9.1 吹除方法
用空气（Ｐ=0.6-0.8 Mpa）进行逐段吹除，逐段放空，吹至无杂物，无触媒粉，再缓慢往后串。必要时可卸开设备前阀门或法兰进行吹除，以防杂质堵塞阀门或设备。 9.2 试.压查漏
试压流程同吹除流程。在吹除结束后将各放空关闭。试压时分0.5 Mpa、1.0Mpa、
1.5 Mpa、2.0 Mpa进行，若发现漏点应及时处理直至2.0 Mpa查漏合格为止。
9.3系统吹扫应具备的条件
a、由安装单位、监理、管理公司会同有关人员碰头,进行试车交底工作及试车方案学习。
b、PSA车间、施工单位有关人员必须熟悉吹扫方案,吹除过程中必须有专人负责指挥、拆卸、安装,并做吹除质量把关。
c、准备好吹除所需的记录纸和记录本。
d、吹除前必须关闭所有仪表管道的根部阀、取样阀、各管道、设备上的仪表开孔均安装、封闭。
e、所有管道、设备都己施工完毕,塔类设备人孔、卸料孔封好,各管道阀门均连接好,确保流程畅通。
f、准备好遮挡管口用的薄铁皮、支撑法兰用的斜铁块。 g、准备好应急灯、防尘口罩等
h、与调度联系,保证进系统的氮气、空气等供应正常。
i、对系统所有阀门清理、加油、检查开关是否灵活,能否关死,并关闭系统所有阀门。
j、系统吹扫时组织专人对吹除管线各部位（尤其是焊缝出）用木棰进行敲打，以便使管道内焊渣等杂物清除干净。
9.4本系统吹扫的目的
管道的吹扫的目的是:除去设备管道安装时遗留于系统内部的铁屑、铁锈、 焊渣、沙石与油垢等杂物及施工过程中遗物以确保日后化工原料投料安全运行。
总体说明：
a、本系统所有原料气管线及蒸汽管线均采用压缩机送来的空气进行吹扫；
b、N2管线用空压站送来的N2进行吹扫；
c、吹扫必须在各设备烘炉结束后、管道打压合格后进行，各设备进出口管线吹扫合格后方可进行下一步吹扫。
- 14 -
d、因精脱硫工段流程中大管径法兰拆卸困难，吹扫按顺流程进行无法将吹除物吹出系统。故吹除流程设臵不能按顺流程进行。
吹扫工艺流程说明
浓缩器缓冲罐
1、PG0605 PV0601副线阀门 压缩机进口 VT0601处放空
2、PG0607 HV0601副线阀门 PG0613 FV0605放空
3、PG0606 PG0608a PG0610a
FV0605放空
4、PG0606 PG0608b PG0610b
FV0602放空
5、PG0606 PG0608a PG0610a PG0612 PG0611b FV0607处放空 6、PG0606 PG0608a PG0610a PG0612 PG0611b PG0616
PG0613a PG0613b FV0610 FV0607处放空
7、PG0606 PG0608a PG0610a PG0612 PG0611b PG0616
PG0612a FV0611 FV0617处放空 PG0619 PG0615a FV0617
PG0615b FV0611
- 15 -