镗孔夹具设计说明书 - 图文(3)

2019-05-24 14:52

加工余量为:

铣削:10mm Z=1mm 3、粗铣宽60*74mm的立端面

参照《机械加工工艺手册》(以下简称《工艺手册》),确定工序尺寸为 Z=2mm,加工余量为:

铣削:10mm Z=2mm 4、半精铣宽60*74mm的立端面

参照《机械加工工艺手册》(以下简称《工艺手册》),确定工序尺寸为 Z=1mm,加工余量为:

铣削:10mm Z=1mm

5、粗镗Ф40的内圆柱孔,参照《工艺孔的加工余量分配手册》,确定加工余量分别为:

镗孔:Ф36mm Z=1mm

6、精镗Ф40的内圆柱孔,参照《工艺孔的加工余量分配手册》,确定加工余量分别为:

镗孔:Ф39mm Z=0.5mm 7、粗铣上端面R4X12的半圆槽

参照《机械加工工艺手册》(以下简称《工艺手册》),确定工序尺寸为 Z=2mm,加工余量为:

铣削:10mm Z=2mm 8、半精铣上端面R4X12的半圆槽

参照《机械加工工艺手册》(以下简称《工艺手册》),确定工序尺寸为 Z=1mm,加工余量为:

铣削:10mm Z=1mm 9、粗铣立端面R4X12的半圆槽

参照《机械加工工艺手册》(以下简称《工艺手册》),确定工序尺寸为 Z=2mm,加工余量为:

铣削:10mm Z=2mm 10、半精铣立端面R4X12的半圆槽

参照《机械加工工艺手册》(以下简称《工艺手册》),确定工序尺寸为 Z=1mm,加工余量为:

11

铣削:10mm Z=1mm 11、粗铣Ф16的上端面

参照《机械加工工艺手册》(以下简称《工艺手册》),确定工序尺寸为 Z=2.5mm,加工余量为:

铣削:28mm Z=2.5mm

12、钻Ф6.5的孔,攻M8的螺纹孔,参照《工艺孔的加工余量分配手册》,确定加工余量分别为:

钻孔:Ф6.5mm Z=0.5mm 攻丝:M8mm Z=0.5mm

由于本设计规定的零件为大批生产,应该采用调整法加工,因此在计算最大、最小加工余量时,应按调整法加工方式予以确定。

2.5 确定切削用量及基本工时

工序3、4:铣宽60*74mm的上端面 1、刀具选取

高速钢端铣刀,刀片采用YG8,

ap?1.5mm,d=600mm,v=125m/min, z=4。

2、背吃刀量的确定

因为加工余量不大,一次加工完成ap?1.5mm。

3、进给量f的确定和切削速度的确定

根据X51型铣床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。根据表查出fz=0.2mm/齿,则

nz?1000v?621.5r/min ?a按机床标准选取nw=750min

v??dnw1000?152.3m/min

当nw=750min时

fm=fznw?0.2*4*750?600mm/r

按机床标准选取fm=600mm/r

4、计算工时

切削工时:l=120mm,l1= 5mm, l2=3mm.

12

则机动工时为tm?l?l1?l2120?5?3??0.8533min?51.2s。 nwf750*0.2工序5、6:铣宽60*74mm的立端面

1、刀具选取

高速钢端铣刀,刀片采用YG8,

ap?1.5mm,d=600mm,v=125m/min, z=4。

2、背吃刀量的确定

因为加工余量不大,一次加工完成ap?1.5mm。

3、进给量f的确定和切削速度的确定

根据X51型铣床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。根据表查出fz=0.2mm/齿,则

nz?1000v?621.5r/min ?a按机床标准选取nw=750min

v??dnw1000?152.3m/min

当nw=750min时

fm=fznw?0.2*4*750?600mm/r 按机床标准选取fm=600mm/r 4、计算工时

切削工时:l=120mm,l1= 5mm, l2=3mm. 则机动工时为tm?l?l1?l2120?5?3??0.8533min?51.2s。 nwf750*0.2工序7、8、9:镗Ф40的内圆柱孔

1、加工要求:粗镗???mm轴孔,以底面为定位基准,根据文献表面加工方案及其经济精度可得到:镗削时其加工经济精度可达到IT11~IT13,表面粗糙度Ra为1.6。具体余量如下:

40?36?4mm 2Z?4mm 单边余量Z?2mm 2、选用机床:查文献选用T618卧式镗床 3、选择切削用量

(1)、决定切削深度 由切削余量可知道 ap?2mm (单边)

13

(2)、决定切削进给量 查文献工件是铸铁,刀头切削进给量为 af?1mm (3)、决定切削速度 查文献工件是铸铁,刀头切削速度为v?40m/min

1000?40?318r/min 计算主轴转速 N40?40??按机床说明书可知道机床分18级8~1000r/min选主轴转速为300r/min,所以实际速度为:

v???40?3001000?38m/min

计算各孔加工工时

tm?lw?l1?l2390?3?3?=2.28min

173?1nf工序10、11:粗铣上端面R4X12的半圆槽 1、选择刀具

刀具选取高速钢三面刃铣刀,刀片采用YG8,

ap?1.5mm,d=8mm,v=25m/min, z=4。 2、背吃刀量

因为加工余量不大,故可在一次走刀内铣完,则ap?1.5mm

3、进给量的确定

根据X51型铣床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。 根据表查出fz?0.2mm/齿,则

nz?1000v?995r/min ?d按机床标准选取nw=1450r/min

v??dnw1000?36.424m/min

当nw?1450r/min时

fm?fzznw?1160mm/r 按机床标准选取fm=1160mm/r 4、计算工时

切削工时:l=0mm,l1= 12mm, l2=0mm. 则机动工时为tm?l?l1?l2?0.042min?2.52s。 nwf14

工序12、13:粗铣上端面R4X12的半圆槽 1、选择刀具

刀具选取高速钢三面刃铣刀,刀片采用YG8,

ap?1.5mm,d=8mm,v=25m/min, z=4。 2、背吃刀量

因为加工余量不大,故可在一次走刀内铣完,则ap?1.5mm

3、进给量的确定

根据X51型铣床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。 根据表查出fz?0.2mm/齿,则

nz?1000v?995r/min ?d按机床标准选取nw=1450r/min

v??dnw1000?36.424m/min

当nw?1450r/min时

fm?fzznw?1160mm/r 按机床标准选取fm=1160mm/r 4、计算工时

切削工时:l=0mm,l1= 12mm, l2=0mm.

则机动工时为tm?l?l1?l2?0.042min?2.52s。 nwf工序14:粗铣Ф16的上端面 1、选择刀具

刀具选取不重磨损硬质合金套式端铣刀,刀片采用YG8。

2、背吃刀量的确定

因为加工余量不大,故可在一次走刀内铣完,则ap?1.5mm 3、进给量的确定

根据X51型铣床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。

1000v?1194.3r/min 根据表查出fz?0.2mm/齿,则nz??d15


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