的钳口范围应除锈，钢筋端面宜平整，焊包应均匀，凸出钢筋表面高度应≥4mm，弯折角度≤3°，轴线偏移≤0.1d，且≤2mm。接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。现浇砼结构中，每300个同牌号钢筋接头作为一批，随机切取3个接头做拉伸试验。
纵向受力钢筋受拉锚固长度应符合图纸设计要求，或按设计指定的现行标准图集要求施工。根据新版砼结构设计规范和抗震设计规范控制要求如下：
（抗震等级为特一级、一级、二级）表一 砼强度 C20 直径 ≤25 ≥25 / 48d 59d C25 ≤25 ≥25 31d 38d 46d / 43d 51d C30 ≤25 28d 35d 41d C35 ≥25 ≤25 / 38d 45d 25d 31d 38d ≥25 / 35d 53d C40 ≤25 ≥25 23d 29d 35d / 31d 38d HPB235 36d HRB335 45d HRB400 53d 纵向受力钢筋受拉搭接长度LLE应符合图纸设计要求，或按设计指定的现行标准图集要求施工。根据新版砼结构设计规范和抗震设计规范控制要求如下：表二
C20 C25 C30 C35 C40 ≤25 ≥25 ≤25 ≥25 ≤25 ≥25 ≤25 ≥25 ≤25 ≥25 ≤25 HPB235 50 ≤25 HRB335 50 ≤25 HRB400 50 74d 82d 64d 71d 58d 63d 53d 58d 48d 53d 剪力墙竖向及水平分布钢筋的搭接长度连接，一级、二级抗震等级剪力墙加强部位，接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不应超过总数量的50%，错开净距不宜小于500mm，其它情况剪力墙的钢筋可在同一部位连接。分布钢筋搭接长度为≥1.2LaE。
纵向受力钢筋最小搭接长度（一、二抗震等级）
C20～C25 ≤25 HPB235 ≤50 ≤25 HRB335 ≤50 ≤25 HRB400 ≤50 76d 55d 48d 应严格控制柱、剪力墙构件纵向受力钢筋的设计位置，钢筋间距允许偏差为±10mm。严格控制钢筋保护层厚度，允许偏差柱、梁±5mm，墙、板±3mm，基础±10mm。切实消除柱筋、剪力墙筋位移的质量通病。如设置主筋限位器方法等。
钢筋搭接长度，当设计无明确时，应按砼施工质量验收规范执行。见表3。 (3)沉降缝、后浇带部位防污染、腐蚀
所有沉降缝、后浇带处断开的钢筋保护层方法为：先缠绕一层纸，再缠绕一层防雨纸胶带。所有后浇带端头砌240㎜厚空心砌块墙（南侧防水材料顺砖墙里侧转起）封住，没有高差后浇带
62d 63d 48d 46d 41d 40d 48d 52d 41d 40d 35d 35d 40d 强 度 等 级 C30～C35 35d ≥C40 29d 63d 63d 68d 70d 53d 55d 60d 61d 48d 50d 53d 54d 43d 46d 48d 50d 40d 41d 43d 46d 50d 54d 58d 43d 46d 51d 39d 41d 46d 35d 37d 41d 32d 35d 37d 43d / 37d / 33d / 30d / 28d /